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公开(公告)号:CN116354348B
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202310298407.6
申请日:2023-03-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明涉及一种基于新型金属盐低共熔溶剂的MAX相刻蚀方法;包括如下步骤:将金属盐氯化物与小分子有机物进行加热搅拌,得到澄清透明的液体,即为金属盐低共熔溶剂;之后将MAX加入到所形成的金属盐低共熔溶剂中,在保护气氛中,再次搅拌加热,经酸洗、水洗,得到MXene。本发明方法不仅反应条件温和、制备过程简单,并且在刻蚀过程中实现了无氟刻蚀,大大降低了刻蚀的危险性。除此之外可以实现金属离子在片层表面的附着,同时实现了对于刻蚀产物的表面改性。
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公开(公告)号:CN108515746A
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201810107849.7
申请日:2018-02-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种基于防火涂料的阻燃材料及制备方法。步骤1,由主剂和固化剂配制防火涂料;步骤2,裁取相同尺寸的碳纤维阻燃防火棉和玻璃纤维布;步骤3,将防火涂料用刮板在玻璃纤维布单侧;步骤4,将涂覆防火涂料的玻璃纤维布包覆在碳纤维阻燃防火棉的上下两侧;步骤5,放入烘箱中,加热固化,使得五层结构的基于防火涂料的阻燃材料。本发明采用的碳纤维阻燃防火棉自身具有良好的耐热、阻燃性能,以玻璃纤维负载防火涂料作为外层结构形成外包覆结构,这种复合结构使得材料高温下失重率大大降低,提高了阻燃防火材料的耐用性。本发明制得的阻燃材料具有阻燃、高温下失重率低、质轻、高强度、优良的耐化学性能等优点。
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公开(公告)号:CN108794809A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810595844.3
申请日:2018-06-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种空心玻璃微珠表面功能化的方法。一:将空心玻璃微珠完全浸润在NaOH水溶液中,在60~90℃下搅拌1~4h,抽滤洗涤后置于30℃~80℃干燥24~48h;二:产物分散到溶剂中,并加入硅烷偶联剂、催化剂,加热到50~90℃并保持1~3h,抽滤、清洗后的在50℃下干燥12h;三:将产物溶于N,N‑二甲基甲酰胺中,加入异氰酸酯,50~80℃下反应1~2h;四:加入到二醇或二胺中,60~80℃反应1~2h,得到表面含有氨基预聚体或羟基预聚体的空心玻璃微球;五:用薄膜过滤,用N,N‑二甲基甲酰胺洗滴后置于60℃干燥24h。本发明能提升空心玻璃微珠在聚合物基体中的分散性。
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公开(公告)号:CN116354348A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310298407.6
申请日:2023-03-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明涉及一种基于新型金属盐低共熔溶剂的MAX相刻蚀方法;包括如下步骤:将金属盐氯化物与小分子有机物进行加热搅拌,得到澄清透明的液体,即为金属盐低共熔溶剂;之后将MAX加入到所形成的金属盐低共熔溶剂中,在保护气氛中,再次搅拌加热,经酸洗、水洗,得到MXene。本发明方法不仅反应条件温和、制备过程简单,并且在刻蚀过程中实现了无氟刻蚀,大大降低了刻蚀的危险性。除此之外可以实现金属离子在片层表面的附着,同时实现了对于刻蚀产物的表面改性。
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公开(公告)号:CN109082073A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201810595286.0
申请日:2018-06-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种体积可膨胀固体浮力材料的制备及应用方法。将环氧树脂、固化剂、催化剂、触变剂、硅烷偶联剂加入高速搅拌釜中,进行高速分散,搅拌均匀;分5~10批次加入轻质填料,使用高速分散机分散,并通过轻质填料种类及用量调整体积膨胀程度;将分散均匀的浇注料倒入真空除泡桶中,打开真空泵,真空除泡桶中真空度达到-0.1MPa,保持5~10min;置于模具或填充部位,进行加热固化。将体积可膨胀固体浮力材料置于模具或填充部位,进行加热固化。该方法制备的浮力材料密度可控、吸水率低、固化过程中体积膨胀可控,可应用于深海潜器等一些结构复杂填充困难的海洋装备制造,而且生产方法简单、成本低廉。
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公开(公告)号:CN108342903A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201810107390.0
申请日:2018-02-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: D06M15/643 , D06M15/53 , D06M15/333 , D06M101/40
Abstract: 本发明提供的是一种碳纤维上浆工艺中消泡剂的制备方法和上浆方法。将二甲基硅油、丙酮或丁酮、非离子表面活性剂混合搅拌均匀,水浴升温,加入去离子水,继续搅拌至粘度趋于恒定,降温过滤。按碳纤维上浆槽中上浆剂的总质量的2‰-5‰添加消泡剂形成混合液,混合液在循环泵的驱动下混合均匀,碳纤维扩幅至原丝束宽度的2-8倍并以0.5~4m/min的浸渍速度和50~400g张力通过浆槽,在120~180℃烘道进行干燥脱水,通过收丝装置收卷成为碳纤维成品。本发明的方法得到的非离子型消泡剂具有粒径小且分布窄、稳定性高、环保的特点。本发明的浆工艺,不仅可以提高碳纤维单丝的拉伸强度,还能提高碳纤维复合材料的层剪强度。
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