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公开(公告)号：CN107054049B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201611197933.X
申请日：2016-12-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种用于车辆的混合动力系统,旨在克服目前混合动力系统功率分流构型结构复杂、控制难度大的问题，用于车辆的混合动力系统包括第一与第二两种用于车辆的混合动力系统。第一与第二两种用于车辆的混合动力系统包括混合动力系统、发动机、第一电机与第二电机；其中混合动力系统包括行星齿轮机构与双离合变速器。发动机曲轴输出端通过连接轴与双离合变速器中的离合器主动盘固定连接；第一电机转子的输出输入端与行星齿轮机构中的行星排太阳轮同轴连接；第二电机转子的输出输入端与双离合变速器中的双离合变速器第一轴同轴连接；所述的第二种技术方案中第二电机转子的输出输入端与双离合变速器中的双离合变速器第二轴的右端同轴固定连接。
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公开(公告)号：CN101363081B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200810051256.X
申请日：2008-10-09
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种选矿方法，尤其是高铋和多金属共生或伴生型金矿的选矿方法，特别是从含金尾矿中无毒提金方法。以有机化学试剂为浸出剂，金属氧化物和空气作为活化剂，酸或碱作为调整剂，阳离子交换树脂作为吸附剂，有色金属做置换剂。金随置换剂析出或经阳离子交换树脂吸附，获金精矿，浸液经压滤渣液分离，去渣后的浸液回收重复利用。本发明所使用的药剂无毒、对人体无危害、无工业污染，回收成本低廉，回收效率高。
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公开(公告)号：CN101363081A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810051256.X
申请日：2008-10-09
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种选矿方法，尤其是高铋和多金属共生或伴生型金矿的选矿方法，特别是从含金尾矿中无毒提金方法。以有机化学试剂为浸出剂，金属氧化物和空气作为活化剂，酸或碱作为调整剂，阳离子交换树脂作为吸附剂，有色金属做置换剂。金随置换剂析出或经阳离子交换树脂吸附，获金精矿，浸液经压滤渣液分离，去渣后的浸液回收重复利用。本发明所使用的药剂无毒、对人体无危害、无工业污染，回收成本低廉，回收效率高。
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公开(公告)号：CN103909022A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410135811.2
申请日：2014-04-07
Applicant: 吉林大学
IPC: B03D1/018 , B03D103/04
Abstract: 本发明涉及一种风化型钛铁矿石选钛浮选药剂及浮选钛的方法，将风化钛铁矿石破碎之100目以下，按质量比加入活化剂，磨矿至-0.074mm；调矿浆浓度至40%；依次加入调整剂、辅助调整剂、捕收剂，辅助捕收剂；粗选、扫选、精选、经一粗一扫二精，获钛精矿品位48%—52%，回收率80%—82%。本发明解决了风化型钛铁矿石的分选问题，使有限的自然资源得已利用。所采用的浮选药剂与现有的浮选药剂不同，无环境污染，药剂价格便宜；浮选工艺流程短，且工艺简单，回收成本低廉，钛的回收率达80%以上。
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公开(公告)号：CN102059173B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201010553816.9
申请日：2010-11-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种从炉渣中提取铁的方法。将炉渣破碎至10mm以下，装入球磨机中，同时按质量比加入CaO和NaOH，磨矿至-200目，置于调浆槽中调浆，调好浆后进行磁选，将磁性铁与弱磁性铁分开；磁性铁经强磁选获得铁精粉和磁选中矿，磁选中矿返回到磁选流程；弱磁性铁送入浮选槽，同时按质量比依次加入活化剂、抑制剂和捕收剂；粗选，精选获铁精粉，扫选，扫选尾矿弃掉；精选尾矿和扫选尾矿返回到磁选流程进行再次分选。本发明与现有技术相比不仅能回收硫酸炉渣中的铁，还能回收有色金属冶炼厂炉渣中的铁，工艺简单，设备投资少，回收成本低廉，回收率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102049355B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201010520877.5
申请日：2010-10-27
Applicant: 吉林大学
IPC: B03D1/001 , B03B1/00 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及一种高碳低硫型金矿浮选剂及其浮选方法。浮选剂包括活化剂、调整剂、发泡剂和捕收剂。浮选方法是将高碳低硫型金矿石粉碎、磨矿至-200目，调浆后依次加入活化剂、调整剂、发泡剂、捕收剂，搅拌均匀；粗选获金精矿和粗选尾矿，金精矿经精选获金精粉和精选尾矿，粗选尾矿经扫选获扫选金矿和尾矿，尾矿弃掉，扫选金矿和精选尾矿一同返回到浮选槽在次分选。本发明解决了高碳低硫型金矿石难浸、难以浮选的问题，使得现已探明的高碳低硫型金矿得以开发利用。与现有技术相比分选流程短，工艺简单，分选成本相对低廉，回收率高，易操作。
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公开(公告)号：CN102225353A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110062186.X
申请日：2011-03-15
Applicant: 吉林大学
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明涉及一种风化型铁矿石选铁方法。将风化型铁矿石粗碎后送入球磨机磨矿至-200目；调矿浆至一定浓度后磁选，将磁性矿物与弱磁性矿物和非磁性矿物分离，磁性矿物经磁精选获铁精矿和磁精选尾矿，磁选尾矿和磁精选尾矿送入搅拌槽，调浆至一定浓度后加入H2SO4进入浮选槽，再依次加入Na2SiO3、油脂酸、非极性油后调浆、粗选、两次扫选、两次浮选，浮选获铁精矿。全流程氧化铁回收率92％以上。铁精矿品位65％以上。本发明与现有技术相比不需要焙烧、反浮选、絮凝反浮选和重选，工艺流程短，工艺简单，回收率高，回收成本底，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103909022B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201410135811.2
申请日：2014-04-07
Applicant: 吉林大学
IPC: B03D1/018 , B03D103/04
Abstract: 本发明涉及一种风化型钛铁矿石选钛浮选药剂及浮选钛的方法，将风化钛铁矿石破碎之100目以下，按质量比加入活化剂，磨矿至‑0.074mm；调矿浆浓度至40%；依次加入调整剂、辅助调整剂、捕收剂，辅助捕收剂；粗选、扫选、精选、经一粗一扫二精，获钛精矿品位48%—52%，回收率80%—82%。本发明解决了风化型钛铁矿石的分选问题，使有限的自然资源得已利用。所采用的浮选药剂与现有的浮选药剂不同，无环境污染，药剂价格便宜；浮选工艺流程短，且工艺简单，回收成本低廉，钛的回收率达80%以上。
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公开(公告)号：CN102225353B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110062186.X
申请日：2011-03-15
Applicant: 吉林大学
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明涉及一种风化型铁矿石选铁方法。将风化型铁矿石粗碎后送入球磨机磨矿至-200目；调矿浆至一定浓度后磁选，将磁性矿物与弱磁性矿物和非磁性矿物分离，磁性矿物经磁精选获铁精矿和磁精选尾矿，磁选尾矿和磁精选尾矿送入搅拌槽，调浆至一定浓度后加入H2SO4进入浮选槽，再依次加入Na2SiO3、油脂酸、非极性油后调浆、粗选、两次扫选、两次浮选，浮选获铁精矿。全流程氧化铁回收率92％以上。铁精矿品位65％以上。本发明与现有技术相比不需要焙烧、反浮选、絮凝反浮选和重选，工艺流程短，工艺简单，回收率高，回收成本底，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102059173A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010553816.9
申请日：2010-11-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种从炉渣中提取铁的方法。将炉渣破碎至10mm以下，装入球磨机中，同时按质量比加入CaO和NaOH，磨矿至-200目，置于调浆槽中调浆，调好浆后进行磁选，将磁性铁与弱磁性铁分开；磁性铁经强磁选获得铁精粉和磁选中矿，磁选中矿返回到磁选流程；弱磁性铁送入浮选槽，同时按质量比依次加入活化剂、抑制剂和捕收剂；粗选，精选获铁精粉，扫选，扫选尾矿弃掉；精选尾矿和扫选尾矿返回到磁选流程进行再次分选。本发明与现有技术相比不仅能回收硫酸炉渣中的铁，还能回收有色金属冶炼厂炉渣中的铁，工艺简单，设备投资少，回收成本低廉，回收率高。
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