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公开(公告)号：CN101812655A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010153558.5
申请日：2010-04-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种0Cr17Ni14Mo2热浸镀稀土铝合金涂层工艺。对0Cr17Ni14Mo2奥氏体不锈钢依次进行热水浸泡、脱脂、清洗、除锈、清洗、助镀、烘干、热浸镀和钝化处理；所述的脱脂是在温度为80～85℃的脱脂液中处理15～20min；助镀是在温度为85～95℃的饱和Na3AlF6水溶液中进行处理；热浸镀是在温度为720℃～780℃的浸镀液中浸镀2～10分钟，浸镀液的重量百分比构成为Si 5～10％、La 1～1.5％、Ce 2～2.5％、Y 0.5～0.8％和余量的Al。本发明在0Cr17Ni12Mo2表面制备的涂层表面光亮、平滑；无针孔、漏镀、色差和鼓泡现象。生产成本大幅度降低，经济效益和社会效益可观，极具推广价值。
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公开(公告)号：CN101775606B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201010120136.8
申请日：2010-03-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种镁合金的镀镍工艺方法。(1)对经过前处理的镁合金进行等离子体电解氧化。(2)活化与还原，将0.5～1g/L的PdCl2、1～3g/L的NaCl和4～6g/L的EDTA(乙二胺四乙酸)配成活化溶液，加热到30℃～35℃，活化5～10分钟；活化完成之后用去离子水清洗；然后用2.5wt％～3wt％次亚磷酸钠溶液进行还原处理，得到化学镀镍的催化中心。(3)表面镀镍。本发明在化学镀镍前，采用等离子体电解氧化工艺，避免了基体和镀层的电偶腐蚀。使用乙酸镍配置化学镀镍的镀液，溶液的pH值为6.2～6.5，能够克服普通化学镀工艺中用硫酸镍、氯化镍配置镀液时SO42-、Cl-对镁合金基体造成腐蚀的缺点。
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公开(公告)号：CN101831530A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010159100.0
申请日：2010-04-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C21D1/18
Abstract: 本发明提供的是一种提高低合金高强钢综合力学性能的热处理工艺。由循环淬火和回火两部分组成，所述循环淬火工艺：900℃-1100℃×1-10min，3-6次循环淬火，水冷或重量比浓度7.5％的NaCl水溶液冷却；所述回火工艺：450℃-650℃×1-5h，水冷。按本发明的热处理工艺对10Ni5CrMoV钢进行热处理后，其晶粒度可由原始的8级细化至12级左右，屈服强度提高10％以上，冲击吸收功提高近50％，综合力学性能明显改善。
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公开(公告)号：CN101831531A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010159193.7
申请日：2010-04-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种高强度低合金船体钢的晶粒超细化热处理工艺。对10Ni5CrMoV钢进行循环淬火热处理，所述循环淬火处理的条件为：940℃-960℃×1-10min，3-6次循环淬火，水冷或质量分数为7.5％NaCl水溶液冷却。按本发明的热处理工艺对10Ni5CrMoV船体钢进行热处理后，其晶粒度可由原始的8级细化至12级左右。
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公开(公告)号：CN101775606A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010120136.8
申请日：2010-03-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种镁合金的镀镍工艺方法。(1)对经过前处理的镁合金进行等离子体电解氧化。(2)活化与还原，将0.5～1g/L的PdCl2、1～3g/L的NaCl和4～6g/L的EDTA(乙二胺四乙酸)配成活化溶液，加热到30℃～35℃，活化5～10分钟；活化完成之后用去离子水清洗；然后用2.5wt％～3wt％次亚磷酸钠溶液进行还原处理，得到化学镀镍的催化中心。(3)表面镀镍。本发明在化学镀镍前，采用等离子体电解氧化工艺，避免了基体和镀层的电偶腐蚀。使用乙酸镍配置化学镀镍的镀液，溶液的pH值为6.2～6.5，能够克服普通化学镀工艺中用硫酸镍、氯化镍配置镀液时SO42-、Cl-对镁合金基体造成腐蚀的缺点。
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