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公开(公告)号:CN113420376B
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202110670301.5
申请日:2021-06-17
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/15 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于多尺度的碳纤维复合材料抗冲击力学性能仿真方法,包括:步骤一、进行CFRP准静态试验,获取参数;步骤二、进行不同工况下的落锤冲击试验,获取CFRP的动态力学响应和损伤形式;步骤三、建立CFRP尺度模型,设置边界条件,进行细观参数影响分析;步骤四、计算放大因子,建立细观与宏观之间的关系,重建材料本构,更新宏观刚度矩阵;步骤五、进行CFRP层合板落锤冲击多尺度仿真,得到细观参数和基体缺陷对CFRP抗冲击力学性能的影响。通过仿真实验得到细观参数和基体缺陷对CFRP抗冲击力学性能的影响,能够模拟碳纤维复合材料的纤维与集体的力学响应与失效过程,得到碳纤维复合材料截面开裂、纤维集体破坏的过程。
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公开(公告)号:CN109866846A
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201910220293.7
申请日:2019-03-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种客车座椅靠背骨架及其设计方法,克服了目前存在的质量增加和设计盲目性的问题,骨架包括座椅靠背骨架边框(1)、座椅靠背骨架上背板(2)与座椅靠背骨架下背板(3);座椅靠背骨架边框(1)为左、右对称的钢管结构件,座椅靠背骨架边框(1)的正面形状为“倒U字形”,侧面形状在中、下端两处有弯折;座椅靠背骨架上背板(2)与座椅靠背骨架下背板(3)均为左、右对称的钢质的曲面板结构件,上背板(2)与下背板(3)均采用点焊方式与座椅靠背骨架边框(1)的上端与中、下端固定连接;该客车座椅靠背骨架总长L为458mm,总宽W为256mm,总高H为792mm,本发明还公开了一种客车座椅靠背骨架的设计方法。
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公开(公告)号:CN109446561A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811105138.2
申请日:2018-09-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明属于汽车被动安全性研究领域,具体涉及一种复合材料反对称包裹方管压溃特性分析方法。包括以下步骤:1、结构描述与坐标定义;2、计算复合材料的极限应力与弹性模量;3、计算屈服膜力与单位长度塑性极限弯矩;4、计算复合材料反对称包裹方管中超折叠单元耗散的能量;5、计算最终有效压溃距离与最终折叠角度;6、计算平均压溃力。本发明考虑铺层角度对性能影响,得到了单位长度塑性极限弯矩与屈服膜力的理论表达式。本发明推导了复合材料反对称包裹方管的平均压溃力解析表达式,得到结构参数与压溃性能的关系。利用本发明所述的复合材料反对称包裹方管压溃特性分析方法,可以快速地进行正向设计,减少仿真与实验次数,降低设计成本。
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公开(公告)号:CN110154844B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN201910456098.4
申请日:2019-05-29
Applicant: 吉林大学
IPC: B60N2/64 , G06F30/23 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种客车LFT座椅靠背骨架及其设计方法,为克服现有技术存在的质量增加和设计盲目性问题,骨架包括座椅靠背骨架背板与座椅靠背骨架加强筋;座椅靠背骨架背板包括座椅靠背骨架背板中间板和座椅靠背骨架背板周向板;“U”形的座椅靠背骨架背板周向板布置在座椅靠背骨架背板中间板的周边;座椅靠背骨架加强筋包括环向加强筋、直杆筋板组件与X形筋板组件;“U”字形的环向加强筋布置在座椅靠背骨架背板中间板和座椅靠背骨架背板周向板的交界线上;直杆筋板组件左右对称地布置在座椅靠背骨架背板中间板上,X形筋板组件左右对称地布置在座椅靠背骨架背板周向板中的左右侧板上,本发明还提供了一种客车LFT座椅靠背骨架的设计方法。
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公开(公告)号:CN113722831B
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202111037185.X
申请日:2021-09-06
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/15 , G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种两端固支Z向肋板多胞薄壁的梁弯曲吸能分析方法,包括如下步骤:步骤一、以锤头在两端固支Z向肋板多胞薄壁梁的中间进行加载且所述多胞薄壁梁的截面在弯矩和轴力的共同作用下进入完全塑性状态时,获得两个阶段的屈服准则;步骤二、简化所述多胞薄壁梁的变形和受力,获得塑性铰处的轴力和截面形心轴线的位移间的关系;步骤三、根据所述屈服准则、平衡方程及塑性铰处的轴力和截面形心轴线的位移间的关系获得薄壁梁可承受的外力与之间的关系。本发明具有提高计算多胞薄壁梁弯曲吸能特性的准确性、缩短开发周期和降低设计成本的特点。
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公开(公告)号:CN111639451A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010511159.5
申请日:2020-06-08
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明属于纤维增强复合材料有限元仿真领域,涉及一种二维平纹机织纤维增强复合材料的精细化建模仿真方法;包括(1)简化二维平纹机织复合材料微观结构;(2)获取RVE几何参数;(3)建立几何模型;(4)设置截面属性;(5)确定纤维丝束性能参数;(6)设置材料模型;(7)定义载荷条件和边界条件;(8)接触设置;(9)设置控制卡片和提交计算;本发明能够更加详细地模拟纤维增强复合材料的纤维与基体的力学响应与失效过程,得到纤维增强复合材料界面开裂,纤维基体破坏等微观过程;本发明为相关结构设计提供准确的参考依据,减少研究人员实际实验次数,缩短开发周期,同时降低设计开发成本。
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公开(公告)号:CN108932364A
公开(公告)日:2018-12-04
申请号:CN201810480260.1
申请日:2018-05-18
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种参数化的约束系统刚度设计方法,克服了逆向或者局部逆向设计方式难以满足现阶段对产品开发周期要求的问题,该方法的步骤如下:1)设定约束条件:(1)乘员胸部加速度限值G;G是正向设计时根据乘员保护要求提出的胸部加速度限值;(2)乘员最大相对位移Do/v;Do/v是总布置阶段已经确定好的乘员生存空间;(3)根据碰撞试验要求确定碰撞出速度v0及车体的双台阶波形的基本参数;2)定义简化曲线:(1)定义双台阶波;(2)定义梯形波;3)根据面积相等原理进行碰撞波形与约束系统刚度的耦合分析;4)引入振动方程求解乘员的相对运动响应;5)求解约束系统刚度;6)建立插值公式实现约束系统刚度的快速求解。
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公开(公告)号:CN109543229B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN201811239928.X
申请日:2018-10-24
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/15 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明属于汽车被动安全性研究领域,具体涉及一种变厚度十二直角截面薄壁梁压溃特性分析方法。包括以下步骤:1、将截面的边上任意处厚度使用参数表示出来;2、利用最大厚度、最小厚度,求出截面拐角处形成折叠单元的实际厚度;3、将不同区域的厚度带入到超级折叠单元不同区域的能量耗散计算公式,计算出变厚度超级折叠单元能量耗散;4、利用能量最低原理,求出变厚度超级折叠单元能量耗散表达式中的未知量;5、求解出平均压溃反力具体数值。本发明推导出了变厚度十二直角薄壁梁平均压溃反力解析表达式,可以在车身抗撞性概念设计阶段,实现对薄壁梁的正向设计,缩短开发周期。
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公开(公告)号:CN111428394B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202010126045.9
申请日:2020-02-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于汽车被动安全性研究领域,涉及一种混合截面吸能盒及其设计方法;混合截面吸能盒沿轴向分为两段,上半段截面具有矩形外轮廓,如果没有肋板,则为单胞形截面,如果含有肋板,则组成多胞形截面;多胞形截面内部肋板与矩形外轮廓中的两条边相平行,平行于矩形外轮廓长方向的肋板数量等于平行于矩形外轮廓宽方向的肋板数量;上半截面任意相平行且相邻的两条线之间的距离相等,含有n个小胞的截面为n胞形截面;下半段截面比上半段在每个胞的内部增加了一个肋板,增加的肋板与胞的两条边相平行,位置处于与胞相平行的两条边的正中间;本发明增加了吸能盒底部抗弯能力,防止薄壁结构出现欧拉弯曲变形模式,提高薄壁结构吸能稳定性。
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公开(公告)号:CN111428394A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN202010126045.9
申请日:2020-02-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于汽车被动安全性研究领域,涉及一种混合截面吸能盒及其设计方法;混合截面吸能盒沿轴向分为两段,上半段截面具有矩形外轮廓,如果没有肋板,则为单胞形截面,如果含有肋板,则组成多胞形截面;多胞形截面内部肋板与矩形外轮廓中的两条边相平行,平行于矩形外轮廓长方向的肋板数量等于平行于矩形外轮廓宽方向的肋板数量;上半截面任意相平行且相邻的两条线之间的距离相等,含有n个小胞的截面为n胞形截面;下半段截面比上半段在每个胞的内部增加了一个肋板,增加的肋板与胞的两条边相平行,位置处于与胞相平行的两条边的正中间;本发明增加了吸能盒底部抗弯能力,防止薄壁结构出现欧拉弯曲变形模式,提高薄壁结构吸能稳定性。
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