高强钢细长结构件电流辅助快速热成形装置及方法

    公开(公告)号:CN103406415B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201310370328.8

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 高强钢细长结构件电流辅助快速热成形装置及方法,涉及高强钢热成形技术领域,特别涉及了一种电流辅助自阻加热成形装置及方法。本发明解决了现有的快速热成形装置的加电复杂,且现有的快速热成形方应用于熔点低、硬度低的材质的问题。本发明所述装置包括它包括电源、模具、一对板料夹持电极、两个垫块、两个绝缘云母片,所述电源、板料夹持电极和待成形板料形成通电回路,板料夹持电极与模具的其余部分保持绝缘,绝缘通过耐高温的绝缘云母片实现,待成形板料不与模具接触;所述方式是利用电流通过板料所产生的焦耳电阻热直接对板料进行加热,达到成形温度后进行快速的原位冲压成形。本发明用于制造车用高强钢结构件。

    电流辅助钛合金波纹管热成形模具及方法

    公开(公告)号:CN103521588A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310516103.9

    申请日:2013-10-28

    Abstract: 电流辅助钛合金波纹管热成形模具及方法,它涉及一种波纹管热成形模具及方法。本发明为了解决塑性热成形工艺中整体式加热导致热量损失的技术问题。模具包括氩气瓶、气管、轴向加载轴、轴向加载装置固定板、气缸、轴向加载套筒、套筒支撑板、工作台、定位板、定位螺母、定位螺柱、密封装置、加电装置、金属模具框和陶瓷模具,方法:在温度为600-900℃、管坯内气压为0.1-0.5MPa的条件下保持100-250s,合模,在管坯内气压为2.0-3.0MPa的条件下保持200-400s,断电,卸气压,冷却,即得钛合金波纹管。本发明方法避免了传统塑性热成形工艺中整体式加热消耗在模具上的热量损失。本发明属于波纹管制备领域。

    高强钢细长结构件电流辅助快速热成形装置及方法

    公开(公告)号:CN103406415A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310370328.8

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 高强钢细长结构件电流辅助快速热成形装置及方法,涉及高强钢热成形技术领域,特别涉及了一种电流辅助自阻加热成形装置及方法。本发明解决了现有的快速热成形装置的加电复杂,且现有的快速热成形方应用于熔点低、硬度低的材质的问题。本发明所述装置包括它包括电源、模具、一对板料夹持电极、两个垫块、两个绝缘云母片,所述电源、板料夹持电极和待成形板料形成通电回路,板料夹持电极与模具的其余部分保持绝缘,绝缘通过耐高温的绝缘云母片实现,待成形板料不与模具接触;所述方式是利用电流通过板料所产生的焦耳电阻热直接对板料进行加热,达到成形温度后进行快速的原位冲压成形。本发明用于制造车用高强钢结构件。

    电流辅助钛合金波纹管热成形模具及方法

    公开(公告)号:CN103521588B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310516103.9

    申请日:2013-10-28

    Abstract: 电流辅助钛合金波纹管热成形模具及方法,它涉及一种波纹管热成形模具及方法。本发明为了解决塑性热成形工艺中整体式加热导致热量损失的技术问题。模具包括氩气瓶、气管、轴向加载轴、轴向加载装置固定板、气缸、轴向加载套筒、套筒支撑板、工作台、定位板、定位螺母、定位螺柱、密封装置、加电装置、金属模具框和陶瓷模具,方法:在温度为600-900℃、管坯内气压为0.1-0.5MPa的条件下保持100-250s,合模,在管坯内气压为2.0-3.0MPa的条件下保持200-400s,断电,卸气压,冷却,即得钛合金波纹管。本发明方法避免了传统塑性热成形工艺中整体式加热消耗在模具上的热量损失。本发明属于波纹管制备领域。

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