一种制备6-乙酰氧基-2-萘甲酸的方法

    公开(公告)号:CN102219674A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110098151.1

    申请日:2011-04-19

    Abstract: 一种制备6-乙酰氧基-2-萘甲酸的方法,它涉及一种合成液晶聚酯、化纤、塑料的中间体的制备方法。本发明解决了现有方法制备得到的6-乙酰氧基-2-萘甲酸产率低、纯度以及制备成本高的问题。方法:一、制备6-乙酰氧基-2-萘甲酸粗品;二、乙醇溶液与6-乙酰氧基-2-萘甲酸粗品搅拌混合,再经过热过滤、清洗得到6-乙酰氧基-2-萘甲酸。本发明的制备周期短,耗能低,降低了6-乙酰氧基-2-萘甲酸的制备成本;本发明制备方法的产率达到83%~86%,本发明制备得到的6-乙酰氧基-2-萘甲酸纯度达到99%以上,与现有方法相比较即得到的提高了6-乙酰氧基-2-萘甲酸产率和纯度。

    一种含石墨烯单体复合物的制备方法

    公开(公告)号:CN102992312A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210535067.6

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 一种含石墨烯单体复合物的制备方法,本发明涉及一种复合物的制备方法。本发明是要解决现有技术制备石墨烯存在极易重新堆积在一起的问题。方法:一、制得对苯二甲酸钠水溶液;二、得到氧化石墨烯水溶液;三、得到混合溶液;四、配制4,6-二氨基间苯二酚盐酸水溶液;五、制备得到一种含石墨烯单体复合物。本发明制备的复合物呈长方形棒状结构,大小均一,复合盐在氧化石墨烯侧边和上表面的官能团处形成,阻止了氧化石墨烯的重新堆积,同时一些复合盐把氧化石墨烯包裹起来,更加阻止了氧化石墨烯的堆积。本发明用于制备一种含石墨烯单体复合物。

    一种聚对苯撑苯并二噁唑工业化连续聚合方法

    公开(公告)号:CN102094255B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201010602018.0

    申请日:2010-12-23

    Abstract: 一种聚对苯撑苯并二噁唑工业化连续聚合方法,涉及聚对苯撑苯并二噁唑聚合方法。本发明解决现有聚合方法得到的聚对苯撑苯并二噁唑的分子量低、且分子量分布宽,及原料浪费的问题。聚合方法:首先将4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐和多聚磷酸溶液在反应釜中混合后加入预聚反应釜中,再加入对苯二甲酸,反应得预聚反应体系,再将预聚反应体系通入串联静态混合反应器机组中,混合反应得熔体,再将熔体注入串联双螺杆挤出机机组中,挤出即可。本发明聚合得到的PBO聚合物的分子量在110000~130000,分子量分布窄,特性粘度达到34.25dL/g,能纺制高性能PBO纤维。能工业连续生产,一定程度上减少了原料浪费,节约了成本。

    一种聚对苯撑苯并二噁唑工业化连续聚合方法

    公开(公告)号:CN102094255A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201010602018.0

    申请日:2010-12-23

    Abstract: 一种聚对苯撑苯并二噁唑工业化连续聚合方法,涉及聚对苯撑苯并二噁唑聚合方法。本发明解决现有聚合方法得到的聚对苯撑苯并二噁唑的分子量低、且分子量分布宽,及原料浪费的问题。聚合方法:首先将4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐和多聚磷酸溶液在反应釜中混合后加入预聚反应釜中,再加入对苯二甲酸,反应得预聚反应体系,再将预聚反应体系通入串联静态混合反应器机组中,混合反应得熔体,再将熔体注入串联双螺杆挤出机机组中,挤出即可。本发明聚合得到的PBO聚合物的分子量在110000~130000,分子量分布窄,特性粘度达到34.25dL/g,能纺制高性能PBO纤维。能工业连续生产,一定程度上减少了原料浪费,节约了成本。

    一种高强细径超薄管状织物的制备方法

    公开(公告)号:CN102767028B

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201210278973.2

    申请日:2012-08-07

    Abstract: 一种高强细径超薄管状织物的制备方法,它涉及一种管状织物的制备方法,具体涉及一种高强细径超薄管状织物的制备方法。本发明为了解决现有管状织物制备方法不能实现管状织物的口径小、管壁薄,且不能满足在特殊应用下对织物所需轻质且抗超强拉力的要求的问题。本发明的具体步骤为:选用PBO纤维作为管状织物的经纱和纬纱,PBO纤维的纤维线密度为100~300D;对PBO纤维长丝纱线进行加捻处理,作为加捻为230捻/米;纬纱不加捻,将纬纱卷绕成适合有梭织机梭子尺寸的纡子;采用由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线,在织机上根据一定的规律交织而成的织物的机织方法,即采用平纹组织结构。本发明用于制备细径超薄管状织物。

    一种超强耐磨编织带的编织制备方法

    公开(公告)号:CN102839484A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210361581.2

    申请日:2012-09-25

    Abstract: 一种超强耐磨编织带的编织制备方法,它涉及一种编织带的编织制备方法。本发明为解决现有的编织带的编织制备方法制备的编织带存在耐磨性低、抗拉强度低的问题。本发明的具体步骤为:进行络筒,将30~200根具有一定长度的筒子纱线从筒子引出,采用分条方法相互平行地卷绕在整个经轴上,形成30~200根长度为100m的经轴;把经轴上的纱片依次穿过织机的后筘、停经片、八页综丝框、八号或十四号钢筘,经纱为30~200根;通过调整、调换、变换齿轮的方法改变织物的纬纱密度,纬纱为单纬,纬纱的密度为3.5~36.7mm。本发明的编织制备方法用于制备超强耐磨编织带。

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