一种碳纤维复合材料圆柱壳结构的抗冲击性能预测方法

    公开(公告)号:CN117828941A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410010551.X

    申请日:2024-01-04

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种碳纤维复合材料圆柱壳结构的抗冲击性能预测方法,包括:制作碳纤维复合材料试样,并对试样进行静态试验和细观结构测试,得到碳纤维复合材料的力学性能和细观结构;通过逆向工程算法确定纤维和基体的材料参数,并根据细观结构和材料参数建立RVE模型,并对RVE模型进行均质化处理;依据碳纤维复合材料圆柱壳的结构参数构建碳纤维复合材料圆柱壳有限元模型;对有限元模型赋予不同的结构参数,得到多个不同结构的有限元模型,组成有限元集合模型;对有限元模型进行仿真试验,确定有限元集合模型集合中每个模型的最小穿透能量,得到最小穿透能量与结构参数的关系式;根据关系式对不同结构的碳纤维复合材料圆柱壳的最小穿透能量进行预测。

    长纤维增强热塑性复合材料能量吸收模型建立方法

    公开(公告)号:CN108846159B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201810400501.7

    申请日:2018-04-28

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及属于汽车用复合材料研究领域,涉及一种长纤维增强复合热塑性复合材料能量吸收模型建立方法;包括以下步骤:1、建立不同厚度和质量分数落锤冲击计算模型;2、研究落锤回弹时LFT平板能量吸收特性;3、对不同纤维质量分数不同厚度LFT平板进行非线性拟合,获得落锤临界穿透速度和最小穿透能量;4、建立能量吸收分析模型;5、验证能量吸收分析模型。本发明考虑复合材料应变率效应,拟合得到平板临界穿透速度和最小穿透能量;本发明以最小穿透能量为归一化参数建立表征冲击能量与吸收能量关系的分析模型,预测不同工况复合材料能量吸收量。

    复合材料反对称包裹方管压溃特性分析方法

    公开(公告)号:CN109446561A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811105138.2

    申请日:2018-09-21

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于汽车被动安全性研究领域,具体涉及一种复合材料反对称包裹方管压溃特性分析方法。包括以下步骤:1、结构描述与坐标定义;2、计算复合材料的极限应力与弹性模量;3、计算屈服膜力与单位长度塑性极限弯矩;4、计算复合材料反对称包裹方管中超折叠单元耗散的能量;5、计算最终有效压溃距离与最终折叠角度;6、计算平均压溃力。本发明考虑铺层角度对性能影响,得到了单位长度塑性极限弯矩与屈服膜力的理论表达式。本发明推导了复合材料反对称包裹方管的平均压溃力解析表达式,得到结构参数与压溃性能的关系。利用本发明所述的复合材料反对称包裹方管压溃特性分析方法,可以快速地进行正向设计,减少仿真与实验次数,降低设计成本。

    基于AMESim的四轮驱动电动汽车仿真建模方法

    公开(公告)号:CN104504191B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201410794799.6

    申请日:2014-12-21

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 一种基于AMESim的四轮驱动电动汽车仿真建模方法,属于电动汽车控制技术领域。本发明的目的是为了实现四轮驱动电动汽车有效控制,提供一个控制算法验证平台的基于AMESim的四轮驱动电动汽车仿真建模方法。本发明搭建了整体仿真模型的结构,驾驶员模拟单元、车辆信号测量及控制单元、四轮驱动系统单元、电动汽车底盘单元、车辆运行环境设置单元和电池单元。本发明所述的建模方法是一种模块化建模方法,模型结构清晰简单,易于组合调试。

    十二直角截面薄壁梁弯曲特性分析方法

    公开(公告)号:CN105426622A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510860307.3

    申请日:2015-12-01

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种十二直角截面薄壁梁弯曲特性分析方法,旨在解决车身抗撞性概念设计阶段由于缺乏详细结构的几何模型而无法使用有限元方法或试验方法进行薄壁梁抗弯性能分析的问题。步骤:1)将十二直角截面薄壁梁弯曲过程分初始破损阶段及塑性铰形成阶段;2)计算十二直角截面薄壁梁初始破损阶段的弯曲特性:建立矩形截面薄壁梁最大弯曲力矩表达式;建立十二直角截面薄壁梁最大弯曲力矩表达式;3)计算十二直角截面薄壁梁塑性铰形成阶段的弯曲特性:计算固定塑性铰能量耗散;计算滚动塑性铰能量耗散;计算拉伸能量耗散;计算总能量耗散;建立十二直角截面薄壁梁弯曲力矩的表达式;4)绘制十二直角截面薄壁梁弯矩-转角曲线并建立解析表达式。

    复合材料包裹的十二直角截面薄壁梁压溃特性分析方法

    公开(公告)号:CN105389433A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510758215.4

    申请日:2015-11-10

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: G06F17/5018 G06F17/5095 G06F2217/46

    Abstract: 本发明公开了复合材料包裹的十二直角截面薄壁梁压溃特性分析方法,为克服车身抗撞性概念设计阶段由于缺乏详细结构的几何模型而无法使用有限元方法或试验方法进行薄壁梁压溃性能分析的问题,步骤:1.推导无复合材料包裹的中空十二直角薄壁梁平均压溃反力解析表达式;2.简化纤维增强复合材料应力应变曲线:拉伸时,应力应变关系表现为线性,直到拉断为止;压缩时,屈服之后应力维持某一水平不变;3.计算纤维增强复合材料包裹的十二直角截面薄壁梁的塑性极限弯矩和极限屈服膜应力;4.修正纤维增强复合材料包裹的十二直角截面薄壁梁的有效压溃距离和最终折叠角度;5.推导纤维增强复合材料包裹的十二直角截面薄壁梁平均压溃反力解析表达式。

    乘用车前纵梁抗撞性设计方法

    公开(公告)号:CN103425848A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310388342.0

    申请日:2013-08-30

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种乘用车前纵梁抗撞性设计方法,旨在克服现有技术传统的“试错法”即设计汽车前纵梁时需要反复修改计算机仿真模型、反复进行试验测试等问题。所述的乘用车前纵梁抗撞性设计方法的步骤如下:1.推导多直角截面薄壁梁平均压溃反力表达式:式中:Pm为平均压溃反力,单位为kN;n为多直角截面薄壁梁截面直角个数;M0为单位长度塑性极限弯矩,单位为N·mm;l.为多直角截面薄壁梁截面周长,单位为mm;h为多直角截面薄壁梁壁厚,单位为mm;2.设计前纵梁压溃变形部分截面;3.推导矩形截面薄壁梁平均弯矩表达式:Mm=(0.3~0.5)Mmax;式中:Mm为矩形截面薄壁梁的平均弯矩,单位为N·mm;4.设计前纵梁弯曲变形部分截面。

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