一种多斜孔模弧形材挤压成形装置及方法

    公开(公告)号:CN119702743A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510011773.8

    申请日:2025-01-05

    Abstract: 本发明提出了一种多斜孔模弧形材挤压成形装置及方法。其特征在于:在模盘上按照一定分布特征预制出若干个离散分布的模孔,且预制孔的轴线与挤压轴线呈一定的角度,同时可结合调整模盘厚度,影响模口处挤出材料的受力状态及流动行为分布态势,从而分散模盘上的局部作用力并使得坯料所受累积剪切变形量进一步增大,实现对挤出弧形材微观组织结构、曲率半径及变化特征的定量调控,且显著提高了模具使用寿命;根据实际需要,可灵活设定预制孔的数量、轴线夹角、几何形状、出入口布局挤压比及排布形式等关键工艺参量,来满足个性化及定制化弧形材的需求;工艺流程的大幅缩减,生产效率明显提高,生产成本降低,显著提升了成形制品的表面质量及形状尺寸精度,可直接一次性同时挤出成形多个带曲率特征的高性能弧形材制品。

    高性能金属板材分段异速控轧成形装置及方法

    公开(公告)号:CN117840218A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410089826.3

    申请日:2024-01-23

    Abstract: 本发明公开了一种高性能金属板材分段异速控轧成形装置及方法,属于板材轧制成形技术领域。该装置包括:分体轧辊1、整体轧辊2和轧机机座3三部分。本发明通过调控行星轮系来调整分体轧辊速度,将金属板材4推入轧辊中进行轧制,获得具有高性能的轧制成型板材。该方法创新性地将传统轧辊由整体等速改为若干分体轧辊独立调速,使轧制时板材沿宽向和厚向同时受到“双向搓轧变形”,促进了板材微观组织及性能的深度改善。用以解决高性能金属板材传统轧制成形时存在的工序流程较复杂及常需增加道次等诸多难题。并可根据实际需要,通过各分体轧辊转速的独立调控达到板材形性的量身定制。

    高性能金属板材的锲形模块化衬板轧制方法

    公开(公告)号:CN115591937A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211320097.5

    申请日:2022-10-26

    Inventor: 李峰 孙璐 牛文涛

    Abstract: 金属板材衬板轧制方法,具体涉及一种高性能金属板材的楔形模块化衬板轧制方法。本发明为了解决传统轧制时常采用相对较小压下量且增加轧制道次的制造模式,导致生产效率较低且易产生边裂、成品率不佳等问题。本发明提出了一种增设锲形衬板的控轧方法,可实现衬板轧制和异步轧制两种工艺的集成优势,减少了外摩擦力对轧制变形的阻碍作用,降低轧制过程的板材所受总压力。加载方式由局部加载变为整体加载,改变了板材的受力状态及变形行为,形成范围更大的“搓轧区”,进一步优化组织结构且同步提高强塑性,显著提高了轧制板材的品质及综合性能。本发明适用于高性能金属板材短流程轧制成形。

    高品质金属板材的软质衬板形性协同控轧方法

    公开(公告)号:CN119114624A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411374850.8

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 本发明提出了一种高品质金属板材的软质衬板形性协同控轧方法。其特征在于:在目标金属板材两侧增设软质衬板,改变板材与轧辊之间的接触状态,轧制时衬板优先发生塑性形变并能自适应调节力能态势的分布,实现微观组织结构优化,增强板材的均匀变形协调能力;在轧制过程中软质衬板还能起到润滑垫的功效,实现省力降载及单道次大压下量轧制的同时还能提升金属板材的塑性成形极限;也能够减少或消除因轧辊长期工作所引发的表面凹凸不平或运动不稳定产生的冲击和应力波动所导致板形稳定性差、易产生偏差等缺陷,有助于减少轧机振动,起到一定的缓冲作用,延长设备及轧辊的使用寿命;本发明方法还适用于大尺寸规格、低塑性难变形等高性能金属板材的成形制造,可高效低耗实现高品质金属板材形性的协同控轧。

    高性能金属板材的楔形模块化衬板轧制方法

    公开(公告)号:CN115591937B

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202211320097.5

    申请日:2022-10-26

    Inventor: 李峰 孙璐 牛文涛

    Abstract: 金属板材衬板轧制方法,具体涉及一种高性能金属板材的楔形模块化衬板轧制方法。本发明为了解决传统轧制时常采用相对较小压下量且增加轧制道次的制造模式,导致生产效率较低且易产生边裂、成品率不佳等问题。本发明提出了一种增设锲形衬板的控轧方法,可实现衬板轧制和异步轧制两种工艺的集成优势,减少了外摩擦力对轧制变形的阻碍作用,降低轧制过程的板材所受总压力。加载方式由局部加载变为整体加载,改变了板材的受力状态及变形行为,形成范围更大的“搓轧区”,进一步优化组织结构且同步提高强塑性,显著提高了轧制板材的品质及综合性能。本发明适用于高性能金属板材短流程轧制成形。

    一种变截面型材侧向双控挤压成形装置及方法

    公开(公告)号:CN115106395A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210595122.4

    申请日:2022-05-29

    Abstract: 变截面型材的挤压成形装置及方法,涉及一种变截面型材侧向双控挤压成形装置及方法,用以解决变截面型材传统挤压成形时存在的装置结构及操作环节均较复杂、工序流程多、技术难度大且工艺柔性差等诸多难题。装置包括:加载凸模1、出料口2、坯料3、定型凸模4、套筒5。方法:坯料3放入套筒5后,开始控制加载凸模1的速度和定型凸模4的位置,获得具有连续变化形状特征的变截面型材。该方法实现了变截面型材挤压成形/成性一体化协同调控,制品截面形状可精准控制且改善了组织及性能,生产效率明显提升,特别适合高性能连续变化截面型材制品的成形制造。

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