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公开(公告)号:CN111184913B
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202010030266.6
申请日:2020-01-13
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种基于聚醚醚酮的人工骨复合材料,由聚醚醚酮基体和涂覆在该基体上的改性羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮混合物层复合而成;所述磺化聚醚醚酮与改性羟基磷灰石的质量比为1:0.5‑1.5。通过对羟基磷灰石进行改性,使其表面生成一层化学吸附层,阻止了颗粒之间的接触,改善了纳米粒子的团聚现象;其次,加入磺化聚醚醚酮,增强了改性羟基磷灰石与基体材料间的粘合力;另外,对基体材料表面进行酸蚀刻,可以使基体材料与磺化聚醚醚酮间产生作用力,进一步提高界面粘合力。本发明得到的复合材料具有热学性能高和耐磨性高的优点,可以作为一种新型的人工骨材料。
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公开(公告)号:CN105061990A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510621905.5
申请日:2015-09-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于热塑性树脂复合材料技术领域,具体涉及一种磺化超支化聚芳醚酮改性的碳酸钙晶须/聚醚醚酮复合材料及其制备方法。复合材料的总质量按100份计,磺化超支化聚芳醚酮改性碳酸钙晶须的质量是X份(X=5~20),聚醚醚酮的质量为100-X份,其中磺化超支化聚芳醚酮与碳酸钙晶须的质量比为0.02~0.08:1。其先是制备磺化超支化聚芳醚酮,再制备磺化超支化聚芳醚酮改性碳酸钙晶须,最后将磺化超支化聚芳醚酮改性碳酸钙晶须和聚醚醚酮用高速搅拌器混合后,用双螺杆挤出机熔融共混,造粒后得到复合材料。实验结果表明,在碳酸钙晶须添加量相同的情况下,有磺化超支化聚芳醚酮改性碳酸钙添加的复合材料力学性能好于未添加改性剂的复合材料且在加工温度下比未添加改性剂的复合材料粘度降低。
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公开(公告)号:CN101225555B
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200810050363.0
申请日:2008-02-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域,涉及一种聚醚醚酮纤维的熔融纺丝热拉伸定型制备方法。包括在挤出机内高温纺丝、通过热甬道延时加热冷却、吹风装置固化成型、卷取、牵伸盘加热慢速拉伸、牵伸盘加热松驰/定型等步骤。所述的高温纺丝温度为340~420℃,热甬道距喷丝板距离为0.1~15cm,延时加热温度为200~330℃,固化定型吹风温度为20~120℃,卷取速度为80~200m/min;热拉伸温度为190~260℃,拉伸比为2~3.5∶1;松驰/定型温度为250~320℃,拉伸松驰定型比为0.8~0.98∶1;纺出的丝为复丝,根数为4~30根。制备的聚醚醚酮纤维具有断裂强度高、断裂伸长率较高和耐高温等特点。
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公开(公告)号:CN101225555A
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200810050363.0
申请日:2008-02-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域,涉及一种聚醚醚酮纤维的熔融纺丝热拉伸定型制备方法。包括在挤出机内高温纺丝、通过热甬道延时加热冷却、吹风装置固化成型、卷取、牵伸盘加热慢速拉伸、牵伸盘加热松驰/定型等步骤。所述的高温纺丝温度为340~420℃,热甬道距喷丝板距离为0.1~15cm,延时加热温度为200~330℃,固化定型吹风温度为20~120℃,卷取速度为80~200m/min;热拉伸温度为190~260℃,拉伸比为2~3.5∶1;松驰/定型温度为250~320℃,拉伸松驰定型比为0.8~0.98∶1;纺出的丝为复丝,根数为4~30根。制备的聚醚醚酮纤维具有断裂强度高、断裂伸长率较高和耐高温等特点。
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公开(公告)号:CN113415822A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110658861.9
申请日:2021-06-15
Applicant: 吉林大学
IPC: C01G21/00
Abstract: 本发明适用于新材料技术以及新能源技术领域,提供了一种基于锰离子掺杂CsPbBr3钙钛矿的制备及表征,铯的前驱体溶液的制备:将Cs2CO3加入三口瓶中,之后加入ODE以及OA,升温至一定温度条件下并保温维持一段时间;锰离子前驱体溶液的制备:将PbBr2、Pb(CH3COO)2·3H2O以及MnCl2·4H2O加入三口瓶中,并加入ODE、OA以及OAm,升温至一定温度条件下并保温维持一段时间,直至溶解完全;将制得的铯的前驱体溶液与锰离子前驱体溶液在常温条件下混合均匀,置于烘箱中反应一段之后迅速冷却,即可得到锰离子掺杂的CsPbBr3纳米晶溶液。
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公开(公告)号:CN107162922B
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201710372010.1
申请日:2017-05-24
Applicant: 吉林大学
IPC: C07C217/90 , C07C213/02 , C08G73/10 , C08J5/18 , C08L79/08
Abstract: 一种含烯丙基聚酰亚胺二胺单体及其聚酰亚胺聚合物与制备方法,本发明公开了一种含烯丙基可交联聚酰亚胺及其制备方法,属于聚酰亚胺制备技术领域。以3,3′‑二烯丙基‑4,4′‑二(4‑氨基‑2‑三氟甲基苯氧基)联苯(DBDA)与4,4’—(六氟异丙基)邻苯二甲酸酐(6FDA)为主要原料进行聚合反应,制备侧链带有烯丙基的可交联聚酰亚胺,从而将可交联基团引入聚合物主链结构中。通过调整交联单体的比例可以制备交联度可控的聚酰亚胺材料,因而兼具了良好的加工性能以及固化材料所具有的较好的热稳定性以及机械性能,使材料的使用范围增大,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN105344258B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201510726253.1
申请日:2015-11-02
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种含三氟甲基聚酰亚胺/羧基多壁碳纳米管气体分离混合基质膜及其制备方法,本发明属于聚合物纳米复合材料领域,本发明所解决的问题是现有的气体分离膜存在的气体渗透性和分离性能不能兼顾的问题,本发明通过将含三氟甲基的聚酰亚胺加入羧基多壁碳纳米管而形成混合基质膜,利用二者中极性基团的相互作用使碳纳米管在混合基质膜中能够均匀地分散,同时使两相界面具有很好的粘合力,从而使混合基质膜的气体渗透性和选择性得到了提高。本发明用于制备气体分离膜及气体分离。
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公开(公告)号:CN105061990B
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201510621905.5
申请日:2015-09-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于热塑性树脂复合材料技术领域,具体涉及一种磺化超支化聚芳醚酮改性的碳酸钙晶须/聚醚醚酮复合材料及其制备方法。复合材料的总质量按100份计,磺化超支化聚芳醚酮改性碳酸钙晶须的质量是X份(X=5~20),聚醚醚酮的质量为100‑X份,其中磺化超支化聚芳醚酮与碳酸钙晶须的质量比为0.02~0.08:1。其先是制备磺化超支化聚芳醚酮,再制备磺化超支化聚芳醚酮改性碳酸钙晶须,最后将磺化超支化聚芳醚酮改性碳酸钙晶须和聚醚醚酮用高速搅拌器混合后,用双螺杆挤出机熔融共混,造粒后得到复合材料。实验结果表明,在碳酸钙晶须添加量相同的情况下,有磺化超支化聚芳醚酮改性碳酸钙添加的复合材料力学性能好于未添加改性剂的复合材料且在加工温度下比未添加改性剂的复合材料粘度降低。
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公开(公告)号:CN102775726B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201210313093.4
申请日:2012-08-29
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: B29C48/92 , B29C48/875 , B29C2948/92704 , B29C2948/92895 , B29C2948/92904
Abstract: 本发明的一种含氧化钆的聚醚醚酮复合材料及其制备方法,属于特种工程塑料技术领域。组成有聚醚醚酮、氧化钆和磺化聚醚醚酮,复合材料总质量份数为100,其中氧化钆为X=5~35份,磺化聚醚醚酮为0~0.08X份,余量为聚醚醚酮。复合材料的制备包括氧化钆的改性处理和熔融共混两个步骤,是将改性氧化钆与聚醚醚酮混合在一起,用双螺杆挤出机熔融共混制备得到。本发明为增加复合材料中聚醚醚酮与氧化钆两相之间的相互作用,先加入磺化聚醚醚酮对氧化钆进行改性处理后再进行熔融共混,从而使氧化钆在聚醚醚酮基体中得到良好的分散。本发明的复合材料具有更高的强度、模量、优异的热稳定性以及良好的X射线屏蔽性能。
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公开(公告)号:CN101759546A
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN201010030825.X
申请日:2010-01-18
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明的苯乙炔封端的聚醚醚酮低聚物及其制备方法属于高分子材料及其合成的技术领域。本发明涉及一种具有较高的玻璃化转变温度并且具有良好耐热性的、低粘度的聚醚醚酮低聚物,聚合度n=1、2或3。合成有一步法或二步法。将双氟和双酚单体加入到有机溶剂中,带水成盐2~3小时并聚合4~5小时后加入苯乙炔封端剂,继续反应2~4小时;将得到的苯乙炔封端的聚醚醚酮低聚物出料于盐酸水溶液中,洗净烘干,最终得到粉末状的可自交联聚醚醚酮低聚物。它是一类具有自身热交联性的聚合物,兼具了热塑性树脂的可加工性能和热固性树脂的高热稳定性。
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