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公开(公告)号：CN107400539A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710813279.9
申请日：2017-09-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C10J3/66 , C10J3/56 , C10J3/72 , C10J3/84 , C10J2200/154 , C10J2300/1807
Abstract: 基于螺旋热解器和流化床气化器的低阶燃料低温气化装置，属于低阶燃料的气化领域。电机一动力输出轴与齿轮变速箱动力输入轴传动连接，一级螺旋热解器与关风器通过齿轮变速箱相互耦合，一、二级螺旋热解器螺旋轴之间通过联轴器连接，二级螺旋热解器与流化床气化器连通；二级螺旋热解器上部设有水蒸气入口；流化床气化器与旋风分离器连通，流化床气化器与进气系统连通，排渣管与流化床气化器底部连通；旋风分离器与一级回料管连通，一级回料管与螺旋回料器连通，螺旋回料器与二级回料管连通，二级回料管与二级螺旋热解器连通。本发明利用热解焦原位催化裂解部分焦油及复吸碱金属和碱土金属催化煤焦低温气化，实现了低阶燃料的高效低温气化。
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公开(公告)号：CN101433799A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200810209606.0
申请日：2008-12-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 生物质气化气雾化的选择性非催化还原方法及使用的锅炉，它涉及一种选择性非催化还原方法及使用的锅炉。本发明解决了现有的选择性非催化还原方法存在的温度窗口狭窄、在低温区脱硝率低和反应添加剂的合成气中有效成分单一的问题。本发明的锅炉的混气装置入口分别与气体添加剂管道和压缩空气管道连通，所述混气装置出口与雾化介质管道连通，本发明的方法将气体添加剂管道内的生物质气化气与压缩空气通过混气装置混合后作为氨基还原剂溶液的雾化介质与氨基还原剂溶液一同通过设在炉膛和水平烟道上的喷嘴喷入800℃～950℃温度区域的炉膛和水平烟道内。本发明的方法提高了脱硝效率，扩大了温度窗口。本发明的锅炉系统简单、可靠性高。
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公开(公告)号：CN107400539B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201710813279.9
申请日：2017-09-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于螺旋热解器和流化床气化器的低阶燃料低温气化装置，属于低阶燃料的气化领域。电机一动力输出轴与齿轮变速箱动力输入轴传动连接，一级螺旋热解器与关风器通过齿轮变速箱相互耦合，一、二级螺旋热解器螺旋轴之间通过联轴器连接，二级螺旋热解器与流化床气化器连通；二级螺旋热解器上部设有水蒸气入口；流化床气化器与旋风分离器连通，流化床气化器与进气系统连通，排渣管与流化床气化器底部连通；旋风分离器与一级回料管连通，一级回料管与螺旋回料器连通，螺旋回料器与二级回料管连通，二级回料管与二级螺旋热解器连通。本发明利用热解焦原位催化裂解部分焦油及复吸碱金属和碱土金属催化煤焦低温气化，实现了低阶燃料的高效低温气化。
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公开(公告)号：CN106281565A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610804048.7
申请日：2016-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高钠煤预处理的方法，属于煤炭预处理技术领域。本发明的方法在预处理阶段将煤中无机钠转化有机钠，再脱除无机钠，这样既可以解决无机钠的挥发问题，也可以充分利用有机钠的催化作用。方法是：用氧化气体氧化煤，所述的煤为高钠煤，在煤表面生成易与钠离子结合的含氧官能团，将含有含氧官能团的煤送入碱液中进行离子交换，使煤中无机钠溶于碱液在碱性条件下与含氧官能团发生离子交换转化为催化活性更强的有机钠。最后对煤进行水洗，除去可溶于水的无机钠和氯离子。本发明既可将高钠煤中的无机钠转化为有机钠,提高了钠的催化活性，同时实现无机钠的脱除,可减少在高温下煤中钠的挥发而带来的危害。
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公开(公告)号：CN101793394B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010136693.9
申请日：2010-03-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种单炉膛对称双切圆煤粉燃烧装置，它涉及一种单炉膛煤粉燃烧装置。针对单炉膛双切圆形式的炉膛中，由于燃烧器矩形布置而造成的切圆气流呈斜椭圆形，斜椭圆长轴指向的“热角”附近易发生结渣和高温腐蚀问题。前、后墙水冷壁上各设置有两列墙式布置的燃烧装置，炉膛的每个楞角处设置有一列角式布置的燃烧装置，每列墙式布置的燃烧装置和每列角式布置的燃烧装置均各由一组主燃区燃烧装置和一组燃尽风装置组成，主燃区燃烧装置由多个一、二次风喷口组成，多个一、二次风喷口上下交替设置，每组燃尽风装置由多个燃尽风喷口组成，本发明可使切圆气流近似为正圆形，减轻炉内结渣和高温腐蚀，同时使得炉内燃烧气流充满度更好，易于布置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107502388B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201710813286.9
申请日：2017-09-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于低阶燃料自催化作用的两段低温气化装置及方法，属于低阶燃料的清洁能源利用领域。热解反应器与流化床气化器及旋风分离器连通，旋风分离器依次连通一级回料管、螺旋回料器、二级回料管及热解反应器。在无载气通入的移动床热解系统内，高碱金属和碱土金属低阶燃料通过与热载体混合受热发生热解，其中部分热解产物发生气化和重整；热解产物直接输送至流化床气化系统内进行原位低温气化，大部分焦炭及全部焦油参与反应；流化床气化系统出口的热载体和合成气通过旋风分离系统分离，热载体进入移动床热解系统，合成气则被排出。本发明利用热解焦原位催化裂解部分焦油及复吸碱金属和碱土金属催化焦炭低温气化，实现了低阶燃料的高效低温自催化气化。
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公开(公告)号：CN101482262B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200910071378.X
申请日：2009-02-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 可降低氮氧化物排放量的褐煤锅炉燃烧方法，它涉及锅炉燃烧褐煤的方法。它解决了目前采用空气分级燃烧技术锅炉燃烧褐煤容易发生结渣，采用选择性催化还原技术锅炉燃烧褐煤需要催化剂、系统投资巨大、运行成本高，以及采用选择性非催化还原技术锅炉燃烧褐煤脱硝效率低的问题。可降低氮氧化物排放量的褐煤锅炉燃烧方法采用炉膛内从下至上分为主燃区(1)和燃尽区(2)的褐煤锅炉；褐煤燃烧过程中氨基还原剂分级喷入。本发明两种方法均可降低氮氧化物排放量达60％以上，而且褐煤燃烧效率高达98％以上。本发明两种方法中褐煤在燃烧过程中不发生结渣，不需要催化剂，运行成本仅为选择性催化还原(SCR)法运行成本的30％左右。
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公开(公告)号：CN108151014A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810005464.X
申请日：2018-01-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有三棱柱结构浓缩栅的低阻力百叶窗煤粉浓缩器，属于锅炉燃烧技术领域。浓、淡煤粉气流分流挡板将浓缩器外壳的出口分隔成浓、淡煤粉气流出口，浓、淡煤粉气流出口均与锅炉炉膛连通，N个浓缩栅由浓缩器外壳的入口至浓缩器外壳的出口方向呈错列间隔分布，并依次定义为第1级浓缩栅至第N级浓缩栅，第N级浓缩栅形状为平板状，第1级浓缩栅至第N-1级浓缩栅的形状均为三棱柱状，第N级浓缩栅的迎风面位于浓缩器外壳的出口一侧与浓、淡煤粉气流分流挡板相连接。本发明的三棱柱状的浓缩栅能够有效减小浓缩栅后流体分离形成的回流区，实现较高的浓缩比，同时减少煤粉浓缩器的阻力，可以适用于一次风风机压头较小的风扇磨直吹式制粉系统煤粉锅炉。
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公开(公告)号：CN107502388A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710813286.9
申请日：2017-09-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于低阶燃料自催化作用的两段低温气化装置及方法，属于低阶燃料的清洁能源利用领域。热解反应器与流化床气化器及旋风分离器连通，旋风分离器依次连通一级回料管、螺旋回料器、二级回料管及热解反应器。在无载气通入的移动床热解系统内，高碱金属和碱土金属低阶燃料通过与热载体混合受热发生热解，其中部分热解产物发生气化和重整；热解产物直接输送至流化床气化系统内进行原位低温气化，大部分焦炭及全部焦油参与反应；流化床气化系统出口的热载体和合成气通过旋风分离系统分离，热载体进入移动床热解系统，合成气则被排出。本发明利用热解焦原位催化裂解部分焦油及复吸碱金属和碱土金属催化焦炭低温气化，实现了低阶燃料的高效低温自催化气化。
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公开(公告)号：CN101793394A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010136693.9
申请日：2010-03-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种单炉膛对称双切圆煤粉燃烧装置，它涉及一种单炉膛煤粉燃烧装置。针对单炉膛双切圆形式的炉膛中，由于燃烧器矩形布置而造成的切圆气流呈斜椭圆形，斜椭圆长轴指向的“热角”附近易发生结渣和高温腐蚀问题。前、后墙水冷壁上各设置有两列墙式布置的燃烧装置，炉膛的每个楞角处设置有一列角式布置的燃烧装置，每列墙式布置的燃烧装置和每列角式布置的燃烧装置均各由一组主燃区燃烧装置和一组燃尽风装置组成，主燃区燃烧装置由多个一、二次风喷口组成，多个一、二次风喷口上下交替设置，每组燃尽风装置由多个燃尽风喷口组成，本发明可使切圆气流近似为正圆形，减轻炉内结渣和高温腐蚀，同时使得炉内燃烧气流充满度更好，易于布置。
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