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公开(公告)号：CN119433313A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411476325.7
申请日：2024-10-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种低成本超耐蚀高强变形镁合金及其制备方法，涉及一种镁合金及其制备方法。为了解决非稀土镁合金腐蚀性能差和强度低的问题。本发明镁合金为Mg‑Al‑Zn‑Mn‑Ca合金；制备方法：按照合金元素成分称取镁锭和中间合金，利用简单的合金熔炼、固溶、时效处理、挤压热变形即得到综合性能优异的超耐蚀高强变形镁合金；本发明镁合金协调了镁合金耐蚀性和强度不匹配的问题，显著提高了抗腐蚀的效果，具有良好的耐腐蚀性能，并且合金拥有较为均匀的组织结构，综合力学性能良好，成本较为低廉，且本发明所提供的制备方法设备要求简单、工艺流程短、操作方便、制备效率高，成本较低，适宜规模化生产。
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公开(公告)号：CN119351842A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411476328.0
申请日：2024-10-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高强高导热镁合金板材及其制备方法，涉及一种高强高导热轧制镁合金及其制备方法。本发明镁合金包括以下质量百分含量的各组分为:1.0％～7.0％的元素Zn、0.2％‑2.0％的元素Mn和1.5％～7.0％的元素X，元素X为钇、钆、钕或铒中的一种或两种以上，余量为Mg。本发明通过纯Mg锭、Mg‑Zn中间合金、Mg‑Mn中间合金和Mg‑X中间合金为原料，熔炼成高质量铸锭，经过均匀化热处理和热轧制变形即得到高强高导热镁合金板材。本发明制备的轧制镁合金拉伸屈服强度可达340～370MPa，抗拉强度为360～400MPa，延伸率5％～10％，室温热导率为130～140W/(m·K)，同时具有优异的力学性能和导热性能，可作为航空航天、卫星雷达天线等电子器件结构材料。
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公开(公告)号：CN118406942A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410547822.5
申请日：2024-05-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高强高导热耐蚀镁合金及其制备方法，涉及镁合金技术领域，特别涉及一种高强高导热耐蚀镁合金及其制备方法。为了解决现有的镁合金强度、导热性能和耐腐蚀性能较差的问题。本发明通过添加适当的合金化元素，利用简单的合金熔炼、挤压热变形即得到综合性能优异的高强高导热耐蚀镁合金，所制备的高强高导热耐蚀镁合金协调了镁合金耐蚀性较差、强度和热导率不匹配的问题。并且本发明所提供的制备方法设备要求简单、工艺流程短、操作方便、制备效率高，成本较低，适宜规模化生产。
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公开(公告)号：CN117026036B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311035874.6
申请日：2023-08-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高导热高强度变形镁合金及其制备方法，属于镁合金技术领域。所述高导热高强度变形镁合金为Mg‑Mn‑X合金体系；其中，X为轻稀土元素，含量为0.5～5.0wt.％，Mn的含量为0.5～4.0wt.％；余量为Mg和不可避免的杂质。本发明通过添加适当的合金化元素，利用简单的合金熔炼、挤压热变形即可得到综合性能优异的高导热高强度变形镁合金，制备的高导热高强度变形镁合金协调了镁合金热导率和强度不相匹配的问题。
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公开(公告)号：CN116043083B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310059490.1
申请日：2023-01-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种自发泡原位自生颗粒增强高模量泡沫镁合金及其制备方法，涉及一种泡沫镁合金的制备方法。为了解现有的泡沫镁合金的制备工艺复杂、成本高和存在危险的问题。自发泡原位自生颗粒增强高模量泡沫镁合金由12～30wt％的Gd、10～20wt％的Al、0～8wt％的X和余量的Mg组成；并且Gd和Al质量比＞0.9。方法：称取原料、熔炼合金、铸锭成型。本发明中多孔镁合金的气孔含量、尺寸可以通过可知成分和冷却液速率来调节。本发明提供的自发泡多孔镁合金就有较高的孔隙率35％‑69％，压缩屈服强度为10‑155MPa，弹性模量为6‑40GPa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113774262B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111069352.9
申请日：2021-09-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高强度镁合金丝材及其制备方法，涉及一种镁合金丝材及其制备方法，为了解决现有的镁合金成形性差，难以拉拔成丝的问题。丝材按质量百分比由1％～1.08％的Al、0.24％～0.3％的Ca、0.5％～0.68％的Mn和余量的Mg组成。方法：称取原料制备铸锭，均匀化退火，挤压成棒材，固溶后水冷；进行19道次的热拉拔，退火后再进行5道次热拉拔。本发明得到直径为1.6‑3.8mm的丝材，塑性和韧性良好，抗拉强度达348‑431MPa，屈服强度达300‑394MPa，延伸率达4％‑7％；拉拔过程中只进行一次中间退火，提高了镁合丝材的制备效率，降低了生产成本。本发明适用于制备高强度镁合金丝材。
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公开(公告)号：CN113322404B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202110628782.3
申请日：2021-06-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高导热高强Mg‑Al‑La‑Mn变形镁合金及其制备方法，涉及一种镁合金及其制备方法。为了解决镁合金强度和热导率呈倒置关系的问题。元素和含量为：Al：2.8‑3.5wt.％，La：4.3‑5.0wt.％，Mn：0.28‑0.3wt.％，Mg为余量。方法：原材料准备和预热，依次熔炼纯Mg锭、Mg‑La中间合金、Mg‑Mn中间合金和Mg‑Al中间合金，坩埚进行水冷和脱模得到镁合金铸锭；去除镁合金铸锭的氧化部分并车削加工得到铸态坯料，挤压变形。本发明由于挤压后合金的大部分晶粒均匀细小，第二相弥散分布，因此也改善了合金的塑性。本发明适用于制备镁合金。
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公开(公告)号：CN117026036A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311035874.6
申请日：2023-08-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高导热高强度变形镁合金及其制备方法，属于镁合金技术领域。所述高导热高强度变形镁合金为Mg‑Mn‑X合金体系；其中，X为轻稀土元素，含量为0.5～5.0wt.％，Mn的含量为0.5～4.0wt.％；余量为Mg和不可避免的杂质。本发明通过添加适当的合金化元素，利用简单的合金熔炼、挤压热变形即可得到综合性能优异的高导热高强度变形镁合金，制备的高导热高强度变形镁合金协调了镁合金热导率和强度不相匹配的问题。
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公开(公告)号：CN113390259A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110669199.7
申请日：2021-06-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种镁合金熔炼与铸造一体化装置，涉及一种镁合金熔炼与铸造装置。为了解决现有镁合金铸态镁锭制备装置存在生产效率低和能源浪费的问题。装置由柜体、温度控制器、加热炉、坩埚、淬火池和水池构成；温度控制器和水池设置在柜体外部；柜体内由左至右依次为熔炼区、转移区和淬火区，加热炉、坩埚和淬火池设置在柜体内，加热炉设置在熔炼区，淬火池设置在淬火区；柜体上表面设置有移动平台，移动平台上设置有用于坩埚升降的起升机构。本发明装置结构合理，可以实现合金熔炼与铸造一体化操作，保证熔炼过程的质量，操作简单，实用性高，生产效率高。本发明适用于镁合金熔炼与铸造。
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公开(公告)号：CN116043083A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310059490.1
申请日：2023-01-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种自发泡原位自生颗粒增强高模量泡沫镁合金及其制备方法，涉及一种泡沫镁合金的制备方法。为了解现有的泡沫镁合金的制备工艺复杂、成本高和存在危险的问题。自发泡原位自生颗粒增强高模量泡沫镁合金由12～30wt％的Gd、10～20wt％的Al、0～8wt％的X和余量的Mg组成；并且Gd和Al质量比＞0.9。方法：称取原料、熔炼合金、铸锭成型。本发明中多孔镁合金的气孔含量、尺寸可以通过可知成分和冷却液速率来调节。本发明提供的自发泡多孔镁合金就有较高的孔隙率35％‑69％，压缩屈服强度为10‑155MPa，弹性模量为6‑40GPa。
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