公开(公告)号：CN102071439A

公开(公告)日：2011-05-25

申请号：CN201110004447.2

申请日：2011-01-11

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 韩伟 ,  刘瑞国 ,  张密林 ,  张萌

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解直接制备Mg-Zn-Zr合金的方法。将无水MgCl2、KCl、KF、K2ZrF6、ZrO2和无水ZnCl2按质量百分比为30％-45％、45％-55％、5-8％、5.3-15％、2-4％、1-2％，研细混合均匀后，在电解槽中加热溶化；以惰性金属钼为阴极，石墨为阳极，电解温度510-630℃下，采取下沉阴极法，极距为4cm，阴极电流密度为3-12A/cm2，槽电压5.7-8.2V，经2-4小时的电解，在熔盐电解槽于阴极附近沉积出Mg-Zn-Zr合金。本发明得到的合金成分均匀；显著降低了热能耗，电解温度510-630℃，低于镁的熔点，远远低于锆的熔点；缩短了生产流程，降低了熔炼成本，经济效益十分显著。

公开(公告)号：CN101358359B

公开(公告)日：2010-07-21

申请号：CN200810137016.1

申请日：2008-08-27

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 张密林 ,  韩伟 ,  刘瑞国 ,  景晓燕

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种电解MgCl2和K2ZrF6、ZrO2直接制备Mg-Zr合金的方法。将KCl、K2ZrF6在600℃的温度下进行干燥，无水MgCl2、KF在130℃温度下进行真空干燥；将KCl、K2ZrF6、无水MgCl2、KF及ZrO2按质量比为35～45％∶5.3～15％∶35～45％∶0.1～4.5％∶2～4％比例研细混合均匀后，在电解槽中加热溶化；金属钼丝为阴极，在阴极上套上阴极产物汇集套筒，石墨棒为阳极，电解槽温在650℃-800℃之间，阴极电流密度6～13A/cm2，槽电压5～9V，经过1小时的电解，恒温保温10～40min，在熔盐电解槽于阴极附近沉积出Mg-Zr合金；整个过程在氩气保护下进行。本发明得到的合金成分均匀，解决了Mg-Zr中间合金成分偏析的技术难题，具有工艺流程大大缩短，操作温度低，生产成本低的特点。

公开(公告)号：CN101643921B

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN200910072838.0

申请日：2009-09-09

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 张密林 ,  韩伟 ,  许建峰 ,  陈琼 ,  刘瑞国

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种低温熔盐电解生产高锂含量铝锂合金的方法。在电解炉内，以铝为阴极并套上阴极套筒，石墨为阳极，以质量比为LiCl∶KCl＝45∶55为电解质体系，电解温度380～450℃，采用自耗阴极法进行电解，阴极电流密度为1～3.0A/cm2，阳极电流密度0.5A/cm2，槽电压4.1～5.6 V，在电解过程中补加LiCl使电解质LiCl∶KCl的配比在低共熔点附近，经1～4小时的电解，在熔盐电解槽中于阴极附近沉积出高锂含量的液态铝锂合金，凝固得固态铝锂合金。本发明在低温下可以获得合金成分均匀分布的液态铝锂合金。避免了对掺过程中锂的烧损等缺点的同时，可以节省对掺混溶工艺的能耗；可以避免阴极开裂、成分不均；可以避免温度较高造成锂的烧损和LiCl挥发损失的缺点。

公开(公告)号：CN101643921A

公开(公告)日：2010-02-10

申请号：CN200910072838.0

申请日：2009-09-09

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 张密林 ,  韩伟 ,  许建峰 ,  陈琼 ,  刘瑞国

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种低温熔盐电解生产高锂含量铝锂合金的方法。在电解炉内，以铝为阴极并套上阴极套筒，石墨为阳极，以质量比为LiCl∶KCl＝45∶55为电解质体系，电解温度380～450℃，采用自耗阴极法进行电解，阴极电流密度为1～3.0A/cm 2 ，阳极电流密度0.5A/cm 2 ，槽电压4.1～5.6V，在电解过程中补加LiCl使电解质LiCl∶KCl的配比在低共熔点附近，经1～4小时的电解，在熔盐电解槽中于阴极附近沉积出高锂含量的液态铝锂合金，凝固得固态铝锂合金。本发明在低温下可以获得合金成分均匀分布的液态铝锂合金。避免了对掺过程中锂的烧损等缺点的同时，可以节省对掺混溶工艺的能耗；可以避免阴极开裂、成分不均；可以避免温度较高造成锂的烧损和LiCl挥发损失的缺点。

公开(公告)号：CN101358359A

公开(公告)日：2009-02-04

申请号：CN200810137016.1

申请日：2008-08-27

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 张密林 ,  韩伟 ,  刘瑞国 ,  景晓燕

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种电解MgCl2和K2ZrF6、ZrO2直接制备Mg－Zr合金的方法。将KCl、K2ZrF6在600℃的温度下进行干燥，无水MgCl2、KF在130℃温度下进行真空干燥；将KCl、K2ZrF6、无水MgCl2、KF及ZrO2按质量比为35～45％∶5.3～15％∶35～45％∶0.1～4.5％∶2～4％比例研细混合均匀后，在电解槽中加热溶化；金属钼丝为阴极，在阴极上套上阴极产物汇集套筒，石墨棒为阳极，电解槽温在650℃－800℃之间，阴极电流密度6～13A/cm2，槽电压5～9V，经过1小时的电解，恒温保温10～40min，在熔盐电解槽于阴极附近沉积出Mg－Zr合金；整个过程在氩气保护下进行。本发明得到的合金成分均匀，解决了Mg－Zr中间合金成分偏析的技术难题，具有工艺流程大大缩短，操作温度低，生产成本低的特点。