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公开(公告)号:CN114618933A
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202210196148.1
申请日:2022-03-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海盈创金属成形科技有限公司
IPC: B21D26/045
Abstract: 本发明涉及一种用于管材冲压变形工艺的组合式充气密封方法及装置,属于管材冲压变形密封技术领域。一种用于管材冲压变形工艺的组合式充气密封方法,其特征在于,步骤一,选择密封冲头:所述密封冲头包括冲头本体,冲头本体是由导向段和连接段组成的阶梯结构,冲头本体的轴向设置有充气孔道,导向段的外壁上设置有环状的密封凹槽,密封凹槽的底部设置有充气孔,充气密封圈安装在密封凹槽内,实心密封圈安装在密封凹槽内并套装在充气密封圈外;步骤二,安装冲头并充气密封,通过液压缸将密封冲头插入管材的端部内,且插入时,密封冲头的轴线与管材的轴线重合,向充气密封圈充气,使实心密封圈外壁与管材内壁贴合而实现密封。
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公开(公告)号:CN114653806B
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202210195399.8
申请日:2022-03-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海盈创金属成形科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于高强钢变径管状件的预成型方法,属于金属成形加工技术领域。一种用于高强钢变径管状件的预成型方法,包括选管坯,准备管坯成形模具,其特征在于,所述管坯成形模具包括预成型模具和终成形模具;所述用于高强钢变径管状件的预成型方法包括如下步骤:步骤一,密封充压;步骤二,电极加热;步骤三,定温预成型;步骤四,保温移模;步骤五,终成形。本发明通过预成型和终成形两步操作,并在两步之间采用保温移动的方式,改善两步之间金属内组织的转换,提高管件的性能。
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公开(公告)号:CN114653806A
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202210195399.8
申请日:2022-03-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海盈创金属成形科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于高强钢变径管状件的预成型方法,属于金属成形加工技术领域。一种用于高强钢变径管状件的预成型方法,包括选管坯,准备管坯成形模具,其特征在于,所述管坯成形模具包括预成型模具和终成形模具;所述用于高强钢变径管状件的预成型方法包括如下步骤:步骤一,密封充压;步骤二,电极加热;步骤三,定温预成型;步骤四,保温移模;步骤五,终成形。本发明通过预成型和终成形两步操作,并在两步之间采用保温移动的方式,改善两步之间金属内组织的转换,提高管件的性能。
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公开(公告)号:CN114798815B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202210630107.9
申请日:2022-06-06
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开一种零件校形模具,包括下模,下模安装在固定座上,下模开设有排水部;上模,上模安装在顶部压机上,上模开设有溢水部,上模与下模上下对应,上模底端与下模顶端形成零件腔;左模,左模安装在压机左滑块上,左模靠近零件腔的一侧与零件腔相适配;右模,右模安装在压机右滑块上,右模靠近零件腔的一侧与零件腔相适配,右模连通有进水部。利于上模和下模对零件进行挤压,同时利用左模和右模对零件进行密封,使零件的内部成为一个密闭的空间,零件两端密封后再通过右模上的进水部向零件内部充入高压液体或高压水,利用高压液体或高压水对零件内部由内向外的压力和上模、下模对零件外表面由外向内的压力的共同作用,对零件进行校形。
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公开(公告)号:CN112974588B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202110152498.3
申请日:2021-02-03
Applicant: 日照职业技术学院 , 哈尔滨工业大学(威海) , 山东钢铁集团日照有限公司
Abstract: 一种极小弯曲半径空心零件低压拉弯方法,本发明涉及管件成型技术领域,将初始管坯放入由上模和下模所构成的模腔中;将抱紧模的抱紧上模和抱紧下模合模;模具合模;初始管坯内施加支撑内压;抱紧模沿竖直方向平移,初始管坯被拉动并绕下模的圆角弯曲变形;抱紧模停止运动,得到预成型零件;将上模和抱紧上模打开,升高内压,预成型零件的横截面逐渐趋圆,泄掉内压;取出预成型零件并切除余料,得到零件。解决了相对弯曲半径小于2的零件的成形问题,保证了零件的稳定性,生产效率高,适用于大批量零件的制造,工艺简单,生产效率高,成形件性能和形状精度俱佳,具有较强的推广价值。
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公开(公告)号:CN111790796B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202010595467.0
申请日:2020-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种硬态铝合金自动成型装置,本发明涉及合金加工技术领域,前推动气缸支架与后推动气缸支架前后对称设置并固定位于成型装置的下工作台上表面的底板上,且前推动气缸支架与后推动气缸支架之间夹设固定有横板;其中,前推动气缸支架上固定有前推动气缸,前推动气缸的输出端上连接有前铜板固定支架,前铜板固定支架上固定有前侧铜板;上述后推动气缸支架上固定有后推动气缸,后推动气缸的输出轴上固定有后铜板固定支架,后铜板固定支架上固定有后侧铜板,后侧铜板上连接有电极接线脚;前侧铜板与后侧铜板前后相对设置。其能够将铝合金自动加热并下陷成型,有效提高生产效率,提高零件质量。
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公开(公告)号:CN114798815A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210630107.9
申请日:2022-06-06
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开一种零件校形模具,包括下模,下模安装在固定座上,下模开设有排水部;上模,上模安装在顶部压机上,上模开设有溢水部,上模与下模上下对应,上模底端与下模顶端形成零件腔;左模,左模安装在压机左滑块上,左模靠近零件腔的一侧与零件腔相适配;右模,右模安装在压机右滑块上,右模靠近零件腔的一侧与零件腔相适配,右模连通有进水部。利于上模和下模对零件进行挤压,同时利用左模和右模对零件进行密封,使零件的内部成为一个密闭的空间,零件两端密封后再通过右模上的进水部向零件内部充入高压液体或高压水,利用高压液体或高压水对零件内部由内向外的压力和上模、下模对零件外表面由外向内的压力的共同作用,对零件进行校形。
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公开(公告)号:CN112974588A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110152498.3
申请日:2021-02-03
Applicant: 日照职业技术学院 , 哈尔滨工业大学(威海) , 山东钢铁集团日照有限公司
Abstract: 一种极小弯曲半径空心零件低压拉弯方法,本发明涉及管件成型技术领域,将初始管坯放入由上模和下模所构成的模腔中;将抱紧模的抱紧上模和抱紧下模合模;模具合模;初始管坯内施加支撑内压;抱紧模沿竖直方向平移,初始管坯被拉动并绕下模的圆角弯曲变形;抱紧模停止运动,得到预成型零件;将上模和抱紧上模打开,升高内压,预成型零件的横截面逐渐趋圆,泄掉内压;取出预成型零件并切除余料,得到零件。解决了相对弯曲半径小于2的零件的成形问题,保证了零件的稳定性,生产效率高,适用于大批量零件的制造,工艺简单,生产效率高,成形件性能和形状精度俱佳,具有较强的推广价值。
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公开(公告)号:CN111850374A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010770465.0
申请日:2020-08-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆用高熵合金粉末及覆层制备方法,该高熵合金粉末由铁、钴、铬、镍、硅、硼、碳化钨、三氧化二铝组成;覆层的制备方法为:将上述激光熔覆用高熵合金粉末混合后置入球磨机中球磨后,利用预置粉末熔覆或同步送粉熔覆的方式,用1~2KW的红宝石激光器或CO2激光器进行多道激光熔覆,进行覆层制备。本发明能够实现覆层与基体的良好冶金结合,可用于制备固溶体相结构的细晶高熵合金覆层,可用于高抗裂、耐高温、耐磨损、耐腐蚀覆层的高精度制造和再制造。使用本发明制备合金覆层,可以大大降低使用稀土金属制备合金覆层的生产成本,具有重要的经济价值和推广意义。
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公开(公告)号:CN111482763A
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN202010298280.4
申请日:2020-04-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 初冠南
Abstract: 一种空心凸轮轴的制造方法,特别涉及一种组合式空心凸轮轴及轴压镦形制造工艺方法。本发明解决了目前内高压胀接方式制造的凸轮轴存在的锁紧力不足易发生凸轮松动的不足。方法如下:凸轮轴由凸轮和轴管两个独立的个体组合而成。凸轮两侧为非圆沉孔,相应的轴管上设计止推台阶,凸轮安置于轴管的两个止推台阶之间。利用热胀冷缩通过凸轮两侧的止推台阶对凸轮施加锁紧力,同时与沉孔一起起到锁住凸轮。该方法制造的空心凸轮轴结构可靠,便于实施。
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