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公开(公告)号:CN114211202B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202111518103.3
申请日:2021-12-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P15/00 , B21D26/031 , B23K20/02
Abstract: 一种有益摩擦钛合金空间点阵结构的成形方法及所用模具,属于钛合金轻量化复杂薄壁多层结构精密成形领域,本发明为了解决在通过超塑成形及扩散连接技术制备钛合金三维点阵结构时,由于面板在贴膜过程中会在横向发生不同程度的塑性形变,造成原始点阵位置发生偏离,降低了点阵位置的成形精度的问题,本发明提供的一种有益摩擦钛合金空间点阵结构的成形方法,与传统超塑成形/扩散连接方法相比,自行设计一套带有浮动凸模的超塑成形/扩散连接模具,采用该模具超塑成形时,浮动凸模始终作用于三层板的上表面,施加有益摩擦力,减少或避免在超塑成形过程中上面板的塑性变形,从而减少或避免点阵位置发生偏移,提高浮动凸模接触区域的点阵位置精度。
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公开(公告)号:CN114055099A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111517246.2
申请日:2021-12-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种点阵位置可控的钛合金空间点阵轻量化结构成形方法,属于钛合金空间轻量化复杂结构成形技术领域,本发明为了解决现有利用超塑成形及扩散连接组合技术成形方法制备钛合金三维点阵结构时由于上下面板发生水平方向塑性变形,使得焊接点阵位置随变形过程而发生偏移,导致成形后零件的点阵精度下降,与原始设计结构产生较大差异的问题,本发明提供的一种点阵位置可控的钛合金空间点阵轻量化结构成形方法,增加了预胀形工序,采用预胀形的方法一方面可以减少或避免上面板点阵部分的材料参与塑性变形,保证点阵位置的精确度。另一方面还可以保证上面板点阵部分的强度,减少或避免芯板拉伸变形时对上面板表面产生影响,从而提高成形工件表面质量。
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公开(公告)号:CN111349804B
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202010131495.7
申请日:2020-02-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Ti2AlNb合金板材制备方法,所述制备方法步骤包括:一、合金坯料制备;二、将坯料置于包套内封焊;三、高温轧制,将加热炉升温至轧制温度,轧制温度在B2单相区或α2+B2+O三相区内;将包有坯料的包套放入加热炉中首次保温;将首次保温后的包套从加热炉中取出后置于轧机上进行第一道次轧制;如此往复回炉保温多道次轧制;将最后一次保温后的轧件取出进行最后一道次轧制,轧件空冷,得到带有包套的合金板材;四、去除合金板材的包套,得到合金板材。本发明采用放电等离子烧结法制备组织均匀的坯料,且采用包套轧制法制备板材,无需后续热处理过程即可获得具有良好综合力学性能的合金板材。
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公开(公告)号:CN109663911B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201910012400.7
申请日:2019-01-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种硬质合金三刃刀具烧结成形一体化模具及制备方法,本发明属于硬质合金刀具的制备领域,本发明为解决现有硬质合金刀具的制备方法生产流程多、生产成本高、生产周期长和生产效率低的问题,本设计方法主要采用真空放电等离子烧结的方法直接将硬质合金预合金粉末在复杂模具中烧结成形,待烧结成形后用线切割加工技术对其进行切割,从而得到所需的硬质合金三刃刀具,本发明主要用于较复杂型面的硬质合金三刃刀具短流程烧结成形的制备。
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公开(公告)号:CN109465449B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201910012915.7
申请日:2019-01-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种大高径比硬质合金刀具有益摩擦快速烧结成型方法,本发明属于硬质合金预合金粉末烧结成型技术领域,本发明为解决现有技术中大高径比复杂型面硬质合金刀具无法实现高质量快速近净成型的问题,本设计方法主要采用真空放电等离子烧结的方法直接将硬质合金预合金粉末在复杂模具中烧结成型,再利用线切割工艺进行精密加工,从而得到大高径比硬质合金复杂型面三刃刀具,本发明主要用于高径比较大的硬质合金刀具烧结成形的制备。
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公开(公告)号:CN110094314A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910322807.X
申请日:2019-04-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)
Abstract: 本发明提供了一种以碱液作为燃料驱动的球形微纳米马达的制备方法,其包括以下步骤:步骤S1,将GaInSn液态金属置于乙醇溶液中进行超声粉碎,得到GaInSn液态金属微球;步骤S2,将得到的GaInSn液态金属微球干燥后进行离子溅射,再在水溶液中进行超声分散得到GaInSn液态金属球形微纳米马达。采用本发明的技术方案得到的GaInSn液态金属球形Janus微纳米马达尺寸在微米范围内,其在碱性环境中表现出良好的运动性能,并且具有可降解的优点。
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公开(公告)号:CN109540992A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811504126.7
申请日:2018-12-10
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)
IPC: G01N27/327
Abstract: 本发明属于材料制备技术领域,具体涉及一种基于石墨烯化碳纤维基底的超灵敏葡萄糖传感器及其制备方法。所述方法包括选取表面生长了直立石墨烯的碳布经过预处理使其亲水后,直接置于葡萄糖氧化酶的pH=7.4的PBS溶液中浸泡,然后取出后室温干燥得到葡萄糖传感器。本发明将葡萄糖检测下限推到了0.1mM左右,其还具有多段相应的特性,能够在不同的葡萄糖浓度范围实现不同检测系数和能力,大大提高了其使用范围和精度。
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公开(公告)号:CN114310161B
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202111518106.7
申请日:2021-12-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种基于高表面质量轻质合金三维点阵夹层结构制备方法,属于金属空间轻量化复杂结构成形技术领域,本发明为了解决高温气胀及扩散连接技术在成形面板的厚度通常是芯板厚度的两到三倍,限制了三维点阵结构的轻量化程度,而且降低了三维点阵结构的整体强度的问题,本发明提供的一种基于高表面质量轻质合金三维点阵夹层结构制备方法,采用的细晶芯板在高温下具有较低的流动应力,在成形过程中,筋板提供的垂向拉力较小,成形相同结构的三维点阵时,峰值气压明显减小;在使用相同的气压成形三维点阵结构时,相对于采用普通芯板成形的三维点阵结构具有更好的表面质量,扩大了高温气胀/扩散连接的应用范围,并且不会影响三维点阵结构的高温使用性能。
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公开(公告)号:CN114055099B
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202111517246.2
申请日:2021-12-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种点阵位置可控的钛合金空间点阵轻量化结构成形方法,属于钛合金空间轻量化复杂结构成形技术领域,本发明为了解决现有利用超塑成形及扩散连接组合技术成形方法制备钛合金三维点阵结构时由于上下面板发生水平方向塑性变形,使得焊接点阵位置随变形过程而发生偏移,导致成形后零件的点阵精度下降,与原始设计结构产生较大差异的问题,本发明提供的一种点阵位置可控的钛合金空间点阵轻量化结构成形方法,增加了预胀形工序,采用预胀形的方法一方面可以减少或避免上面板点阵部分的材料参与塑性变形,保证点阵位置的精确度。另一方面还可以保证上面板点阵部分的强度,减少或避免芯板拉伸变形时对上面板表面产生影响,从而提高成形工件表面质量。
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公开(公告)号:CN114310161A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111518106.7
申请日:2021-12-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种基于高表面质量轻质合金三维点阵夹层结构制备方法,属于金属空间轻量化复杂结构成形技术领域,本发明为了解决高温气胀及扩散连接技术在成形面板的厚度通常是芯板厚度的两到三倍,限制了三维点阵结构的轻量化程度,而且降低了三维点阵结构的整体强度的问题,本发明提供的一种基于高表面质量轻质合金三维点阵夹层结构制备方法,采用的细晶芯板在高温下具有较低的流动应力,在成形过程中,筋板提供的垂向拉力较小,成形相同结构的三维点阵时,峰值气压明显减小;在使用相同的气压成形三维点阵结构时,相对于采用普通芯板成形的三维点阵结构具有更好的表面质量,扩大了高温气胀/扩散连接的应用范围,并且不会影响三维点阵结构的高温使用性能。
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