-
公开(公告)号：CN118797844A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411072090.5
申请日：2024-08-06
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种镰形前刀头立铣刀的镰形刃线确定方法，涉及铣刀技术领域，本发明通过实时监测和分析切削过程中的温度变化，构建数学模型预测刀具温度分布，并据此调整镰形刃线的设计，基于镰形切削刃与前刀面获得了规律变化的前角特征，在铣刀半径最大处，形成沿镰形刃变化的正前角，减小切屑被切下时的弹性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力；在铣刀端面半径中段，形成沿镰形刃规律变化的负前角，改善刃部的受力状况和散热条件,提高切削刃强度和耐冲击能力，此外，通过引入了摩擦指标、切削力指标、刀具磨损量和振动指标进行性能评估，实现了对刀具设计的全面优化，显著提高镰形前刀头立铣刀的切削效率和使用寿命。
-
公开(公告)号：CN118627216A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410730836.0
申请日：2024-06-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供一种可转位浅孔钻的钻体设计方法，涉及钻头设计技术领域，本发明通过获取所述截面形状参数及约束函数计算内刀片容屑槽截面面积Sf1，获取截面形状参数及约束函数计算外刀片容屑槽截面面积Sf2，并对Sf1和Sf2进行分析处理，构建数值权衡模型，该数值权衡模型用于对腹板厚度L1和L3与开口角度β1和β2的配比进行调整，以计算可转位浅孔钻钻体截面面积Sd，并对于截面面积Sf1和Sf2进行校准微调，实现对钻体刚度和排屑能力的平衡。
-
公开(公告)号：CN119539629A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411391488.5
申请日：2024-10-08
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 宁波荣元智能科技有限公司
IPC: G06Q10/067 , G06Q10/063 , G06Q50/04 , G06Q50/26
Abstract: 本发明提供一种基于#imgabs0#平衡的切削过程碳排放边界自适应划分方法，涉及数控机床碳排放技术领域，按照#imgabs1#理论进行系统边界划分，识别系统中的高#imgabs2#损失点，围绕高#imgabs3#损失的子系统重新调整系统边界，是针对不同系统的各部分#imgabs4#损进行分析比较，得出系统中#imgabs5#值损失的最大部分，对这一部分的边界进行调整，本发明将机床运行过程中的能量流和物料流纳入统一标准下进行分析，避免了主观上偏重分析能量流或者物料流的情况，为实现系统边界划分提供了更全面的划分标准，本发明能够满足不同需求层次进行机床碳排放系统边界划分，实现不同角色人员输入自己的需求，自适应完成机床碳排放边界的划分。
-
公开(公告)号：CN118153764A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410336399.4
申请日：2024-03-22
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/067 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供一种基于NC代码的数控机床碳排放预测方法及预测系统，涉及先进制造及自动化技术领域，通过机床操作者设定切削参数范围生成实验用表格，并利用系统进行空载试验和切削试验，自适应拟合出机床功率模型，建立碳排放预测模型；对于机床型号、刀具、材料变化，仅需简单操作即可完成新模型建立，提高自动化程度；整合机床功率计算模型、碳排放预测模型和环境影响指数，系统详尽分析机床能耗、刀具和材料消耗多方面因素，提前预测碳排放量；引入碳排放校准模型，实现动态校准，确保预测结果准确性和实用性；这一综合方法充分考虑多个因素，为碳排放量的准确预测提供了高效、自适应、简便的解决方案，提高了系统的通用性和实用性。
-
公开(公告)号：CN118568886A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410665697.8
申请日：2024-05-27
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供一种基于等角螺线的立铣刀刃口设计方法及系统，涉及立铣刀刃口设计技术领域，具体步骤包括：S1.采集刀具参数和刃口参数，所述刀具参数包括刀具直径和刀具长度，所述刃口参数包括刃口半径和刃口倾角；S2.将所述刀具参数进行数据处理，并进行相关性分析，生成影响刃口尺寸的尺寸影响系数，将所述刃口参数进行数据处理，并进行相关性分析，生成影响刃口形状的形状影响系数。本发明通过采集刃口的相关参数，优化等角螺线函数的参数值和刃口的几何特征，根据刀具刃口的几何特征生成等角螺线函数的曲线，通过等角螺线函数的曲线获得立铣刀刃口的几何形状，快速获得最优的刃口设计方案，提高刃口设计的精度和效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118081428A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410324683.X
申请日：2024-03-20
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种加工浅孔钻直冷却孔的夹具及其下刀点确定方法，涉及浅孔钻生产加工设备技术领域,通过夹持工件在定位块和夹紧块之间，利用特定的斜面结构使冷却孔垂直于水平面，无需二次角度调整，在凸轮和压紧连杆的作用下，实现了精确快速的定位装夹，并且只需更换定位块和夹紧块即可适应不同规格的工件，大幅降低了加工成本，夹具结构简单牢固，避免了操作人员的角度调节，提高了加工精度，通过下刀点定位方法和精确定位的建立，保证了高精度的加工起点定位，提升了加工精度和重复性，实时采集加工状态和位置参数，实现了动态监控和实时调整，增强了加工过程的可控性，实现精细化加工参数调整，提高了加工质量和效率。
-
公开(公告)号：CN118034063A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410411293.6
申请日：2024-04-08
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明提供一种立铣刀刀头参数优化方法、系统及立铣刀，涉及刀头参数优化技术领域，具体步骤包括：S1.采集立铣刀的刀头参数和加工参数，所述立铣刀的刀头参数包括刃口半径、刀尖半径和刀尖角度，所述立铣刀的加工参数包括切削速度、进给速度和切削深度；S2.将采集的所述立铣刀的切削速度、进给速度和切削深度，以及切削速度、进给速度和切削深度的中心数值组合，通过Box‑Behnken算法构建实验模型；S3.在模型中输入切削速度、进给速度和切削深度，以及所述切削速度、进给速度和切削深度的中心数值组合。本发明在加工质量和加工效率之间可以快速准确找到平衡点，在满足加工质量和加工效率的前提下，获得刃口半径、刀尖半径和刀尖角度的更加优化的结果。
-
公开(公告)号：CN118751970B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411240014.0
申请日：2024-09-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供一种用于抑制毛刺的钻铣一体式刀具及设计方法，涉及钻铣刀具技术领域，本发明的刀具包括刀杆、位于刀杆前端的钻头、多个沿钻头向刀杆方向螺旋延伸的螺旋切削刃，螺旋切削刃沿螺旋线S1延伸方向设置，且相邻螺旋切削刃间形成螺旋排屑槽，螺旋切削刃上设置有若干个毛刺剪切微槽，且毛刺剪切微槽在螺旋切削刃上沿螺旋线S2延伸方向呈螺旋分布，且螺旋线S1和螺旋线S2的旋向相反。本发明通过在螺旋切削刃上设置多个毛刺剪切微槽，且螺旋切削刃所在螺旋线S1和毛刺剪切微槽所在螺旋线S2的旋向相反的设置，达到抑制钻孔出口毛刺生成的效果，不需再额外进行去除毛刺的工作，降低工作量并提高优品率。
-
公开(公告)号：CN118751977B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411248983.0
申请日：2024-09-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23C5/00 , G06F30/17 , G06F30/20 , G06F17/18 , G06F30/23 , G06F111/06 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种月牙形刃口硬质合金铣刀及其参数设计方法，涉及铣刀设计技术领域，本发明的铣刀包括前刀头、周刃部和柄部，且周刃部上带有多个向靠近前刀头方向螺旋延伸的月牙形周刃，前刀头上带有多个月牙形切削刃，且月牙形切削刃和月牙形周刃两两间通过圆弧过渡，本发明通过月牙形切削刃和月牙形周刃的设置，保证铣刀具有较为优异的切削性能，并且月牙形切削刃和月牙形周刃间通过圆弧过渡的设置，保证铣刀在切削金属工件时的顺畅性。
-
公开(公告)号：CN118990142A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411475053.9
申请日：2024-10-22
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供一种渐变刃口形状立铣刀及其磨制方法，涉及金属切削技术领域，本发明通过多维数据采集，全面评估了刀具的切削载荷、温度和振动幅度，克服了传统方法的局限性；其次，设定寿命评判标准与警戒阈值，形成科学的评估体系，提高了评估准确性和刀具寿命；同时，初步调整和微调策略的结合，增强了刀具在复杂条件下的适应性，确保其始终处于最佳工作状态；最终，通过调整指数的微调，实现了多参数的协同优化，提升刀具性能并拓宽应用范围，为高精度加工提供了有效方案。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.019 seconds)
