公开(公告)号：CN108380683A

公开(公告)日：2018-08-10

申请号：CN201810181290.2

申请日：2018-03-06

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 李峰 ,  王野 ,  康文

IPC: B21C23/06 ,  B21C25/00

Abstract: 高性能金属板材的短流程挤压成形装置及方法，涉及一种金属板材的高效挤压成形装置及方法，用以解决目前金属板材挤压成形法所需能耗过大、工序流程多、材料利用率低、工艺柔性差及品质性能协调控制困难等系列问题。装置：凸模2端部设计了防打滑结构2-1，套筒3和法兰7通过螺纹3-1相互连接，通过环状限位块9或分体限位块10及其高度h的调整调控挤出板材形状与厚度。方法：坯料4放入套筒3后，通过扭转机构1带动凸模2下行加载，坯料4顺次流入底部型腔直至完全挤出。该方法无需额外工序即可实现强塑变技术的细晶改性功效并能定制不同规格的板材制品，本发明适用于高性能金属板材制品的挤压成形。

公开(公告)号：CN108380683B

公开(公告)日：2019-09-24

申请号：CN201810181290.2

申请日：2018-03-06

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 李峰 ,  王野 ,  康文

IPC: B21C23/06 ,  B21C25/00

Abstract: 高性能金属板材的短流程挤压成形装置及方法，涉及一种金属板材的高效挤压成形装置及方法，用以解决目前金属板材挤压成形法所需能耗过大、工序流程多、材料利用率低、工艺柔性差及品质性能协调控制困难等系列问题。装置：凸模2端部设计了防打滑结构2‑1，套筒3和法兰7通过螺纹3‑1相互连接，通过环状限位块9或分体限位块10及其高度h的调整调控挤出板材形状与厚度。方法：坯料4放入套筒3后，通过扭转机构1带动凸模2下行加载，坯料4顺次流入底部型腔直至完全挤出。该方法无需额外工序即可实现强塑变技术的细晶改性功效并能定制不同规格的板材制品，本发明适用于高性能金属板材制品的挤压成形。