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公开(公告)号：CN119159470A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411672712.8
申请日：2024-11-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种龙门式双工位超精密磨削加工机床及磨削加工方法，它涉及超精密加工技术领域。本发明解决了现有的超精密机床存在加工效率和加工精度较低，以及存在重复装夹所带来的误差的问题。本发明的机床本体为龙门式机床本体，龙门式机床本体包括机床床身、机床横梁和两个机床立柱，机床床身沿Y轴方向水平布置，机床横梁沿X轴方向水平布置在机床床身正上方，机床横梁下方前后两侧沿Z轴方向设有竖直对称布置的两个机床立柱，两个机床立柱下端与机床床身上表面连接，两个机床立柱上端与机床横梁下表面连接。本发明用于实现超精密机床的串行模式下工位流水线式加工或分别独立加工，实现并行模式下双工位同时加工等多种加工模式。
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公开(公告)号：CN117086377A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311306298.4
申请日：2023-10-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金刚石刀具调整装置及其调整方法，它涉及刀具对准技术领域。本发明解决了现有金刚石刀具安装装置存在调节刀具安装角度时容易出现安装位置或其它维度的方位发生偏转，在紧固的过程中刀具位置也容易移动，导致精确调节刀具的安装位置角度过程繁琐，工作效率低，加工中刀具对准精度差的问题。本发明中刀具夹紧支撑机构、角度调整台和XY轴直线调整台由上至下依次设置在基体上方，XY轴直线调整台底部安装在基体的顶端中部，XY轴直线调整台顶端中部安装有角度调整台，刀具夹紧支撑机构竖直安装在角度调整台顶端中部，刀具通过刀具夹紧支撑机构夹紧固定。本发明用于精确调节刀具的安装位置及角度，并保证刀具的位置和其它维度不发生较大改变。
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公开(公告)号：CN110480453B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910900074.3
申请日：2019-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B13/005 , B24B13/00
Abstract: 一种大深径比薄壁管元件的超精密表面加工装夹装置及装夹方法，它涉及一种装夹装置及装夹方法，具体涉及一种大深径比薄壁管元件的超精密表面加工装夹装置及装夹方法。本发明为了解决大深径比薄壁管状结构元件超精密加工时装夹装置对加工质量影响的问题。本发明包括外表面加工夹具体和内面表面加工夹具体。本发明属于机械加工领域。
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公开(公告)号：CN110480453A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910900074.3
申请日：2019-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B13/005 , B24B13/00
Abstract: 一种大深径比薄壁管元件的超精密表面加工装夹装置及装夹方法，它涉及一种装夹装置及装夹方法，具体涉及一种大深径比薄壁管元件的超精密表面加工装夹装置及装夹方法。本发明为了解决大深径比薄壁管状结构元件超精密加工时装夹装置对加工质量影响的问题。本发明包括外表面加工夹具体和内面表面加工夹具体。本发明属于机械加工领域。
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公开(公告)号：CN110181334A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910463125.0
申请日：2019-05-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于白光共焦原理的自由曲面光学元件面形误差在机检测装置及其检测方法，属于自由曲面光学元件超精密加工技术领域，本发明为解决现有自由曲面光学元件面形误差检测装置采用离线检测方式导致精度低、效率差的问题。基于白光共焦原理的自由曲面光学元件面形误差在机检测装置，X轴和Z轴为水平面上的两个轴，Y轴为垂直于水平面的纵向轴，旋转轴安装在Y轴移动台上，旋转轴上安装有真空吸盘，待测自由曲面光学元件安装在真空吸盘上，白光共焦测头通过夹具安装在Z轴移动台上，白光共焦测头的出射光平行于Z轴移动台，且出射光穿过旋转轴的中心线，白光共焦测头的检测数据经由控制器传输至机床工控机。本发明用于对自由曲面光学元件进行检测。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110039406A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910379630.7
申请日：2019-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种单晶硅光学复杂表面的超精密加工工具及加工方法，属于超精密加工技术领域。本发明首先利用加工工具对试加工件进行试加工，试加工后分别对试加工件表面上的两条十字交叉圆弧凹槽面形精度进行检测，进而获得准确的R2和R1值；然后对用以描述单晶硅光学复杂表面元件的多项式或离散点云进行数据计算，获得机床坐标系下的三维矩形数据，然后再根据此三维矩形数据、R2、R1进行加工轨迹规划；最后按加工轨迹进行单晶硅光学复杂表面元件的加工。本发明解决了现有单晶硅光学复杂表面的超精密加工技术加工效率较低、精度不高的问题。本发明可用于玻璃、陶瓷、晶体等多种硬脆难加工材料表面的超精密加工。
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公开(公告)号：CN119369297A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411285251.9
申请日：2024-09-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种薄壁细长轴加工过程中力信号监测夹具及其测量方法，它涉及薄壁细长轴加工技术领域。本发明解决了现有的薄壁细长轴在加工过程中难以测量磨削力的问题。本发明的顶尖‑旋转测力仪转子转接法兰、旋转测力仪转子、旋转测力仪‑液压胀芯转接法兰和液压涨芯沿待测空心薄壁轴长度方向由外向内依次收尾顺次同轴连接，液压涨芯的涨紧部分同轴插装在待测空心薄壁轴端部内孔中，顶尖‑旋转测力仪转子转接法兰外侧中心设有顶尖孔，旋转测力仪定子设置在旋转测力仪转子一侧，旋转测力仪定子安装在旋转测力仪定子支撑组件顶部，旋转测力仪定子支撑组件底部可滑动地安装在外圆磨床导轨上。本发明用于测得薄壁细长轴两端的切向力、法向力和扭矩。
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公开(公告)号：CN118456269A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410768688.1
申请日：2024-06-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于激光与超精密磨削的CVD金刚石加工方法，属于CVD金刚石机械加工技术领域。本发明针对现有CVD金刚石加工效率低并且加工质量差的问题。包括：获取CVD金刚石晶片初始形貌；对CVD金刚石晶片初始形貌基于激光点烧蚀实验和沟槽烧蚀实验，确定激光烧蚀平面参数；按照激光烧蚀平面参数采用亚纳秒激光器对CVD金刚石晶片表面进行高峰点的去除，获得具有黏附石墨层表面的初级加工CVD金刚石晶片；再采用金刚石砂轮对初级加工CVD金刚石晶片表面的微小起伏进行超精密磨削，获得磨削加工后CVD金刚石晶片。本发明用于CVD金刚石加工。
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公开(公告)号：CN110039406B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201910379630.7
申请日：2019-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种单晶硅光学复杂表面的超精密加工工具及加工方法，属于超精密加工技术领域。本发明首先利用加工工具对试加工件进行试加工，试加工后分别对试加工件表面上的两条十字交叉圆弧凹槽面形精度进行检测，进而获得准确的R2和R1值；然后对用以描述单晶硅光学复杂表面元件的多项式或离散点云进行数据计算，获得机床坐标系下的三维矩形数据，然后再根据此三维矩形数据、R2、R1进行加工轨迹规划；最后按加工轨迹进行单晶硅光学复杂表面元件的加工。本发明解决了现有单晶硅光学复杂表面的超精密加工技术加工效率较低、精度不高的问题。本发明可用于玻璃、陶瓷、晶体等多种硬脆难加工材料表面的超精密加工。
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公开(公告)号：CN110181334B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201910463125.0
申请日：2019-05-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于白光共焦原理的自由曲面光学元件面形误差在机检测装置及其检测方法，属于自由曲面光学元件超精密加工技术领域，本发明为解决现有自由曲面光学元件面形误差检测装置采用离线检测方式导致精度低、效率差的问题。基于白光共焦原理的自由曲面光学元件面形误差在机检测装置，X轴和Z轴为水平面上的两个轴，Y轴为垂直于水平面的纵向轴，旋转轴安装在Y轴移动台上，旋转轴上安装有真空吸盘，待测自由曲面光学元件安装在真空吸盘上，白光共焦测头通过夹具安装在Z轴移动台上，白光共焦测头的出射光平行于Z轴移动台，且出射光穿过旋转轴的中心线，白光共焦测头的检测数据经由控制器传输至机床工控机。本发明用于对自由曲面光学元件进行检测。
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