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公开(公告)号:CN101260556B
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN200710144831.6
申请日:2007-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高轻合金微弧氧化涂层疲劳寿命的方法,本发明涉及金属表面改性技术领域,它解决了现有微弧氧化工艺在提高基体抗磨与抗腐蚀性能的同时,微弧氧化后合金的疲劳寿命显著降低的问题。它步骤如下:首先对轻合金的金属表面打磨抛光、清洗;之后对表面进行纳米化,形成厚度为10~20μm的纳米晶层;最后将表面纳米化后的轻合金置于含有碱性电解液的不锈钢槽体中,通过对微弧氧化电参数的控制,使轻合金的金属表面形成一层纳米晶层与微弧氧化层的复合涂层,厚度控制在10~20μm。本发明显著提高微弧氧化处理后合金的疲劳寿命,可拓展其在交变或冲击应力等严酷条件的应用范围。
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公开(公告)号:CN87105296A
公开(公告)日:1988-04-06
申请号:CN87105296
申请日:1987-07-30
Abstract: 本发明的新工艺是将原热轧和淬火两道在冶金厂与工具制造厂的分离工序合并为热轧后直接淬火,从而省去退火和淬火两道主要工序。本发明是在高速钢淬火温度下,通过各热轧工艺参数的合理配合,使轧后的奥氏体具有100%的再结晶组织,保证有足够高的红硬性。由于本发明采用了超硬型含铝高速钢,其切削寿命可比现生产普通高速钢提高1倍以上。本发明还可提供快速回火及微机控制系统,可建成具有80年代水平的车刀流水生产线。
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公开(公告)号:CN101260556A
公开(公告)日:2008-09-10
申请号:CN200710144831.6
申请日:2007-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高轻合金微弧氧化涂层疲劳寿命的方法,本发明涉及金属表面改性技术领域,它解决了现有微弧氧化工艺在提高基体抗磨与抗腐蚀性能的同时,微弧氧化后合金的疲劳寿命显著降低的问题。它步骤如下:首先对轻合金的金属表面打磨抛光、清洗;之后对表面进行纳米化,形成厚度为10~20μm的纳米晶层;最后将表面纳米化后的轻合金置于含有碱性电解液的不锈钢槽体中,通过对微弧氧化电参数的控制,使轻合金的金属表面形成一层纳米晶层与微弧氧化层的复合涂层,厚度控制在10~20μm。本发明显著提高微弧氧化处理后合金的疲劳寿命,可拓展其在交变或冲击应力等严酷条件的应用范围。
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公开(公告)号:CN1056729A
公开(公告)日:1991-12-04
申请号:CN91103135.9
申请日:1991-05-13
Applicant: 大庆石油管理局第三采油厂 , 哈尔滨工业大学
IPC: E21B34/06
Abstract: 一种涉及深井泵上采用氧化物陶瓷材料制作的陶瓷阀。深井泵上阀座与阀球体的组成成分为二氧化锆+三氧化二钇,其中三氧化二钇的含量1.5~4mol%,余为二氧化锆;所采用成型工艺为冷压200~400MPa,保温10s以上;所采用烧结为无压烧结1500~1650℃,保温1~2h(时)。本阀座与阀球体,具有高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀,其维氏硬度可达到11000~16000兆帕·米1/2,断裂韧性≥10兆帕·米1/2,密度接近金属比重,使用寿命可提高到3~5倍,获得较高经济效益。
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