一种管材变壁厚缩径旋转挤压成形装置及方法

    公开(公告)号:CN109848345B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201811599003.6

    申请日:2018-12-26

    Abstract: 一种管材变壁厚缩径旋转挤压成形装置及方法,它涉及材料加工技术领域。本发明为解决现有大口径中空制件在成形过程中镦锻聚料变形抗力大、收口困难导致加工时长、降低了材料利用率、增加了生产成本的问题。成形装置包括前模板、旋转挤压凹模、凹模座、后模板、活动型芯和挤压凸模,前模板后侧端面的中部固接有挤压凸模,后模板前侧端面的中部嵌装有凹模座,凹模座内设置有旋转挤压凹模,活动型芯设置在旋转挤压凹模内侧的中部,活动型芯与伺服驱动机构连接,活动型芯通过伺服驱动机构进行轴向进给和周向回转。成形方法包括安装成形装置;开始挤压成形;恢复初始状态。本发明用于大尺寸大口径管件或筒形构件的加工。

    一种管材变壁厚缩径旋转挤压成形装置及方法

    公开(公告)号:CN109848345A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811599003.6

    申请日:2018-12-26

    Abstract: 一种管材变壁厚缩径旋转挤压成形装置及方法,它涉及材料加工技术领域。本发明为解决现有大口径弹体在成形过程中镦锻聚料变形抗力大、收口困难导致加工时长、降低了材料利用率、增加了生产成本的问题。成形装置包括前模板、旋转挤压凹模、凹模座、后模板、活动型芯和挤压凸模,前模板后侧端面的中部固接有挤压凸模,后模板前侧端面的中部嵌装有凹模座,凹模座内设置有旋转挤压凹模,活动型芯设置在旋转挤压凹模内侧的中部,活动型芯与伺服驱动机构连接,活动型芯通过伺服驱动机构进行轴向进给和周向回转。成形方法包括安装成形装置;开始挤压成形;恢复初始状态。本发明用于大尺寸大口径管件或筒形构件的加工。

    一种气压快速充型液态模锻成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN109648061A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910016564.7

    申请日:2019-01-08

    CPC classification number: B22D18/02 B22D27/003

    Abstract: 一种气压快速充型液态模锻成形装置及成形方法,涉及材料加工工程领域。现有液态模锻技术存在造价高、金属熔液充型过程中容易氧化、金属熔液变形力有限和金属制件力学性能难以提高的问题。液态模锻成形装置包括气压压射装置、液压机、模具型腔、升液管和熔化炉;模具型腔设置在液压机的上、下平台之间;熔化炉设置在液压机下平台的下方,升液管贯穿液压机的下平台,熔化炉的内腔与模具型腔的内腔通过升液管相通,气压压射装置的出气口伸入到熔化炉的内腔中。通过气压压射装置向熔化炉内施加气压,将熔化炉内的金属熔液填充到模具型腔中,再利用液压机对模具型腔中的金属熔液施加高压压力,金属熔液发生塑性变形。本发明用于液态金属模锻成形。

Patent Agency Ranking