-
公开(公告)号：CN101033506B
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200710039575.4
申请日：2007-04-18
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种常压碱性直接浸出锌精矿或低品位混合锌矿的方法，涉及一种用锌精矿或低品位混合锌矿生产锌粉的方法。先将锌精矿或低品位混合锌矿粉碎到0.5～1mm，再分别量取原料∶活化介质＝1∶(5～20)，浸出反应促进剂∶原料中硫化锌含量＝(1～2.5)∶1质量比，加入搅拌磨活化反应器中，在碱浓度为2～8M，70～100℃，搅拌速度300～600r/min下，对原料研磨活化同时浸出60～120min。原料中的锌被溶解浸出80％以上。过滤，浸出渣经碳酸钠转化回收铅制成促进剂，返回浸取；浸出液经电解提取金属锌后也返回浸取。本发明实现了硫化锌矿的常压碱性直接浸出，流程简单，成本低，控制容易，无污染，可对低品位混合锌矿及含硫化锌废渣进行有效的资源化利用，具有较大的经济、环境和社会效益。
-
公开(公告)号：CN100417475C
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200610024601.1
申请日：2006-03-10
Applicant: 同济大学
IPC: B22F9/16
Abstract: 一种用锌粉尘和锌浮渣生产金属锌粉的方法，是用钢铁厂锌粉尘和湿法炼锌厂锌浮渣作为原料生产金属锌粉的方法。首先，将锌粉尘和锌浮渣粉碎到0.1-1mm，用强碱性溶液浸取，在10-100℃搅拌60-100min后过滤，滤渣在水洗后用于制砖或填埋，滤液中加入铅含量的0.5-3倍(质量比)的分离剂，搅拌60min后，过滤，所得铅滤渣直接出售，滤液电解，在阴极上沉积获得一级金属锌粉。然后，在剩下的液体中加入碱，得到沉淀，过滤。在沉淀中加入洗渣水和除杂剂，10-100℃搅拌30-60min后，过滤。将这两步的滤液混合后返回碱浸取，滤渣填埋。本发明工艺简单易控制，生产成本低，无环境污染，对工业废弃物进行了有效的资源化利用，具有较大的经济效益、环境效益和社会效益。
-
公开(公告)号：CN101012514A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200610148366.9
申请日：2006-12-30
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种用含铅锌废渣或氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法，涉及一种用含铅锌的废渣或低品位氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法，先将铅锌废渣或氧化铅锌矿粉碎到0.1－1mm，接着用强碱溶液，在10－100℃，搅拌浸出30－1000分钟。然后过滤，滤渣水洗后排放，滤液直接电解生产铅：在30－100℃，100－1000A/m2电流密度下恒电流电解1－5h，当槽电压升至1.8－2.5V时，停止电解，阴极上即产出含铅97－99.9％的粗铅，经压密后可电解精炼生产一号电铅。剩下的含锌电解液，在10－100℃，2.5－3.5V，500－1500A/m2电流密度下电解1－10h，阴极上产出的锌粉在惰性气体的保护下烘干，最终获得一级金属锌粉。电解结束剩下的溶液直接循环于碱浸取过程。本发明工艺简单，原料来源广泛，生产成本低，可综合回收利用金属，具有较好的经济和环境效益。
-
公开(公告)号：CN113435712A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110633536.7
申请日：2021-06-07
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种人机物共融的有色金属工业网络协同制造模式构建方法，根据有色金属工业的变革需求，通过构建人机物共融制造系统、生态系统服务平台和可持续商业模式来指导生产制造活动，人机物共融制造系统包括设备自主控制系统和基于新一代AI的远程管理分析决策系统，设备自主控制系统具有感知、智能分析决策和智能控制功能，远程管理分析决策系统具有泛在感知、实时分析、自主决策和学习提升的功能。与现有技术相比，本发明具有制造系统生产效率高，资源和能源利用率高，商业模式可持续，产品系统附加值高，有效解决环保、产品同质化严重和附加值低问题等优点。
-
公开(公告)号：CN113379372A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110554336.2
申请日：2021-05-20
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种有色金属冶炼流程管控的人机物共融制造平台架构系统，包括边缘层、IaaS层、PaaS层和SaaS层，所述边缘层包括边缘计算网络和边缘实体网络，所述边缘实体网络包括智能仪表和智能控制设备，完成对有色金属冶炼车间的数据采集与集成，所述边缘计算网络包括智能路由设备和云端计算中心，通过智能路由设备完成有色金属冶炼车间之间的跨域互联，从而实现数据从边缘实体网络向云端计算中心汇聚，完成数据的跨域集成。与现有技术相比，本发明具有高效协同制造车间工艺、打破数据孤岛问题、提高有色金属冶炼流程的稳定性等优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104616498B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510053258.2
申请日：2015-02-02
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种基于马尔可夫链和神经网络的交通拥挤状态组合预测方法，包括以下步骤：1)采用类似PageRank的马尔可夫链方法进行交通拥挤状态预测，得到第一预测结果；2)采用量子多智能体算法优化的后向传播神经网络(BP神经网络)方法进行交通拥挤状态预测，得到第二预测结果；3)基于信息熵获取所述第一预测结果、第二预测结果的权重；4)根据所述第一预测结果、第二预测结果及相应权重获得最终预测结果。与现有技术相比，本发明具有预测实时性好、精度高和拓展性好等优点。
-
公开(公告)号：CN101033506A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200710039575.4
申请日：2007-04-18
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种常压碱性直接浸出锌精矿或低品位混合锌矿的方法，涉及一种用锌精矿或低品位混合锌矿生产锌粉的方法。先将锌精矿或低品位混合锌矿粉碎到0.5～1mm，再分别量取原料∶活化介质＝1∶(5～20)，浸出反应促进剂∶原料中硫化锌含量＝(1～2.5)∶1质量比，加入搅拌磨活化反应器中，在碱浓度为2～8M，70～100℃，搅拌速度300～600r/min下，对原料研磨活化同时浸出60～120min。原料中的锌被溶解浸出80％以上。过滤，浸出渣经碳酸钠转化回收铅制成促进剂，返回浸取；浸出液经电解提取金属锌后也返回浸取。本发明实现了硫化锌矿的常压碱性直接浸出，流程简单，成本低，控制容易，无污染，可对低品位混合锌矿及含硫化锌废渣进行有效的资源化利用，具有较大的经济、环境和社会效益。
-
公开(公告)号：CN100410394C
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200610027346.6
申请日：2006-06-07
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种用氧化锌矿与锌灰渣生产锌精矿和铅精矿的方法。首先，将原料磨碎到粒径0.1-1mm，用强碱性溶液浸取，在10-100℃搅拌60-100min后，原料中的锌和铅被浸取。过滤，滤渣在水洗后制砖或填埋。接着，在滤液中加入铅含量的0.5-3倍质量比的沉淀剂，搅拌60min后，过滤，得到铅精矿。在含锌的滤液中再加入沉淀剂，沉淀剂的加入量为90-95%锌总量的0.5-5倍质量比，在10-100℃下搅拌1h-5h，过滤，得到锌精矿。滤液和洗水回到浸取段循环浸取。本发明工艺流程简单，生产成本低，无环境污染，对原料的适应性强，尤其适合于对多种难处理的氧化锌物料如低品位氧化锌矿、锌浮渣、电炉锌粉尘、锌灰等的资源化再利用，具有较大的经济效益、环境效益和社会效益。
-
公开(公告)号：CN100400683C
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200610148366.9
申请日：2006-12-30
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种用含铅锌废渣或氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法，涉及一种用含铅锌的废渣或低品位氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法，先将铅锌废渣或氧化铅锌矿粉碎到0.1-1mm，接着用强碱溶液，在10-100℃，搅拌浸出30-1000分钟。然后过滤，滤渣水洗后排放，滤液直接电解生产铅：在30-100℃，100-1000A/m2电流密度下恒电流电解1-5h，当槽电压升至1.8-2.5V时，停止电解，阴极上即产出含铅97-99.9%的粗铅，经压密后可电解精炼生产一号电铅。剩下的含锌电解液，在10-100℃，2.5-3.5V，500-1500A/m2电流密度下电解1-10h，阴极上产出的锌粉在惰性气体的保护下烘干，最终获得一级金属锌粉。电解结束剩下的溶液直接循环于碱浸取过程。本发明工艺简单，原料来源广泛，生产成本低，可综合回收利用金属，具有较好的经济和环境效益。
-
公开(公告)号：CN1858275A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200610027346.6
申请日：2006-06-07
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种用氧化锌矿与锌灰渣生产锌精矿和铅精矿的方法。首先，将原料磨碎到粒径0.1－1mm，用强碱性溶液浸取，在10－100℃搅拌60－100min后，原料中的锌和铅被浸取。过滤，滤渣在水洗后制砖或填埋。接着，在滤液中加入铅含量的0.5－3倍质量比的沉淀剂，搅拌60min后，过滤，得到铅精矿。在含锌的滤液中再加入沉淀剂，沉淀剂的加入量为90－95％锌总量的0.5－5倍质量比，在10－100℃下搅拌1h－5h，过滤，得到锌精矿。滤液和洗水回到浸取段循环浸取。本发明工艺流程简单，生产成本低，无环境污染，对原料的适应性强，尤其适合于对多种难处理的氧化锌物料如低品位氧化锌矿、锌浮渣、电炉锌粉尘、锌灰等的资源化再利用，具有较大的经济效益、环境效益和社会效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.022 seconds)
