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公开(公告)号：CN104723579B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510172294.0
申请日：2015-04-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种全复合材料波纹夹层圆柱壳的组合模具，它涉及一种组合模具。本发明目的是为解决现有制备全复合材料波纹夹层圆柱壳时缺少专用的模具，运用本发明避免了其它种类夹层圆柱壳在制备过程中遇到的蒙皮和面板不易连接，无法避免纤维缠绕的缺点，制备工艺复杂难以实现批量化生产的问题。本发明中芯柱为分瓣式空心柱体，两个端盖分别可拆卸连接在芯柱的顶面和底面，多个内侧芯条体和多个外侧芯条体沿芯柱的轴向方向交替排布在芯柱的外圆周上，每个内侧芯条体与其相邻的外侧芯条体间隙设置，合模夹具套装在带有多个内侧芯条体和多个外侧芯条体的芯柱上。本发明可制备出厚度不同的圆柱(56)对比文件CN 101344199 A,2009.01.14,US 2008/0088062 A1,2008.04.17,CN 2794789 Y,2006.07.12,DE 102004003749 A1,2005.08.18,CN 1632360 A,2005.06.29,CN 1561283 A,2005.01.05,JP 特开2003-276026 A,2003.09.30,CN 1167460 A,1997.12.10,CN 1110774 A,1995.10.25,US 5059109 A,1991.10.22,
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公开(公告)号：CN105172160A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510412554.7
申请日：2015-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B29C70/342 , B29C70/543 , B29C70/545
Abstract: 一种复合材料周期性桁架结构的制备方法，它涉及一种制备方法。本发明目的是为解决现有周期性桁架结构由于其形状的特殊性使其制备过程无法实现对杆件施加有效压力的效果，导致杆件成型质量差，直接影响周期性桁架结构成型质量的问题。本发明步骤一：将成片的预浸料进行切割形成桁架结构片体或将成片的预浸料切割形成多个条形杆件；步骤二：首先，将桁架结构片体按压入多个内侧芯条体外壁的凹槽中，然后将多个外侧芯条体安装在多个内侧芯条体之间以压紧桁架结构片体，再将带有多个条形杆件的圆柱形模具放置在热压罐中加热；步骤三：将桁架结构片体从圆柱形模具中取出再进行打磨处理。本发明用于制备全复合材料周期性桁架结构。
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公开(公告)号：CN102785371B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210310023.3
申请日：2012-08-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C70/34
Abstract: 采用预浸纤维束制备复合材料点阵夹芯板的制备方法，它涉及一种制备复合材料点阵夹芯板方法。本发明为解决现有的杆件卷制法制备碳纤维复合材料点阵夹芯结构存在操作复杂、杆件和节点的力学性能低的问题。模具处理；固定模具；温箱加热；覆盖碳纤维复合材料预浸料：将模具的上下表面均覆盖1～20层碳纤维复合材料预浸料；将双股的纤维绳放入树脂中浸泡半小时；将预浸过树脂的纤维绳按照编织方法穿过粘贴在模具表面上的预浸料；在编织后的碳纤维复合材料预浸料的上下表面上均再覆盖1～20层碳纤维复合材料预浸料，排出碳纤维复合材料预浸料里面的气体；将预制好的试件放在压机上压制；冷却至室温，脱模。本发明用于制备复合材料点阵夹芯板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102275305A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110111670.7
申请日：2011-04-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种点阵芯子制造方法、模具及带有点阵芯子的复合材料圆筒，它涉及一种点阵芯子的制造方法、制造模具及带有点阵芯子的复合材料圆筒。本发明解决了现有的点阵芯子的圆筒壁封闭，空间不能贯通，不便于预埋、导热、通气和传热功能实现的问题。所述制备点阵芯子的方法为：一、获得多条单向预浸料；二、清洗模具；三、将单向预浸料铺设在方形槽内；四、铺设纤维预浸料层；五、将方形硅橡胶铺在预浸料层表面；六、热压成型；七、脱模；八、获得点阵芯子。制备点阵芯子为波浪型点阵芯子或金字塔型点阵芯子所用的模具。复合材料圆筒的点阵芯子设置在外复合材料层合板与内复合材料层合板之间。本发明尤其适用于航空航天领域。
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公开(公告)号：CN107907293B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201711462662.0
申请日：2017-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种试验用冲击夹具，它涉及冲击试验装置。本发明为解决现有冲击夹具无法提供曲面结构固支边界的问题。本发明包括固定底座、冲击平台、上盖板、两个下定位板和多个立柱，冲击平台平行设置在固定底座的正上方，冲击平台通过多个立柱与固定底座的上端面固接，冲击平台的中部设有下矩形通孔，下矩形通孔上端的两侧分别各固接有一个下定位板，下定位板的上端面为圆弧面，冲击平台的上端面上固接有上盖板，上盖板下端面的中部设有圆弧凹槽，上盖板上端面的中部设有上矩形通孔，下定位板设置在圆弧凹槽内，圆弧凹槽和下定位板的圆弧面分别与被测曲面壳的上下圆弧面相接触。本发明用于冲击试验。
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公开(公告)号：CN107907293A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711462662.0
申请日：2017-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种试验用冲击夹具，它涉及冲击试验装置。本发明为解决现有冲击夹具无法提供曲面结构固支边界的问题。本发明包括固定底座、冲击平台、上盖板、两个下定位板和多个立柱，冲击平台平行设置在固定底座的正上方，冲击平台通过多个立柱与固定底座的上端面固接，冲击平台的中部设有下矩形通孔，下矩形通孔上端的两侧分别各固接有一个下定位板，下定位板的上端面为圆弧面，冲击平台的上端面上固接有上盖板，上盖板下端面的中部设有圆弧凹槽，上盖板上端面的中部设有上矩形通孔，下定位板设置在圆弧凹槽内，圆弧凹槽和下定位板的圆弧面分别与被测曲面壳的上下圆弧面相接触。本发明用于冲击试验。
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公开(公告)号：CN102785371A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210310023.3
申请日：2012-08-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C70/34
Abstract: 采用预浸纤维束制备复合材料点阵夹芯板的制备方法，它涉及一种制备复合材料点阵夹芯板方法。本发明为解决现有的杆件卷制法制备碳纤维复合材料点阵夹芯结构存在操作复杂、杆件和节点的力学性能低的问题。模具处理；固定模具；温箱加热；覆盖碳纤维复合材料预浸料：将模具的上下表面均覆盖1～20层碳纤维复合材料预浸料；将双股的纤维绳放入树脂中浸泡半小时；将预浸过树脂的纤维绳按照编织方法穿过粘贴在模具表面上的预浸料；在编织后的碳纤维复合材料预浸料的上下表面上均再覆盖1～20层碳纤维复合材料预浸料，排出碳纤维复合材料预浸料里面的气体；将预制好的试件放在压机上压制；冷却至室温，脱模。本发明用于制备复合材料点阵夹芯板。
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公开(公告)号：CN104723579A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510172294.0
申请日：2015-04-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种全复合材料波纹夹层圆柱壳的组合模具，它涉及一种组合模具。本发明目的是为解决现有制备全复合材料波纹夹层圆柱壳时缺少专用的模具，运用本发明避免了其它种类夹层圆柱壳在制备过程中遇到的蒙皮和面板不易连接，无法避免纤维缠绕的缺点，制备工艺复杂难以实现批量化生产的问题。本发明中芯柱为分瓣式空心柱体，两个端盖分别可拆卸连接在芯柱的顶面和底面，多个内侧芯条体和多个外侧芯条体沿芯柱的轴向方向交替排布在芯柱的外圆周上，每个内侧芯条体与其相邻的外侧芯条体间隙设置，合模夹具套装在带有多个内侧芯条体和多个外侧芯条体的芯柱上。本发明可制备出厚度不同的圆柱壳，能实现批量化生产。本发明用于制备全复合材料波纹夹层圆柱壳。
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