一种气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置

    公开(公告)号:CN108312053A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810151245.2

    申请日:2018-02-14

    CPC classification number: B24B37/025 B24B37/34

    Abstract: 一种气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置,涉及陶瓷滚珠研磨装置,包括至少一个文丘里空气加速管、一个直线研磨管,文丘里空气加速管和直线研磨管经管路连接为陶瓷滚珠可在其内循环滚动的环形研磨流道,收缩段气体流入端上设有将高压缓冲腔与收缩段内部连通的、向喉道段倾斜的进气导向狭缝;高压缓冲腔上设有压缩空气接口,管路上设有装卸料口,装卸料口上设有装卸料阀门,管路上设有排气孔,直线研磨管内壁上设有旋转导向螺纹。本发明具有研磨效率高、研磨精度高且稳定,维护成本等优点。

    一种气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置

    公开(公告)号:CN108312053B

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201810151245.2

    申请日:2018-02-14

    Abstract: 一种气流内循环陶瓷滚珠高精度智能研磨装置,涉及陶瓷滚珠研磨装置,包括至少一个文丘里空气加速管、一个直线研磨管,文丘里空气加速管和直线研磨管经管路连接为陶瓷滚珠可在其内循环滚动的环形研磨流道,收缩段气体流入端上设有将高压缓冲腔与收缩段内部连通的、向喉道段倾斜的进气导向狭缝;高压缓冲腔上设有压缩空气接口,管路上设有装卸料口,装卸料口上设有装卸料阀门,管路上设有排气孔,直线研磨管内壁上设有旋转导向螺纹。本发明具有研磨效率高、研磨精度高且稳定,维护成本等优点。

    MoS2/SiC/Cf复合陶瓷材料及其制成的滚动体

    公开(公告)号:CN108373331A

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201810151244.8

    申请日:2018-02-14

    Abstract: 一种MoS2/SiC/Cf复合陶瓷材料及其制成的滚动体,涉及陶瓷材料领域,将MoS2、松香、硅烷偶联剂按比例匀混合,制成MoS2壳核结构粉体;再将SiC粉体、松香、硅烷偶联剂和上述均MoS2壳核结构粉体匀混合,制成MoS2/SiC壳核结构复合粉体。再将MoS2/SiC壳核结构复合粉体分散于甲基硅油中,形成分散液,并置于模具中,离心成型MoS2/SiC/Cf球形素坯,最后真空烧结制备出高韧性、自润滑的MoS2/SiC/Cf复合陶瓷滚动体。该滚动体可用于陶瓷轴承和滑块。本发明制成的复合陶瓷材料性能优异,且带自润滑功能。

    一种海水除盐用石墨烯多孔电极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105110430A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510445097.1

    申请日:2015-08-21

    Abstract: 本发明涉及一种海水除盐用石墨烯多孔电极材料和其制备方法,其以石墨烯/聚丙烯腈复合无纺毡布为原料,经预氧化热处理和高温碳化得到纳米碳纤维与石墨烯均匀、连续分布的多孔电极材料,由石墨烯和直径150-400nm的纳米碳纤维构成,其比表面积120-437m2/g,孔径2-100nm。石墨烯/聚丙烯腈复合无纺毡布采用静电纺丝法制备,工艺过程简单,降低了制造成本。制备的电极材料有高的离子容量和良好的导电性和耐腐蚀性,特别适合海水淡化除盐用。

    一种纳米石墨片制备方法

    公开(公告)号:CN104891485A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510307618.7

    申请日:2015-06-08

    Abstract: 本发明涉及一种纳米石墨片的制备方法,其以的膨胀石墨粉体为原料,将膨胀石墨粉体按0.5~10g/L的比例添加到分散溶剂中;而后通过离心泵将混合溶液循环加入到超声波粉碎机中;启动超声波粉碎机对混合溶液进行超声剥离纳米化作业40分钟至72小时,得到纳米石墨片溶液。所述分散溶剂为乙醇溶液,超声纳米化作业得到纳米石墨片乙醇溶液,所述纳米石墨片乙醇溶液静置后,过滤、干燥得到厚度20-50纳米的石墨纳米片粉体。本发明制备过程简单,不需要复杂设备,且连续操作,产能效率高,适合工业化大批量连续生产。

    一种碳/二硅酸锂复合陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103360041A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310307820.0

    申请日:2013-07-22

    Abstract: 本发明涉及一种碳/二硅酸锂复合陶瓷材料及其制备方法,其以SiO2、Li2O、P2O5、ZnO、CaO、K2O和碳粉为原料,各组份的质量百分比为:SiO267.6~73.6%、Li2O16.9~18.7%、P2O52.3~5.3%、ZnO0.8~3.1%、CaO1.1~2.3%、K2O1.8~5.3%、碳粉0.2~0.9%;在1400ºC-1500ºC对上述氧化物组成的玻璃混合料进行晶化热处理,制成基础玻璃体,与碳粉混合球磨后通过热压烧结,高温脱模并随炉冷却,得到碳/二硅酸锂复合陶瓷材料。该材料具有较好的机械性能,强度较高,化学稳定性好,其不同于其他二硅酸锂复合材料的地方在于它的耐磨损性能和自润滑性能较好,适于作为金刚石刀片和金刚石砂轮的修整材料使用。

    一种稀土转化膜的制备方法

    公开(公告)号:CN102061461B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN201110024810.7

    申请日:2011-01-24

    Abstract: 本发明涉及一种稀土转化膜层的制备方法,其以金属材料、金属基复合材料、碳纤维为基体,在预处理过的材料表面上附着异辛酸稀土,将上述表面粘附异辛酸稀土的各种材料慢速加热烘干,加热速率小于5℃/分钟,温度在300℃以下,时间以膜层干燥为准,即在材料表面得到新型的稀土转化膜。本发明膜层制备简便,无设备要求,成膜均匀,耐蚀性能好,可用于在不同种类的金属和金属基复合材料及碳纤维等材料的表面处理。

    一种稀土转化膜的制备方法

    公开(公告)号:CN102061461A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201110024810.7

    申请日:2011-01-24

    Abstract: 本发明涉及一种稀土转化膜层的制备方法,其以金属材料、金属基复合材料、碳纤维为基体,在预处理过的材料表面上附着异辛酸稀土,将上述表面粘附异辛酸稀土的各种材料慢速加热烘干,加热速率小于5℃/分钟,温度在300℃以下,时间以膜层干燥为准,即在材料表面得到新型的稀土转化膜。本发明膜层制备简便,无设备要求,成膜均匀,耐蚀性能好,可用于在不同种类的金属和金属基复合材料及碳纤维等材料的表面处理。

    SiC-BN-C复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100503513C

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710016886.9

    申请日:2007-07-20

    Abstract: 本发明涉及一种SiC-BN-C复合材料及其制备方法,其以Si3N4、B4C和C为原料,各成分的重量百分含量分别为6.4%~63.8%、2.5%~24.9%和11.9%~91.1%。制备方法为:按上述重量百分含量取Si3N4粉、B4C粉和C粉进行球磨湿混;立即将混好的物料烘干;将烘干的物料破碎后装入石墨模具中并预压;放入热压炉中,在真空或保护气氛中热压烧结,热压烧结温度为1700℃~2200℃,加压15~30MPa,保温保压30min~2h。或以含有挥发份的无定形碳为碳源,将混合烘干的物料破碎装入钢模具中并施加50~300MPa压力保压10min~2h;然后放入热压炉或气氛烧结炉中,在真空或保护气氛中烧结,温度升高到800℃~1400℃保温30min~2h,烧结温度为1800℃~2200℃,保温30min~2h。本发明材料性能优越,制备工艺简单,生产成本低。

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