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公开(公告)号：CN108984984A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811031831.X
申请日：2018-09-05
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明属于增材制造领域，具体涉及一种超声冲击处理对激光选区熔化成形金属构件残余应力影响的分析方法；首先采用有限元软件Simufact.Additive进行铝合金薄板激光选区熔化成形过程的模拟，并且在Simufact.Forming中冷却，获得制造残余应力和变形的分布，然后利用Msc.Marc输入应力和变形网格，在激光选区熔化成形过程中产生的残余应力和变形的基础上进行超声冲击过程的模拟计算，从而分析整个超声冲击对激光选区熔化成形金属构件作用的物理过程。本发明利用Msc.Marc动力瞬态模块进行超声冲击的模拟，将激光选区熔化成形应力场作为初始条件，计算结果与残余应力测试仪测设结果在数值与变化趋势上具有很好的一致，实现了优化冲击工艺参数和探究其作用机理的目的。
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公开(公告)号：CN109492277B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN201811251010.7
申请日：2018-10-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: G06F30/20 , B22F3/105 , B33Y50/02 , B22F10/85 , G06F111/10 , G06F119/14 , G06F113/10
Abstract: 本发明提供一种估算金属增材制造超声冲击处理作用层深度的方法，作用层深度计算模型为:式中，rmax为作用层深度、υ为增材制造金属件泊松比、ρ为密度、E为弹性模量、f为超声换能器频率、A为变幅杆振幅、r0为冲击针半径、pin为冲击针、AM为被冲击材料、σp0.2为被冲击材料在高应变率条件下的压缩屈服强度。本发明的估算方法可以用来预测在特定“增材”与“锻造”成形参数下作用层深度，用于指导“超声波辅助增材制造”复合制造成形工艺制定，如逐层沉积层高度、线能量输入密度、UIT频率及振幅等，实现增材制造金属零部件组织和内应力的准确控制，解决现有增材制造技术成形金属构件控形、控性难题，获得和锻件性能相媲美的高性能金属零部件。
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公开(公告)号：CN109492277A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811251010.7
申请日：2018-10-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种估算金属增材制造超声冲击处理作用层深度的方法，作用层深度计算模型为:式中，rmax为作用层深度、υ为增材制造金属件泊松比、ρ为密度、E为弹性模量、f为超声换能器频率、A为变幅杆振幅、r0为冲击针半径、pin为冲击针、AM为被冲击材料、σp0.2为被冲击材料在高应变率条件下的压缩屈服强度。本发明的估算方法可以用来预测在特定“增材”与“锻造”成形参数下作用层深度，用于指导“超声波辅助增材制造”复合制造成形工艺制定，如逐层沉积层高度、线能量输入密度、UIT频率及振幅等，实现增材制造金属零部件组织和内应力的准确控制，解决现有增材制造技术成形金属构件控形、控性难题，获得和锻件性能相媲美的高性能金属零部件。
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公开(公告)号：CN108984984B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN201811031831.X
申请日：2018-09-05
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/14 , G06F113/10
Abstract: 本发明属于增材制造领域，具体涉及一种超声冲击处理对激光选区熔化成形金属构件残余应力影响的分析方法；首先采用有限元软件Simufact.Additive进行铝合金薄板激光选区熔化成形过程的模拟，并且在Simufact.Forming中冷却，获得制造残余应力和变形的分布，然后利用Msc.Marc输入应力和变形网格，在激光选区熔化成形过程中产生的残余应力和变形的基础上进行超声冲击过程的模拟计算，从而分析整个超声冲击对激光选区熔化成形金属构件作用的物理过程。本发明利用Msc.Marc动力瞬态模块进行超声冲击的模拟，将激光选区熔化成形应力场作为初始条件，计算结果与残余应力测试仪测设结果在数值与变化趋势上具有很好的一致，实现了优化冲击工艺参数和探究其作用机理的目的。
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