一种获取超光滑表面低亚表面损伤晶体的方法

    公开(公告)号:CN103231302B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310127749.8

    申请日:2013-04-12

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种获取超光滑表面低亚表面损伤晶体的方法,包括以下步骤:(1)使用规格为W1的碳化硼作为磨料在铸铁盘上对晶体进行研磨;(2)使用粒径为1μm的氧化铈抛光液在沥青盘上对晶体进行抛光;(3)将晶体表面浸入有机溶剂中,超声处理30-60秒;(4)使用粒径为100nm的二氧化硅抛光液在聚氨酯抛光垫上对晶体抛光10~15分钟;(5)将晶体置于有机溶剂中超声清洗30-60秒,用高倍显微镜观察晶体表面形貌;(6)若晶体表面仍有划痕,重复步骤(2)~(5),并将步骤(2)中粒径为1μm的氧化铈抛光液换成粒径为100-300nm的氧化铈抛光液。与现有技术相比,本发明操作简单,加工效率高,便于推广。

    一种应用于双轴研抛机的夹持工具

    公开(公告)号:CN103121190A

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201310024139.5

    申请日:2013-01-22

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种应用于双轴研抛机的夹持工具,包括开设有圆孔的中央套筒,圆孔内设置紧固C型黄铜圈,对称设置在中央套筒的两侧的半圆弧形支架,支架上开设有带螺纹的丝孔以及接在半圆弧形支架上的轴承部件。与现有技术相比,本发明在研磨或抛光盘上可以在研磨或抛光的时候,样品盘在转动前进的同时,还可以推动修整盘旋转前进,达到边修边抛的效果。本发明结构简单,通过不锈钢器件实现。与现有工具相比能大大提高在普通摆轴式抛光机上的研磨抛光效果,可操作性强,可靠行高,对应用环境没有额外的要求,非常适合实验室高精度研磨抛光需求和规模化生产的改造。

    一种应用于双轴研抛机的夹持工具

    公开(公告)号:CN103121190B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201310024139.5

    申请日:2013-01-22

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种应用于双轴研抛机的夹持工具,包括开设有圆孔的中央套筒,圆孔内设置紧固C型黄铜圈,对称设置在中央套筒的两侧的半圆弧形支架,支架上开设有带螺纹的丝孔以及接在半圆弧形支架上的轴承部件。与现有技术相比,本发明在研磨或抛光盘上可以在研磨或抛光的时候,样品盘在转动前进的同时,还可以推动修整盘旋转前进,达到边修边抛的效果。本发明结构简单,通过不锈钢器件实现。与现有工具相比能大大提高在普通摆轴式抛光机上的研磨抛光效果,可操作性强,可靠行高,对应用环境没有额外的要求,非常适合实验室高精度研磨抛光需求和规模化生产的改造。

    一种获取超光滑表面低亚表面损伤晶体的方法

    公开(公告)号:CN103231302A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310127749.8

    申请日:2013-04-12

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种获取超光滑表面低亚表面损伤晶体的方法,包括以下步骤:(1)使用规格为W1的碳化硼作为磨料在铸铁盘上对晶体进行研磨;(2)使用粒径为1μm的氧化铈抛光液在沥青盘上对晶体进行抛光;(3)将晶体表面浸入有机溶剂中,超声处理30-60秒;(4)使用粒径为100nm的二氧化硅抛光液在聚氨酯抛光垫上对晶体抛光10~15分钟;(5)将晶体置于有机溶剂中超声清洗30-60秒,用高倍显微镜观察晶体表面形貌;(6)若晶体表面仍有划痕,重复步骤(2)~(5),并将步骤(2)中粒径为1μm的氧化铈抛光液换成粒径为100-300nm的氧化铈抛光液。与现有技术相比,本发明操作简单,加工效率高,便于推广。

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