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公开(公告)号：CN101967575A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010282546.2
申请日：2010-09-16
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种A15Ti1B中间合金的制备方法。将重量百分比为：25～30％的KBF4、30～60％的K2TiF6、10～30％的纯铝粉和0～10％的纯钛粉混合均匀；用液压机将混合均匀的粉末冷压成致密度为50％～60％的预制块，并在鼓风干燥箱中100℃干燥2小时；将铝熔化并升温至800℃～850℃；利用钟罩将干燥后的预制块压入铝熔体中，预制块所占的重量比为30～45％；静置20～40分钟，然后搅拌5～10分钟，再扒渣，浇注成型。本发明可以实现在反应初期明显控制反应速率，反应中期加快反应进程，反应后期减少氟盐副产物。制备出的中间合金中，Al3Ti相尺寸在20μm左右，尺寸均一性很好，形貌均为块状，TiB2粒子细小，分散均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100554460C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200810064109.6
申请日：2008-03-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种改性TiC/Ti6Al4V复合材料的方法。将高纯钛粉、铝粉和炭黑按照一定的化学计量比干混24h，冷压成致密度为50%～60%的预制块，并将其置于真空高温自蔓延反应炉中加热使之反应生成Al/TiC预制合金；然后将这种合金，海绵钛，钒粉，铝粉和硼粉按15vol.%TiC/Ti6Al4V复合材料配比，硼粉的添加量分别为0.01-0.04%，在真空水冷铜坩埚非自耗电弧炉中熔化，采用电磁场搅拌、熔炼制成改性TiC/Ti6Al4V复合材料。本发明通过在复合材料的制备过程中添加微量元素B，使材料中树枝状增强体TiC的生长受到抑制，并且在降低增强体尺寸的同时，改善增强体的形态，使形成的钛合金基复合材料具有更优良的性能和更广泛的应用范围。
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公开(公告)号：CN101899599A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010235339.1
申请日：2010-07-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是镁与多孔β-磷酸钙复合材料的制备方法及真空吸铸仪。第一阶段聚氨酯泡沫为骨架，用反应生成的β-TCP浆料对骨架进行浸渍一挤压多次处理，使β-TCP均匀涂覆在骨架表面，再经烧结得到多孔β-TCP预制体。第二阶段将多孔β-TCP预制体预热到150℃，采用自制的真空吸铸仪将680℃～720℃的Mg或Mg合金液吸到预热的多孔β-TCP预制体中，保温2min后破真空取出Mg或Mg合金与多孔β-TCP复合材料。本发明可节省制备时间，工艺简单，操作便捷。所得的Mg或Mg合金与多孔β-TCP复合材料结构致密，还可保持β-TCP与Mg或Mg合金各自的连通性。在生物医用骨组织替代领域有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN101245428A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200810064109.6
申请日：2008-03-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种改性TiC/Ti6Al4V复合材料及其制备方法。将高纯钛粉、铝粉和碳黑按照一定的化学计量比干混24h，冷压成致密度为50％～60％的预制块，并将其置于真空高温自蔓延反应炉中加热使之反应生成Al/TiC预制合金；然后将这种合金，海绵钛，钒粉，铝粉和硼粉按15vol.％TiC/Ti6Al4V复合材料配比，硼粉的添加量分别为0.01－0.04％，在真空水冷铜坩埚非自耗电弧炉中熔化，采用电磁场搅拌、熔炼制成改性TiC/Ti6Al4V复合材料。本发明通过在复合材料的制备过程中添加微量元素B，使材料中树枝状增强体TiC的生长受到抑制，并且在降低增强体尺寸的同时，改善增强体的形态，使形成的钛合金基复合材料具有更优良的性能和更广泛的应用范围。
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公开(公告)号：CN101899599B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010235339.1
申请日：2010-07-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B22D18/06
Abstract: 本发明提供的是镁与多孔β-磷酸钙复合材料的制备方法及真空吸铸仪。第一阶段聚氨酯泡沫为骨架，用反应生成的β-TCP浆料对骨架进行浸渍一挤压多次处理，使β-TCP均匀涂覆在骨架表面，再经烧结得到多孔β-TCP预制体。第二阶段将多孔β-TCP预制体预热到150℃，采用自制的真空吸铸仪将680℃～720℃的Mg或Mg合金液吸到预热的多孔β-TCP预制体中，保温2min后破真空取出Mg或Mg合金与多孔β-TCP复合材料。本发明可节省制备时间，工艺简单，操作便捷。所得的Mg或Mg合金与多孔β-TCP复合材料结构致密，还可保持β-TCP与Mg或Mg合金各自的连通性。在生物医用骨组织替代领域有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN101967575B
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010282546.2
申请日：2010-09-16
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种A15Ti1B中间合金的制备方法。将重量百分比为：25～30％的KBF4、30～60％的K2TiF6、10～30％的纯铝粉和0～10％的纯钛粉混合均匀；用液压机将混合均匀的粉末冷压成致密度为50％～60％的预制块，并在鼓风干燥箱中100℃干燥2小时；将铝熔化并升温至800℃～850℃；利用钟罩将干燥后的预制块压入铝熔体中，预制块所占的重量比为30～45％；静置20～40分钟，然后搅拌5～10分钟，再扒渣，浇注成型。本发明可以实现在反应初期明显控制反应速率，反应中期加快反应进程，反应后期减少氟盐副产物。制备出的中间合金中，Al3Ti相尺寸在20μm左右，尺寸均一性很好，形貌均为块状，TiB2粒子细小，分散均匀。
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