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公开(公告)号：CN101602162A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910151942.9
申请日：2009-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P23/00
Abstract: 一种制造硬质点耐磨复合钢板的方法及设备，其方法将基体钢板表面进行熔焊形成熔池，熔池内不允许有渣；将颗粒状的硬质点颗粒材料均匀地撒入熔池上面，随后用辊轮在熔池上面碾压，将硬质点材料碾压进熔池中或熔池的表层，形成表面平整的硬质点复合层，该硬质点复合层与所述的基体钢板构成所述的硬质点耐磨复合钢板。本发明的优点：复合层硬质点材料可选用硬质合金，金属陶瓷、金刚石等高硬度的任何材料，可显著提高复合钢板的耐磨性能；结合强度高，表面平整、厚度均匀，而且硬质点材料不会被高温分解或烧损而发生性能的改变。其设备，不仅专用于制造硬质点耐磨复合钢板的制造，而且也适用于其它类型复合钢板的制造，能实现自动化生产。
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公开(公告)号：CN102409337A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110229545.6
申请日：2011-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及一种制造耐磨复合钢板的等离子熔敷方法和自动熔敷设备，采用四枪等离子自动熔敷方法，选用厚度为3～15mm耐磨合金粉末块状材料平铺在基体钢板上面，基体钢板置于厚度为80-120mm的铸铁熔敷台上，通过压板夹具将基体钢板四周与铸铁熔敷台固定，通过限位销钉将基体钢板中部与铸铁熔敷台固定，利用枪嘴孔径比为(0.75-0.85)∶1的高能束等离子弧作为熔敷热源，四枪同步自动熔敷耐磨合金粉末块状材料，使其与基体钢板产生冶金结合。本发明方法和设备制造成本低、生产效率高并且能制造大面积的耐磨复合钢板，得到的耐磨复合钢板具有熔合区窄、变形小、产品质量好的特点。
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公开(公告)号：CN102409337B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201110229545.6
申请日：2011-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及一种制造耐磨复合钢板的等离子熔敷方法和自动熔敷设备，采用四枪等离子自动熔敷方法，选用厚度为3～15mm耐磨合金粉末块状材料平铺在基体钢板上面，基体钢板置于厚度为80-120mm的铸铁熔敷台上，通过压板夹具将基体钢板四周与铸铁熔敷台固定，通过限位销钉将基体钢板中部与铸铁熔敷台固定，利用枪嘴孔径比为(0.75-0.85)∶1的高能束等离子弧作为熔敷热源，四枪同步自动熔敷耐磨合金粉末块状材料，使其与基体钢板产生冶金结合。本发明方法和设备制造成本低、生产效率高并且能制造大面积的耐磨复合钢板，得到的耐磨复合钢板具有熔合区窄、变形小、产品质量好的特点。
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公开(公告)号：CN101602162B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910151942.9
申请日：2009-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P23/00
Abstract: 一种制造硬质点耐磨复合钢板的方法及设备，其方法将基体钢板表面进行熔焊形成熔池，熔池内不允许有渣；将颗粒状的硬质点颗粒材料均匀地撒入熔池上面，随后用辊轮在熔池上面碾压，将硬质点材料碾压进熔池中或熔池的表层，形成表面平整的硬质点复合层，该硬质点复合层与所述的基体钢板构成所述的硬质点耐磨复合钢板。本发明的优点：复合层硬质点材料可选用硬质合金，金属陶瓷、金刚石等高硬度的任何材料，可显著提高复合钢板的耐磨性能；结合强度高，表面平整、厚度均匀，而且硬质点材料不会被高温分解或烧损而发生性能的改变。其设备，不仅专用于制造硬质点耐磨复合钢板的制造，而且也适用于其它类型复合钢板的制造，能实现自动化生产。
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