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公开(公告)号:CN120002115A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202510262329.3
申请日:2025-03-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用Si‑Zr+xCf高温钎料钎焊SiCf/SiC复合材料的方法,涉及一种钎焊SiCf/SiC复合材料的方法。本发明是要解决目前SiCf/SiC复合材料的高温钎焊强度不高的技术问题。本发明在Si‑10Zr共晶钎料的基础上设计了一种高温低成本的Si‑Zr+xCf高温钎料,并采用该钎料实现SiCf/SiC复合材料的高温可靠连接;本发明的Si‑Zr+xCf高温钎料与SiCf/SiC复合材料具有良好润湿性的优异特征,得到的接头结合强度可靠,接头的室温抗剪切强度达到57MPa,1200℃的高温抗剪强度达到60MPa,接头可靠性强。
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公开(公告)号:CN117447223B
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202311646563.3
申请日:2023-12-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种玻璃‑陶瓷封接AlN陶瓷的方法,涉及一种封接AlN陶瓷的方法。本发明是要解决目前金属钎焊连接AlN陶瓷接头的室温强度低以及不绝缘的技术问题。本发明提供的玻璃‑陶瓷焊料用于AlN陶瓷的封接,该焊料适应性强,对陶瓷母材表面粗糙度无要求,并采用Ar气或N2气气氛下直接封接AlN陶瓷,玻璃‑陶瓷熔化后在AlN界面交互作用,在界面处形成元素互扩散层,使得界面结合可靠,焊缝中通过析晶反应生成陶瓷相,最终焊缝由陶瓷相与少量残余玻璃相构成,在1380℃保温10分钟得到的接头的室温最大抗剪强度达到57MPa。本发明的玻璃‑陶瓷焊料用于AlN陶瓷封接方法,为AlN在半导体承热组件中的应用提供技术。
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公开(公告)号:CN118060649B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202410400902.8
申请日:2024-04-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/00 , B23K35/30 , B23K35/40 , B23K35/02 , B23K1/20 , B23K1/008 , B23K103/18 , B23K103/00 , B23K103/14
Abstract: 一种用于硫化锌陶瓷与钛合金异种材料钎焊的方法,涉及一种用于硫化锌陶瓷与钛合金异种材料连接的方法。本发明是要解决目前硫化锌陶瓷窗口与金属钎焊时因两个母材的热膨胀系数差异而产生较大的残余应力,导致接头强度下降,且在高温长时间保温时硫化锌窗口的红外透过率降低的技术问题。本发明采用AgCuIn钎料在真空条件下实现了硫化锌陶瓷与钛合金的连接;钎料与母材之间界面结合良好,焊缝致密无明显缺陷,且焊缝的室温与高温剪切性能优良。本发明可以获得力学性能优异的耐高温接头,为硫化锌陶瓷在光学窗口的应用提供了技术支持。
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公开(公告)号:CN117362065B
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202311555805.8
申请日:2023-11-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/00
Abstract: 一种绿色低成本玻璃连接AlON透明陶瓷与氧化铝陶瓷的方法,涉及一种连接AlON透明陶瓷与氧化铝陶瓷的方法。本发明是要解决现有的AlON透明陶瓷与Al2O3陶瓷的钎焊温度较高的技术问题。本发明将Bi2O3‑B2O3‑CaO玻璃作为连接异种陶瓷的中间层,并采用空气下直接钎焊实现AlON和Al2O3异种陶瓷的连接,其中无铅玻璃钎料流动性好,与两侧母材润湿优异性能,同时连接层缺陷少,可靠性高。本发明提供的低温无铅玻璃钎料的热膨胀系数与AlON陶瓷和Al2O3陶瓷十分接近。得到的接头的室温最大抗剪强度约为31MPa。
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公开(公告)号:CN118060789A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410414608.2
申请日:2024-04-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用银基中温钎料钎焊硫化锌陶瓷与钛合金的方法,涉及一种钎焊硫化锌陶瓷与钛合金的方法。本发明是要解决目前机械法和胶接法得到的硫化锌陶瓷与金属的接头存在强度和气密性不高、耐热性差,导致接头与硫化锌红外窗口应用温度不匹配的技术问题。本发明采用新型AgGe共晶钎料在680℃~740℃下实现了硫化锌陶瓷与钛合金的中温真空封接,该钎料对硫化锌陶瓷和钛合金均具有优异的润湿性,可实现硫化锌陶瓷和钛合金的无缺陷连接,提高了硫化锌陶瓷与钛合金接头在500℃~600℃较高温度下使用的可靠性,大大拓展了硫化锌陶瓷在红外窗口领域的应用。
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公开(公告)号:CN115925436B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202211678056.3
申请日:2022-12-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/00
Abstract: 一种利用低熔玻璃焊膏连接铁氧体和微波介质陶瓷的方法,涉及一种绿色低熔玻璃焊膏的制备及应用其连接铁氧体和微波介质陶瓷的方法。本发明是要解决目前功能性陶瓷连接时金属钎料会导致接头的介电性能与母材相差较大,影响器件的使用性能以及金属钎料与功能性陶瓷的热膨胀系数差异,焊后接头存在较大的残余应力,极可能出现热裂纹等缺陷的技术问题。本发明使用绿色低熔玻璃钎料,不仅实现了钎料与母材热膨胀系数的匹配,而且由于该种钎料流动性较好,对钇铁石榴石铁氧体和微波介质陶瓷均具有良好的润湿性,在较低的温度下实现了钇铁氧体和微波介质陶瓷的无缺陷连接,大大提高了钇铁石榴石铁氧体和微波介质陶瓷接头的功能‑结构的可靠性。
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公开(公告)号:CN115322006A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211111211.3
申请日:2022-09-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用玻璃焊料连接氮化硅陶瓷复合结构的方法,涉及一种连接氮化硅陶瓷的方法。本发明是要解决现有的氮化硅陶瓷复合连接结构不抗高温、性能差的技术问题。本发明采用高温玻璃焊料连接技术,首次实现了多孔氮化硅陶瓷与致密氮化硅陶瓷复合结构的连接,接头具有高强度、耐高温的特点和优势,解决了氮化硅陶瓷复合结构不耐高温的问题;本发明制备的焊料具有优异的析晶性,高结晶率使得连接层析出高熔点陶瓷相结构,提高了接头耐高温性能,焊接完成后的氮化硅陶瓷复合结构能在850℃条件下长时间使用,在1000℃短时使用;本发明的玻璃焊料在经过焊接热循环后发生析晶,形成了玻璃‑陶瓷结构,是保证焊缝能够耐高温的关键技术。
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公开(公告)号:CN115194275A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210620579.6
申请日:2022-06-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/00 , B23K1/008 , B23K1/20 , B23K103/18
Abstract: 一种用于钛合金与镍基高温合金异种金属钎焊的方法,涉及一种异种金属钎焊的方法。本发明是要解决目前Ti合金与Ni基高温合金钎焊接头脆性大、反应剧烈,Ti元素与Ni基高温合金中的元素极易反应生成脆性金属间化合物连续层,造成接头性能减弱的技术问题。本发明通过两步法成功实现了Ti合金与Ni基高温合金的钎焊,添加的Nb软性中间层起到双重作用:第一、成功阻隔了Ti与Ni、Cr、Au等元素的接触,解决了Ti合金与Ni基高温合金钎焊接头中脆性金属间化合物难以抑制的问题;第二、Nb软性中间层成功缓解了Ti合金与Ni基高温合金的热膨胀系数不匹配的问题。
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公开(公告)号:CN110028246B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN201910379938.1
申请日:2019-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种玻璃焊料及其制备方法和应用,涉及一种焊料及其制备方法和应用。本发明是要解决现有的玻璃焊料在连接多孔氮化硅陶瓷与致密氮化硅陶瓷的接头强度剪切强度较低的技术问题。本发明的玻璃焊料是由MgO、Al2O3、Li2O和SiO2组成。本发明的玻璃焊料是按以下方法制备的:一、混料;二、熔融;三、淬火;四、球磨;五、干燥。本发明的玻璃焊料应用于连接多孔氮化硅陶瓷与多孔氮化硅陶瓷、连接致密氮化硅陶瓷与致密氮化硅陶瓷,以及连接多孔氮化硅陶瓷与致密氮化硅陶瓷。本发明所制备的玻璃焊料与现有的玻璃焊料相比,焊料对氮化硅陶瓷的高温润湿性好,有效地提高了多孔氮化硅陶瓷与致密氮化硅陶瓷的连接质量。
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公开(公告)号:CN118951194A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411278179.7
申请日:2024-09-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/00 , B23K1/20 , B23K35/02 , B23K35/40 , B23K3/04 , B23K3/08 , B23K103/18 , B23K103/00
Abstract: 一种用于氮化硅陶瓷/镍基高温合金的部分瞬时液相连接方法,涉及一种氮化硅陶瓷/镍基高温合金的连接方法。本发明是要解决现有的氮化硅陶瓷/镍基高温合金接头强度低的技术问题。本发明旨在获得界面良好的氮化硅陶瓷‑高温镍基合金接头,采用复合钎料部分瞬时液相连接,获得耐高温的接头,接头无明显的微裂纹,进一步减低焊缝的热膨胀,力学性能良好。本发明通过对碳纤维粉末表面进行覆铜处理,避免复合钎料中的活性元素Ti直接与碳纤维粉末反应,阻碍了活性元素Ti与陶瓷的反应,进而得到含有较高碳纤维体积分数的连接接头,最高的体积分数可达25%;获得的接头无明显微裂纹,在800℃的测试高温下剪切强度可以达到88MPa。
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