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公开(公告)号：CN118061507A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410304399.6
申请日：2024-03-18
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及成型模具技术领域，具体涉及一种大开口复合壳体的缠绕方法，包括以下步骤：(1)针刺缠绕铺层：以缠绕前接头、以及各排针刺轴向位置为缠绕范围，纤维不需要依次布满整个表面，只需在针刺根部与前接头根部为缠绕区域挂纱。依次按照针刺轴向长度和位置进行缠绕铺层，纤维缠绕角度±30°以下；(2)整体纤维缠绕层：以前接头根部、及大开口接头根部整体为落纱点进行整体缠绕，完成后使用环向压住大开口接头后端沿，进行切割，去除工艺接头区域纤维，保留其余部分；使用该方法成型的壳体，具有成型工艺路线简明，壳体承载能力高，大开口接头粘接抗剪牢固，有效解决了大开口柱形复合壳体爆破强度低，轴向抗剪切能力差的问题。
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公开(公告)号：CN117799144A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410023748.7
申请日：2024-01-08
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带有延伸段圆柱金属接头橡胶模压模具及成型方法，涉及橡胶模压成型技术领域，解决了现有柱形金属接头易发生胶片卷曲、堆积以及阻塞的问题。本发明模压底座上设置有过渡模，过渡模上方放置有分瓣中模，过渡模和分瓣中模外部套设有金属接头，金属接头和分瓣中模之间设置有绝热胶片；分瓣中模内部插设有加压中模，上端设置有上部压板；上部压板和模压底座之间通过外定位模连接，外定位模上设置有若干扶手螺钉；扶手螺钉端部顶在金属接头上。本发明将指定厚度的胶片粘接压制在金属接头内型面，通过升温、硫化使绝热胶片与金属接头成型为一体，绝热橡胶密实度高、压制表面光滑平顺、橡胶与接头内型面粘接牢固、可预先压制等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114932642B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202210570135.6
申请日：2022-05-24
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种火箭发动机燃烧室壳体封头模压模具及其使用方法，属于火箭发动机燃烧室设备技术领域。解决了现有模具对封头进行成型时，不能保证封头底层、盖层以及表面平整光滑且绝热层致密不均匀的问题。它包括阴模、阳模、中模底座和中模上块，所述阴模与阳模连接，所述中模底座与中模上块连接，所述中模底座外端面与阴模上端相连，所述中模上块外端面与阳模中部内孔凹槽端面相连，所述阴模与阳模形成的空腔为模压橡胶接头。它主要用于火箭发动机燃烧室壳体封头成型。
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公开(公告)号：CN114932642A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210570135.6
申请日：2022-05-24
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种火箭发动机燃烧室壳体封头模压模具及其使用方法，属于火箭发动机燃烧室设备技术领域。解决了现有模具对封头进行成型时，不能保证封头底层、盖层以及表面平整光滑且绝热层致密不均匀的问题。它包括阴模、阳模、中模底座和中模上块，所述阴模与阳模连接，所述中模底座与中模上块连接，所述中模底座外端面与阴模上端相连，所述中模上块外端面与阳模中部内孔凹槽端面相连，所述阴模与阳模形成的空腔为模压橡胶接头。它主要用于火箭发动机燃烧室壳体封头成型。
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公开(公告)号：CN221892560U
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202420526593.4
申请日：2024-03-18
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及成型模具技术领域，具体涉及一种大开口复合壳体成型模具，包括：芯轴，芯轴上设有绝热层，绝热层的一端设有前接头，另一端设有大开口支撑工装；大开口接头，呈圆柱形，设于绝热层上，且大开口接头靠近大开口支撑工装的一端，大开口接头上设有针刺结构和延伸段；前夹紧盘，套设于芯轴上，且位于前接头远离绝热层的一端；大开口夹紧盘，套设于芯轴上，且位于大开口支撑工装远离大开口接头的一端。通过大开口接头与复合材料接触面之间的接触，同时复合材料缠绕结构层嵌入在大开口接头的针刺结构之中，利用两种形式解决内压状态下大开口壳体轴向强度不足的技术难题，同时，避免大开口提前失效，保证了壳体的工作压力要求。
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公开(公告)号：CN221476113U
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202420037580.0
申请日：2024-01-08
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种带有延伸段圆柱金属接头橡胶模压模具，涉及橡胶模压成型技术领域，解决了现有柱形金属接头易发生胶片卷曲、堆积以及阻塞的问题。本实用新型模压底座上设有过渡模，过渡模上方放置有分瓣中模，过渡模和分瓣中模外部套设有金属接头，金属接头和分瓣中模之间设有绝热胶片；分瓣中模内部设有加压中模，上端设有上部压板；上部压板和模压底座通过外定位模连接，外定位模上设置有若干扶手螺钉；扶手螺钉端部顶在金属接头上。本实用新型将指定厚度的胶片粘接压制在金属接头内型面，通过升温、硫化使绝热胶片与金属接头成型为一体，绝热橡胶密实度高、压制表面光滑平顺、橡胶与接头内型面粘接牢固、可预先压制等优点。
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公开(公告)号：CN218776937U
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202221256946.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本实用新型提出了一种火箭发动机燃烧室壳体封头模压模具，属于火箭发动机燃烧室设备技术领域。解决了现有模具对封头进行成型时，不能保证封头底层、盖层以及表面平整光滑且绝热层致密不均匀的问题。它包括阴模、阳模、中模底座和中模上块，所述阴模与阳模连接，所述中模底座与中模上块连接，所述中模底座外端面与阴模上端相连，所述中模上块外端面与阳模中部内孔凹槽端面相连，所述阴模与阳模形成的空腔为模压橡胶接头。它主要用于火箭发动机燃烧室壳体封头成型。
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