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公开(公告)号:CN119061840A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411491835.1
申请日:2024-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明公开了一种分段收束式堤防管涌抢险用封堵设备,包括固定座、支架、夯实组件以及束紧组件,其中,所述支架固定设置在所述固定座上,所述固定座上固定设置有伸缩隔水板,所述夯实组件滑动设置在所述隔水板内部,所述束紧组件设置在所述夯实组件的输出端,所述支架上设置有顶板,所述顶板上设置有支撑板,所述支撑板上设置有注浆口,其输出端还设置有卡紧组件。
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公开(公告)号:CN119061840B
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202411491835.1
申请日:2024-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明公开了一种分段收束式堤防管涌抢险用封堵设备,包括固定座、支架、夯实组件以及束紧组件,其中,所述支架固定设置在所述固定座上,所述固定座上固定设置有伸缩隔水板,所述夯实组件滑动设置在所述隔水板内部,所述束紧组件设置在所述夯实组件的输出端,所述支架上设置有顶板,所述顶板上设置有支撑板,所述支撑板上设置有注浆口,其输出端还设置有卡紧组件。
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公开(公告)号:CN104128783A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201410341803.3
申请日:2014-07-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P15/34
CPC classification number: B23P15/34
Abstract: 一种单刃金刚石微铣刀的制造方法,它涉及一种微铣刀的制造方法。本发明为了解决现有的制造技术主要用于钨钢微铣刀的成型加工,当加工金刚石微铣刀时存在制造精度低、和加工效率低的问题。本发明的方法是步骤一、制造刀柄:利用激光加工技术,对钨钢刀柄的端部进行微小孔加工,将小颗粒金刚石晶体放入刀柄端部的微小孔中,并放入银铜钛钎焊粉料,银铜钛钎焊粉料足以掩埋小颗粒金刚石晶体,然后把钨钢刀柄竖直放入真空热处理炉中真空钎焊;步骤二、刃磨刀头:采用机械刃磨技术,按照铣刀头的几何参数,完成金刚石微铣刀的回转半径减磨、干涉面的刃磨和单铣刀刃的成型刃磨,至此,完成单刃金刚石微铣刀的制造。本发明用于单刃金刚石微铣刀的制造。
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公开(公告)号:CN110216844B
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN201910660388.0
申请日:2019-07-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种可变形管道的模具,涉及管道制造领域。所述模具包括:阴模结构,形成柱体结构;阳模结构,其内形成有腔体,所述腔体将所述阳模结构贯穿,所述阴模结构能够置于所述腔体内;以及两个端盖,能够分别保持于所述阳模结构外表面并将所述腔体覆盖,所述端盖形成有保持结构,通过所述保持结构与所述阴模结构相配合,而使所述阴模结构与所述腔体呈间距设置,所述端盖开设有多个与所述腔体相通的第一通孔。相对于现有技术,防止制造出的可变形管道的壁体内夹杂气泡严重缺陷而不能正常使用。
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公开(公告)号:CN110216844A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910660388.0
申请日:2019-07-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种可变形管道的模具,涉及管道制造领域。所述模具包括:阴模结构,形成柱体结构;阳模结构,其内形成有腔体,所述腔体将所述阳模结构贯穿,所述阴模结构能够置于所述腔体内;以及两个端盖,能够分别保持于所述阳模结构外表面并将所述腔体覆盖,所述端盖形成有保持结构,通过所述保持结构与所述阴模结构相配合,而使所述阴模结构与所述腔体呈间距设置,所述端盖开设有多个与所述腔体相通的第一通孔。相对于现有技术,防止制造出的可变形管道的壁体内夹杂气泡严重缺陷而不能正常使用。
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公开(公告)号:CN104128783B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410341803.3
申请日:2014-07-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P15/34
Abstract: 一种单刃金刚石微铣刀的制造方法,它涉及一种微铣刀的制造方法。本发明为了解决现有的制造技术主要用于钨钢微铣刀的成型加工,当加工金刚石微铣刀时存在制造精度低、和加工效率低的问题。本发明的方法是步骤一、制造刀柄:利用激光加工技术,对钨钢刀柄的端部进行微小孔加工,将小颗粒金刚石晶体放入刀柄端部的微小孔中,并放入银铜钛钎焊粉料,银铜钛钎焊粉料足以掩埋小颗粒金刚石晶体,然后把钨钢刀柄竖直放入真空热处理炉中真空钎焊;步骤二、刃磨刀头:采用机械刃磨技术,按照铣刀头的几何参数,完成金刚石微铣刀的回转半径减磨、干涉面的刃磨和单铣刀刃的成型刃磨,至此,完成单刃金刚石微铣刀的制造。本发明用于单刃金刚石微铣刀的制造。
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