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公开(公告)号:CN102408487B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201110283390.4
申请日:2011-09-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08B30/14
Abstract: 为了解决现有制备颗粒状冷水可溶性淀粉工艺中高温高压、大量工业废水,耗能大,进程长的缺点,本发明提供了一种颗粒状冷水可溶淀粉的制备方法,将干淀粉和陶瓷研磨球置于陶瓷球磨罐中,选用特定直径的陶瓷研磨球,陶瓷研磨球与淀粉的质量比为3:1~15:1;以干淀粉体积计量,球磨罐的填料率为10~50%;在球磨机转速为200~550r/min下研磨1.5~7h,即得颗粒状冷水可溶淀粉。本发明所述方法简便易行,无需高温高压,只在常温条件下,使用球磨机机械活化的方式即可制备得到颗粒状冷水可溶淀粉。不会产生工业废水,耗能低,进程短,制备方法简单,容易实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN102388989A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201110284894.8
申请日:2011-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明的是为了解决目前微胶囊化粉末油脂生产工艺复杂、生产成本高,生产过程中需要添加大量的食品添加剂的问题而提供一种应用超高压微射流法制备淀粉基粉末油脂的方法,具体过程为将油脂与去离子水制备成乳化液、将淀粉添加到乳化液中搅拌混合制备淀粉悬浊液、淀粉预糊化、冷却、高压微射流均质、喷雾干燥。本发明制备出的粉末油脂油脂含量和产品粒度可调,而且生产工艺简单,生产成本低,制备过程中不使用食品添加剂,具有较高的食品安全性。
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公开(公告)号:CN102408487A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110283390.4
申请日:2011-09-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08B30/14
Abstract: 为了解决现有制备颗粒状冷水可溶性淀粉工艺中高温高压、大量工业废水,耗能大,进程长的缺点,本发明提供了一种颗粒状冷水可溶淀粉的制备方法,将干淀粉和陶瓷研磨球置于陶瓷球磨罐中,选用特定直径的陶瓷研磨球,陶瓷研磨球与淀粉的质量比为3:1~15:1;以干淀粉体积计量,球磨罐的填料率为10~50%;在球磨机转速为200~550r/min下研磨1.5~7h,即得颗粒状冷水可溶淀粉。本发明所述方法简便易行,无需高温高压,只在常温条件下,使用球磨机机械活化的方式即可制备得到颗粒状冷水可溶淀粉。不会产生工业废水,耗能低,进程短,制备方法简单,容易实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN102388989B
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110284894.8
申请日:2011-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08L3/02
Abstract: 本发明是为了解决目前微胶囊化粉末油脂生产工艺复杂、生产成本高,生产过程中需要添加大量的食品添加剂的问题而提供一种应用超高压微射流法制备淀粉基粉末油脂的方法,具体过程为将油脂与去离子水制备成乳化液、将淀粉添加到乳化液中搅拌混合制备淀粉悬浊液、淀粉预糊化、冷却、高压微射流均质、喷雾干燥。本发明制备出的粉末油脂油脂含量和产品粒度可调,而且生产工艺简单,生产成本低,制备过程中不使用食品添加剂,具有较高的食品安全性。
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公开(公告)号:CN102311563B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201110284838.4
申请日:2011-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 为了解决目前淀粉油脂复合物生产成本高,生产工艺复杂,生产效率低下,很难实现工业化大生产等问题,本发明提供一种淀粉油脂复合物的制备方法,依次包括以下步骤:一、制备乳化液;二、将淀粉加入到乳化液中混合;三、淀粉糊化;四、淀粉冷却;五、应用高压均质机机对混合物进行高压均质;六、将高压均质后的淀粉油脂混合物缓慢冷却;七、冷却后的产品真空干燥,粉碎,即得到淀粉油脂复合物。本发明制备的淀粉油脂复合物可有效地改善淀粉基物料的质地和结构稳定性,减小粘性,延缓淀粉老化,同时使得淀粉对淀粉酶的水解耐受性增强。采用此种方法制备淀粉油脂复合物,工艺简单,生产效率高,成本低廉,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN102311563A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110284838.4
申请日:2011-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 为了解决目前淀粉油脂复合物生产成本高,生产工艺复杂,生产效率低下,很难实现工业化大生产等问题,本发明提供一种淀粉油脂复合物的制备方法,依次包括以下步骤:1.制备乳化液;2.将淀粉加入到乳化液中混合;3.淀粉糊化;4.淀粉冷却;5.应用高压均质机机对混合物进行高压均质;6.将高压均质后的淀粉油脂混合物缓慢冷却;7.冷却后的产品真空干燥,粉碎,即得到淀粉油脂复合物。本发明制备的淀粉油脂复合物可有效地改善淀粉基物料的质地和结构稳定性,减小粘性,延缓淀粉老化,同时使得淀粉对淀粉酶的水解耐受性增强。采用此种方法制备淀粉油脂复合物,工艺简单,生产效率高,成本低廉,适用于工业化生产。
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