纳米二氧化硅填充非石墨化泡沫炭制备隔热材料的方法

    公开(公告)号:CN101691293A

    公开(公告)日:2010-04-07

    申请号:CN200910306871.5

    申请日:2009-09-11

    Abstract: 纳米二氧化硅填充非石墨化泡沫炭制备隔热材料的方法,它涉及一种应用非石墨化泡沫炭制备隔热材料的方法。本发明解决了现有气凝胶机械性能差、无法独立成块使用的问题。本发明方法如下:将正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇的混合物分别在酸性和碱性的条件下反应10min~15min,将得到的醇凝胶用四乙基原硅酸盐乙醇溶液浸泡,再用去离子水洗涤得到SiO2溶胶凝胶,将非石墨化泡沫炭浸没于SiO2溶胶凝胶中,然后干燥,即得纳米二氧化硅填充非石墨化泡沫炭隔热复合材料。采用本发明方法得到的隔热材料中可以独立成块使用,与气凝胶相比本发明隔热材料的机械性能强,其隔热温度为1200℃~1300℃。

    用相变材料填充石墨化泡沫炭制备储能材料的方法

    公开(公告)号:CN101693823B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200910308909.2

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 用相变材料填充石墨化泡沫炭制备储能材料的方法,它涉及一种储能材料的制备方法。本发明解决了现有储热材料导热率低、储热密度小且性能不稳定的问题。本发明方法如下:向Al(NO3)3·9H2O、去离子水和无水乙醇的混合物中分别加入盐酸和氨水制得Al2O3溶胶,再将LiF-CaF2相变材料浸入Al2O3溶胶超声波分散得到醇凝胶,然后将醇凝胶浸泡于老化溶液中得到Al2O3溶胶凝胶,再将石墨化泡沫炭浸没于Al2O3溶胶凝胶中,然后干燥至重量损失量不超过0.5%/小时~1%/小时,即得用相变材料填充石墨化泡沫炭制备的储能材料。本发明所得用相变材料填充石墨化泡沫炭制备的储能材料导热率为15w/(m·K)~20w/(m·K)。

    用相变材料填充石墨化泡沫炭制备储能材料的方法

    公开(公告)号:CN101693823A

    公开(公告)日:2010-04-14

    申请号:CN200910308909.2

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 用相变材料填充石墨化泡沫炭制备储能材料的方法,它涉及一种储能材料的制备方法。本发明解决了现有储热材料导热率低、储热密度小且性能不稳定的问题。本发明方法如下:向Al(NO3)3·9H2O、去离子水和无水乙醇的混合物中分别加入盐酸和氨水制得Al2O3溶胶,再将LiF-CaF2相变材料浸入Al2O3溶胶超声波分散得到醇凝胶,然后将醇凝胶浸泡于老化溶液中得到Al2O3溶胶凝胶,再将石墨化泡沫炭浸没于Al2O3溶胶凝胶中,然后干燥至重量损失量不超过0.5%/小时~1%/小时,即得用相变材料填充石墨化泡沫炭制备的储能材料。本发明所得用相变材料填充石墨化泡沫炭制备的储能材料导热率为15w/(m·K)~20w/(m·K)。

    纳米二氧化硅填充非石墨化泡沫炭制备隔热材料的方法

    公开(公告)号:CN101691293B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN200910306871.5

    申请日:2009-09-11

    Abstract: 纳米二氧化硅填充非石墨化泡沫炭制备隔热材料的方法,它涉及一种应用非石墨化泡沫炭制备隔热材料的方法。本发明解决了现有气凝胶机械性能差、无法独立成块使用的问题。本发明方法如下:将正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇的混合物分别在酸性和碱性的条件下反应10min~15min,将得到的醇凝胶用四乙基原硅酸盐乙醇溶液浸泡,再用去离子水洗涤得到SiO2溶胶凝胶,将非石墨化泡沫炭浸没于SiO2溶胶凝胶中,然后干燥,即得纳米二氧化硅填充非石墨化泡沫炭隔热复合材料。采用本发明方法得到的隔热材料中可以独立成块使用,与气凝胶相比本发明隔热材料的机械性能强,其隔热温度为1200℃~1300℃。

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