一种用于卤化物分离的高选择性吸附材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101559355B

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200910072041.0

    申请日:2009-05-18

    Abstract: 本发明提供了一种用于卤化物分离的高选择性吸附材料的制备方法,是以分子刷聚合物为骨架的高选择性吸附材料是通过甲基丙烯酸-2-羟乙酯的线性聚合、接枝聚合、淋洗过滤、干燥等一系列化学及物理方法制得。用本发明方法可以连续化工业生产不同聚合度及粒度的分子刷聚合物吸附材料,该吸附材料具有比表面积大、吸附速度快、选择吸附性强、吸附容量大的性能,利用化学和物理吸附的原理可达到高选择性吸附分离水中有害物质卤代物、卤酸盐的目的。

    一种用于卤化物分离的高选择性吸附材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101559355A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200910072041.0

    申请日:2009-05-18

    Abstract: 本发明提供了一种用于卤化物分离的高选择性吸附材料的制备方法,是以分子刷聚合物为骨架的高选择性吸附材料是通过甲基丙烯酸-2-羟乙酯的线性聚合、接枝聚合、淋洗过滤、干燥等一系列化学及物理方法制得。用本发明方法可以连续化工业生产不同聚合度及粒度的分子刷聚合物吸附材料,该吸附材料具有比表面积大、吸附速度快、选择吸附性强、吸附容量大的性能,利用化学和物理吸附的原理可达到高选择性吸附分离水中有害物质卤代物、卤酸盐的目的。

    催化剂分段填装方式合成丙烯酸甲酯的方法

    公开(公告)号:CN101575290B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN200910072042.5

    申请日:2009-07-23

    Abstract: 本发明提供了一种催化剂分段填装方式合成丙烯酸甲酯的方法。本发明采用醋酸甲酯和甲缩醛为原料进行羟醛缩合合成丙烯酸甲酯,醋酸甲酯/甲缩醛摩尔比为1∶1~3∶1,进料空速1~5h-1,炉温设定为350~420℃,将反应管划分为9段,磷钒和Cs-Sb2O5/SiO2两种催化剂自上而下填装在不段位时,磷钒催化剂在第2~6段,铯碱金属催化剂在第2~9段,甲缩醛单程转化率30~50%,丙烯酸甲酯选择性为60~91%,丙烯酸甲酯单程收率为40~50%。通过这种将两种催化剂进行分段填装进行催化反应的方式,可进一步改进甲缩醛与醋酸甲酯的反应,提高甲缩醛的转化率,增加目标产物丙烯酸甲酯收率。

    一种多模式自主嵌入式控制系统的健康度评估方法

    公开(公告)号:CN119575939A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411707129.6

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明涉及复杂测控系统健康评价管理技术领域,公开了一种多模式自主嵌入式控制系统的健康度评估方法,所述评估方法包括以下步骤:(1)获取能够反映系统运行状态的物理量组成数据集;(2)通过异常点剔除和评估起始点预测,构建高维特征向量;(3)金国卷积神经网络进一步提取特征;(4)训练构建的基于注意力机制的编解码桑短时记忆神经网络;(5)基于训练好的模型进行健康度评估;(6)对系统的健康度指标进行拟合回归;(7)对实时性改进,引入位置编码并改进编解码器结构,进行健康度实时评估。本发明提出的方法实现了离线和实时的健康度评估方法,具有较好的实用性和评估准确度。

    催化剂分段填装方式合成丙烯酸甲酯的方法

    公开(公告)号:CN101575290A

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200910072042.5

    申请日:2009-07-23

    Abstract: 本发明提供了一种催化剂分段填装方式合成丙烯酸甲酯的方法。本发明采用醋酸甲酯和甲缩醛为原料进行羟醛缩合合成丙烯酸甲酯,醋酸甲酯/甲缩醛摩尔比为1∶1~3∶1,进料空速1~5h-1,炉温设定为350~420℃,将反应管划分为9段,磷钒和Cs-Sb2O5/SiO2两种催化剂自上而下填装在不段位时,磷钒催化剂在第2~6段,铯碱金属催化剂在第2~9段,甲缩醛单程转化率30~50%,丙烯酸甲酯选择性为60~91%,丙烯酸甲酯单程收率为40~50%。通过这种将两种催化剂进行分段填装进行催化反应的方式,可进一步改进甲缩醛与醋酸甲酯的反应,提高甲缩醛的转化率,增加目标产物丙烯酸甲酯收率。

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