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公开(公告)号：CN100503021C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200710072042.6
申请日：2007-04-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiO2/PVDF共混阳离子交换膜及其制备方法，它涉及一种高分子有机膜及其制备方法，本发明提高了PVDF阳离子交换膜的亲水性、机械强度及抗污染能力。本发明的阳离子交换膜由聚偏氟乙烯、聚丙烯、交联剂、二氧化钛颗粒和含活性基团的有机溶剂制成。本发明的方法如下：a、将聚偏氟乙烯和聚丙烯溶于含活性基团的有机溶剂中；b、加入交联剂；c、过滤除去不溶物；d、加入二氧化钛颗粒粉末，e、将上述溶液混合均匀、静置脱泡；f、在玻璃板上流延成膜；g、干燥，再固化，脱膜。本发明的TiO2/PVDF共混阳离子交换膜不仅保留了聚偏氟乙烯阳离子交换膜原来优良的特性，还改善了聚偏氟乙烯阳离子交换膜的表面能，增强了膜的亲水性和机械强度，提高了膜的抗污染性。
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公开(公告)号：CN1903417A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200610010287.1
申请日：2006-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01D71/56
Abstract: 二氧化钛颗粒改性芳香聚酰胺分离膜及其制备方法，涉及一种高分子有机膜及其制备方法。为了解决膜污染，本发明的分离膜由如下成分组成：10～25wt.％芳香聚酰胺、65～85wt.％有机溶剂、0.1～4wt.％二氧化钛颗粒、2～8wt.％成孔剂，其制备方法为：将芳香聚酰胺溶于有机溶剂中，在搅拌中加入二氧化钛颗粒、成孔剂超生震荡；放入干燥箱中熟化、脱泡；浇铸成膜；浇铸后的膜在干燥箱中蒸发，然后放入凝固液中浸泡，接着用蒸馏水漂洗干净后用甲酸溶液处理；最后预压成型。本发明的改性膜不仅保留了芳香聚酰胺分离膜原来优良的特性，还很好的改善了芳香聚酰胺分离膜的表面能，增强了膜的亲水性，提高了膜的抗污染性。
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公开(公告)号：CN101091881B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200710072040.7
申请日：2007-04-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 改性阴离子交换膜及其制备方法，本发明涉及一种离子交换膜及其制备方法。它是为了解决现有的阴离子交换膜存在使用过程中容易结垢污染及亲水性差的问题。改性阴离子交换膜按照重量份数比由18～22份的聚偏氟乙烯、5～8.5份的增塑剂、0.4～0.8份的二氧化钛颗粒、2～4份的成孔剂、75～80份的有机溶剂、20～100份含浸液、20～90份氯甲醚和15～85份三甲胺甲醇制成。改性阴离子交换膜的制备方法是通过以下步骤实现的：(一)配料；(二)基膜制备；(三)含浸膜制备；(四)含浸膜的氯甲基化；(五)胺化。本发明加入了二氧化钛颗粒，可以使膜表面能增加，亲水性提高，有排斥外界污染物的能力，在使用中不容易结垢污染，膜的亲水性提高25％。
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公开(公告)号：CN100455343C
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200610010287.1
申请日：2006-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01D71/56
Abstract: 二氧化钛颗粒改性芳香聚酰胺分离膜及其制备方法，涉及一种高分子有机膜及其制备方法。为了解决膜污染，本发明的分离膜由如下成分组成：10～25wt.%芳香聚酰胺、65～85wt.%有机溶剂、0.1～4wt.%二氧化钛颗粒、2～8wt.%成孔剂，其制备方法为：将芳香聚酰胺溶于有机溶剂中，在搅拌中加入二氧化钛颗粒、成孔剂超生震荡；放入干燥箱中熟化、脱泡；浇铸成膜；浇铸后的膜在干燥箱中蒸发，然后放入凝固液中浸泡，接着用蒸馏水漂洗干净后用甲酸溶液处理；最后预压成型。本发明的改性膜不仅保留了芳香聚酰胺分离膜原来优良的特性，还很好的改善了芳香聚酰胺分离膜的表面能，增强了膜的亲水性，提高了膜的抗污染性。
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公开(公告)号：CN100409927C
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200610010480.5
申请日：2006-09-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01D71/56
Abstract: 氧化铝颗粒/芳香聚酰胺共混分离膜及其制备方法，涉及一种高分子有机膜及其制备方法。为了解决膜污染，本发明分离膜由芳香聚酰胺10～25wt.%、有机溶剂65～85wt.%、氧化铝颗粒0.1～4wt.%、分散剂0.6～8wt.%、成孔剂2～8wt.%组成，制备方法为：将芳香聚酰胺溶于有机溶剂中，在搅拌中加入氧化铝颗粒、分散剂、成孔剂超生震荡；放入干燥箱中熟化、脱泡；浇铸成膜；浇铸后的膜在干燥箱中蒸发，然后放入凝固液中浸泡，接着用蒸馏水漂洗干净后用甲酸溶液处理；最后预压成型。本发明不仅保留了芳香聚酰胺分离膜原来优良的特性，还很好的改善了芳香聚酰胺分离膜的表面能，增强了膜的亲水性，提高了膜的抗污染性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101091882A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710072042.6
申请日：2007-04-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiO2/PVDF共混阳离子交换膜及其制备方法，它涉及一种高分子有机膜及其制备方法，本发明提高了PVDF阳离子交换膜的亲水性、机械强度及抗污染能力。本发明的阳离子交换膜由聚偏氟乙烯、聚丙烯、交联剂、二氧化钛颗粒和含活性基团的有机溶剂制成。本发明的方法如下：a.将聚偏氟乙烯和聚丙烯溶于含活性基团的有机溶剂中；b.加入交联剂；c.过滤除去不溶物；d.加入二氧化钛颗粒粉末，e.将上述溶液混合均匀、静置脱泡；f.在玻璃板上流延成膜；g.干燥，再固化，脱膜。本发明的TiO2/PVDF共混阳离子交换膜不仅保留了聚偏氟乙烯阳离子交换膜原来优良的特性，还改善了聚偏氟乙烯阳离子交换膜的表面能，增强了膜的亲水性和机械强度，提高了膜的抗污染性。
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公开(公告)号：CN101091881A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710072040.7
申请日：2007-04-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 改性阴离子交换膜及其制备方法，本发明涉及一种离子交换膜及其制备方法。它是为了解决现有的阴离子交换膜存在使用过程中容易结垢污染及亲水性差的问题。改性阴离子交换膜按照重量份数比由18～22份的聚偏氟乙烯、5～8.5份的增塑剂、0.4～0.8份的二氧化钛颗粒、2～4份的成孔剂、75～80份的有机溶剂、20～100份含浸液、20～90份氯甲醚和15～85份三甲胺甲醇制成。改性阴离子交换膜的制备方法是通过以下步骤实现的：(一)配料；(二)基膜制备；(三)含浸膜制备；(四)含浸膜的氯甲基化；(五)胺化。本发明加入了二氧化钛颗粒，可以使膜表面能增加，亲水性提高，有排斥外界污染物的能力，在使用中不容易结垢污染，膜的亲水性提高25％。
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公开(公告)号：CN1935340A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200610010489.6
申请日：2006-09-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 聚砜酰胺分离膜及利用纳米二氧化钛对其改性的方法，它涉及一种高分子有机分离膜及其改性方法。为了解决分离膜的微生物污染问题，本发明的聚砜酰胺分离膜按照重量百分比5％～20％聚砜酰胺、78％～94％有机溶剂、1％～5％成孔剂制成。利用纳米二氧化钛对其改性的方法为：a、将聚砜酰胺分离膜浸在浓硫酸中1～3h，然后用去离子水冲洗干净；b、将聚砜酰胺分离膜浸入到纳米二氧化钛溶胶中5～15min，最后用取去离子水冲洗，制得纳米二氧化钛改性聚砜酰胺分离膜。本发明不仅保留了聚砜酰胺分离膜原来优良的特性，还很好的改善了聚砜酰胺分离膜的表面性能，增强了膜的抗微生物污染性，提高了膜的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1923347A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200610010480.5
申请日：2006-09-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01D71/56
Abstract: 氧化铝颗粒/芳香聚酰胺共混分离膜及其制备方法，涉及一种高分子有机膜及其制备方法。为了解决膜污染，本发明分离膜由芳香聚酰胺10～25wt.％、有机溶剂65～85wt.％、氧化铝颗粒0.1～4wt.％、分散剂0.6～8wt.％、成孔剂2～8wt.％组成，制备方法为：将芳香聚酰胺溶于有机溶剂中，在搅拌中加入氧化铝颗粒、分散剂、成孔剂超生震荡；放入干燥箱中熟化、脱泡；浇铸成膜；浇铸后的膜在干燥箱中蒸发，然后放入凝固液中浸泡，接着用蒸馏水漂洗干净后用甲酸溶液处理；最后预压成型。本发明不仅保留了芳香聚酰胺分离膜原来优良的特性，还很好的改善了芳香聚酰胺分离膜的表面能，增强了膜的亲水性，提高了膜的抗污染性。
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公开(公告)号：CN100427190C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200610010489.6
申请日：2006-09-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用纳米二氧化钛改性聚砜酰胺分离膜的方法，它涉及一种高分子有机分离膜改性方法。为了解决分离膜的微生物污染问题，本发明的聚砜酰胺分离膜按照重量百分比5%～20%聚砜酰胺、78%～94%有机溶剂、1%～5%成孔剂制成。利用纳米二氧化对钛其改性的方法为：a、将聚砜酰胺分离膜浸在浓硫酸中1～3h，然后用去离子水冲洗干净；b、将聚砜酰胺分离膜浸入到纳米二氧化钛溶胶中5～15min，最后用去离子水冲洗，制得纳米二氧化钛改性聚砜酰胺分离膜。本发明不仅保留了聚砜酰胺分离膜原来优良的特性，还很好的改善了聚砜酰胺分离膜的表面性能，增强了膜的抗微生物污染性，提高了膜的使用寿命。
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