一种原位铝基复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN105568074A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610131708.X

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: C22C21/00 B22D27/09 C22C1/026

    Abstract: 本发明公开了一种原位铝基复合材料制备方法,具体分为以下步骤:称取一定质量的基体材料;将基体材料熔化并保温;确定添加物的种类,添加物为Ti粉、K2TiF6粉、Ti-C块体、Ti-B块体的任一种;将添加物放入铝熔体或者铝合金熔体的液面中央;开启超声换能器,进行反应得到复合材料浆料;将复合材料浆料浇铸至挤压铸造模具进行加压凝固,然后用顶杆将制得的坯料顶出,最终得到Al3Ti质量分数为4~16%的Al3Ti/Al复合材料。本发明既发挥了超声对原位反应的控制作用,又实现了原位制备和挤压铸造的优势互补,制得的铝基复合材料增强相分布均匀,组织致密,材料力学性能得到了极大提高。

    一种超声辅助挤压铸造成型装置及方法

    公开(公告)号:CN105562658B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610131203.3

    申请日:2016-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种超声辅助挤压铸造成型装置及方法,它的结构包括加料腔板、超声器、凹模、下压头、挤压活塞;凹模的中间插置有顶杆;凹模的下端设置有加料腔板;加料腔板的中间开置有加料腔;加料腔的下端设置有下压头;下压头的下端与超声器相连接;下压头的下端、超声器的上端均安装在固定板上;固定板的两端分别与设置于两端下方的推力筒相连接;推力筒的下端均固定在推板上;推板的下端中间设置有挤压活塞;超声器位于固定板、推力筒和推板形成的空腔内。本发明可以提高铸造制件组织的均匀性并且细化结晶颗粒,从而提高制件的力学性能;此外,本发明的结构简单、操作方便、生产效率高,并且可以铸造出不同的具有复杂形状的制件。

    一种超声辅助挤压铸造成型装置及方法

    公开(公告)号:CN105562658A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610131203.3

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: B22D18/02

    Abstract: 本发明公开了一种超声辅助挤压铸造成型装置及方法,它的结构包括加料腔板、超声器、凹模、下压头、挤压活塞;凹模的中间插置有顶杆;凹模的下端设置有加料腔板;加料腔板的中间开置有加料腔;加料腔的下端设置有下压头;下压头的下端与超声器相连接;下压头的下端、超声器的上端均安装在固定板上;固定板的两端分别与设置于两端下方的推力筒相连接;推力筒的下端均固定在推板上;推板的下端中间设置有挤压活塞;超声器位于固定板、推力筒和推板形成的空腔内。本发明可以提高铸造制件组织的均匀性并且细化结晶颗粒,从而提高制件的力学性能;此外,本发明的结构简单、操作方便、生产效率高,并且可以铸造出不同的具有复杂形状的制件。

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