-
公开(公告)号：CN102409337B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201110229545.6
申请日：2011-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及一种制造耐磨复合钢板的等离子熔敷方法和自动熔敷设备，采用四枪等离子自动熔敷方法，选用厚度为3～15mm耐磨合金粉末块状材料平铺在基体钢板上面，基体钢板置于厚度为80-120mm的铸铁熔敷台上，通过压板夹具将基体钢板四周与铸铁熔敷台固定，通过限位销钉将基体钢板中部与铸铁熔敷台固定，利用枪嘴孔径比为(0.75-0.85)∶1的高能束等离子弧作为熔敷热源，四枪同步自动熔敷耐磨合金粉末块状材料，使其与基体钢板产生冶金结合。本发明方法和设备制造成本低、生产效率高并且能制造大面积的耐磨复合钢板，得到的耐磨复合钢板具有熔合区窄、变形小、产品质量好的特点。
-
公开(公告)号：CN101367149A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200810137218.6
申请日：2008-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/04
Abstract: 在钢基体上氩弧堆焊过程中防止碳化钨分解和沉底的方法，它涉及一种在氩弧堆焊过程中获得增强碳化钨颗粒不分解、不沉底的堆焊层的方法，以解决现有碳化钨堆焊技术中存在的碳化钨颗粒易分解和易沉底问题。采用氧－乙炔火焰喷涂法将镍铬硼硅自熔性合金粉末均匀地喷涂到工件的待堆焊表面；将碳化钨颗粒送入熔池中不被电弧灼烧加热的部分。本发明可有效防止碳化钨颗粒的分解，避免了电弧对碳化钨颗粒的加热作用，降低了熔池对碳化钨颗粒的热作用，可防止碳化钨分解；碳化钨颗粒在熔池中停留时间短，可避免碳化钨颗粒沉底；通过本发明的方法可制备出熔池中无析出碳化物的碳化钨堆焊层，碳化钨颗粒在堆焊层中分布均匀、无裂纹、堆焊层韧性和耐磨性较好。
-
公开(公告)号：CN1299834C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200410043643.0
申请日：2004-06-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B05B7/22
Abstract: 一种单丝钨极电弧喷涂装置，它涉及一种电弧喷涂装置。现有的喷涂装置存在喷涂质量不高的弊端。本发明装置的喷涂枪(4)的壳体(4-1)的内壁上固接有压缩空气管(4-3)，压缩空气管(4-3)同时与电源负极和金属枪嘴(4-4)连接，在壳体(4-1)的中心轴向上设置有金属管(4-6)，在金属管(4-6)靠近枪嘴(4-4)位置处设置有导电嘴(4-8)。本发明的装置用于对新工件进行表面改性，它可以提高产品的使用寿命，节约了资源和能源，降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN1593781A
公开(公告)日：2005-03-16
申请号：CN200410043643.0
申请日：2004-06-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B05B7/22
Abstract: 一种单丝钨极电弧喷涂装置，它涉及一种电弧喷涂装置。现有的喷涂装置存在喷涂质量不高的弊端。本发明装置的喷涂枪(4)的壳体(4－1)的内壁上固接有压缩空气管(4－3)，压缩空气管(4－3)同时与电源负极和金属枪嘴(4－4)连接，在壳体(4－1)的中心轴向上设置有金属管(4－6)，在金属管(4－6)靠近枪嘴(4－4)位置处设置有导电嘴(4－8)。本发明的装置用于对新工件进行表面改性，它可以提高产品的使用寿命，节约了资源和能源，降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN101602162A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910151942.9
申请日：2009-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P23/00
Abstract: 一种制造硬质点耐磨复合钢板的方法及设备，其方法将基体钢板表面进行熔焊形成熔池，熔池内不允许有渣；将颗粒状的硬质点颗粒材料均匀地撒入熔池上面，随后用辊轮在熔池上面碾压，将硬质点材料碾压进熔池中或熔池的表层，形成表面平整的硬质点复合层，该硬质点复合层与所述的基体钢板构成所述的硬质点耐磨复合钢板。本发明的优点：复合层硬质点材料可选用硬质合金，金属陶瓷、金刚石等高硬度的任何材料，可显著提高复合钢板的耐磨性能；结合强度高，表面平整、厚度均匀，而且硬质点材料不会被高温分解或烧损而发生性能的改变。其设备，不仅专用于制造硬质点耐磨复合钢板的制造，而且也适用于其它类型复合钢板的制造，能实现自动化生产。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101220475A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200810063862.3
申请日：2008-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 以陶瓷颗粒为增强相的表层复合材料的氩弧熔化注射方法，它涉及一种制造以陶瓷颗粒为增强相的表层复合材料的方法，以解决现有激光熔覆技术中存在的陶瓷增强相分解严重、增强效果差以及采用激光熔化－注射技术费用昂贵的问题。将氩弧熔化注射枪调整到基体材料的一端并达到引燃电弧的条件；向氩弧枪中通入氩气，接通引弧电源引燃电弧；将氩弧熔化注射枪沿基体材料的表面移动，使基体材料上形成拖尾状的熔池；通过送料装置在注射枪中加入增强粉末颗粒，并将增强粉末颗粒送入熔池的尾部；重复步骤三至步骤六直至基体材料的表层都被复合材料覆盖。本发明提升了表层复合材料的整体性能、适用范围宽，生产成本较低、容易实现产业化、用途广的特点。
-
公开(公告)号：CN1593840A
公开(公告)日：2005-03-16
申请号：CN200410043645.X
申请日：2004-06-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 自动化陶瓷管状丝材制丝设备及制丝方法，它涉及一种制造喷涂用的药芯喷涂丝和焊接用的药芯焊丝的设备及药芯喷涂丝和药芯焊丝的生产工艺。本发明机体(1)上端拔丝毂(3)的右侧依次设置有拔丝成形机构(5)、药芯粉料注入装置(6)、药芯丝皮整形装置(7)、药芯丝皮校平去污装置(8)和导向轮(9)。将搅拌均匀的药芯粉末材料装入药芯粉料注入装置(6)内。拔丝速度为每分钟30～35转，它是指拔丝毂(3)的转速。本发明的设备具有功能齐全，适用范围广，实用性强；自动化程度高，使用性能可靠，制丝质量好；制丝工序少，生产效率高，体积小，移动方便；制丝方法具有容易掌握，只需一个人就可以生产的优点。
-
公开(公告)号：CN101602162B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910151942.9
申请日：2009-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P23/00
Abstract: 一种制造硬质点耐磨复合钢板的方法及设备，其方法将基体钢板表面进行熔焊形成熔池，熔池内不允许有渣；将颗粒状的硬质点颗粒材料均匀地撒入熔池上面，随后用辊轮在熔池上面碾压，将硬质点材料碾压进熔池中或熔池的表层，形成表面平整的硬质点复合层，该硬质点复合层与所述的基体钢板构成所述的硬质点耐磨复合钢板。本发明的优点：复合层硬质点材料可选用硬质合金，金属陶瓷、金刚石等高硬度的任何材料，可显著提高复合钢板的耐磨性能；结合强度高，表面平整、厚度均匀，而且硬质点材料不会被高温分解或烧损而发生性能的改变。其设备，不仅专用于制造硬质点耐磨复合钢板的制造，而且也适用于其它类型复合钢板的制造，能实现自动化生产。
-
公开(公告)号：CN1299874C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200410043645.X
申请日：2004-06-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 自动化陶瓷管状丝材制丝设备，它涉及一种制造喷涂用的药芯喷涂丝和焊接用的药芯焊丝的设备。本发明机体(1)上端拔丝毂(3)的右侧依次设置有拔丝成形机构(5)、药芯粉料注入装置(6)、药芯丝皮整形装置(7)、药芯丝皮校平去污装置(8)和导向轮(9)。将搅拌均匀的药芯粉末材料装入药芯粉料注入装置(6)内。拔丝速度为每分钟30～35转，它是指拔丝毂(3)的转速。本发明的设备具有功能齐全，适用范围广，实用性强；自动化程度高，使用性能可靠，制丝质量好；制丝工序少，生产效率高，体积小，移动方便；制丝方法具有容易掌握，只需一个人就可以生产的优点。
-
公开(公告)号：CN102418304B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201110229562.X
申请日：2011-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种耐磨捣固镐及其制造方法。本发明耐磨捣固镐中镐掌心(3)、镐掌背(4)和镐头两侧面(5)外堆焊有耐磨合金层(6)，头部端面(7)设有向镐头基体母材(11)方向延伸的钎焊槽(8)，头部端面(7)还钎焊有硬质合金块(9)，硬质合金块(9)设有嵌镶销(10)，所述嵌镶销(10)钎焊于所述钎焊槽(8)内。本发明制备方法采用堆焊的方法在镐头的镐掌心、镐掌背和镐头两侧面外堆焊耐磨合金层；采用机械加工的方法将镐头头部端面加工出向镐头基体母材方向延伸的钎焊槽，采用钎焊的方法将硬质合金块钎焊在所述钎焊槽内。本发明耐磨捣固镐具有显著的耐磨和抗冲击性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
14
records
(took 0.026 seconds)
