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公开(公告)号:CN112684617B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202110018218.X
申请日:2021-01-07
Applicant: 厦门福信光电集成有限公司
IPC: G02F1/13
Abstract: 本发明公开了一种液晶屏Bonding异物自动检测机,机座、设置在所述机座上的进料机构、上料机构、送检机构、检测机构、下料机构及出料机构,所述进料机构用于输送待检液晶屏供所述上料机构抓取,所述上料机构用于抓取待检液晶屏沿所述机座横向移动放置于所述送检机构,所述送检机构沿所述机座纵向移动输送待测待检液晶屏,所述检测机构用于对液晶屏进行检测,所述下料机构用于抓取送检机构上已检液晶屏沿所述机座横向移动放置出料机构,所述出料机构用于输送已检液晶屏。一种液晶屏Bonding异物自动检测机,液晶屏无需翻面便可进行异物检查,极大地提高了液晶屏的检测效率,且液晶屏正面朝向,避免表面玻璃刮伤,保证产品质量稳定性。
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公开(公告)号:CN112684617A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202110018218.X
申请日:2021-01-07
Applicant: 厦门福信光电集成有限公司
IPC: G02F1/13
Abstract: 本发明公开了一种液晶屏Bonding异物自动检测机,机座、设置在所述机座上的进料机构、上料机构、送检机构、检测机构、下料机构及出料机构,所述进料机构用于输送待检液晶屏供所述上料机构抓取,所述上料机构用于抓取待检液晶屏沿所述机座横向移动放置于所述送检机构,所述送检机构沿所述机座纵向移动输送待测待检液晶屏,所述检测机构用于对液晶屏进行检测,所述下料机构用于抓取送检机构上已检液晶屏沿所述机座横向移动放置出料机构,所述出料机构用于输送已检液晶屏。一种液晶屏Bonding异物自动检测机,液晶屏无需翻面便可进行异物检查,极大地提高了液晶屏的检测效率,且液晶屏正面朝向,避免表面玻璃刮伤,保证产品质量稳定性。
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公开(公告)号:CN112161994A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202011182512.6
申请日:2020-10-29
Applicant: 厦门福信光电集成有限公司
Abstract: 本发明公开了一种AOI自动光学检测上下料机,包括机架、上料装置、取料装置、下料装置及控制装置,所述上料装置包括输入机构、上料机构及视觉定位机构,所述输入机构包括至少两组,且其沿竖直方向设置在所述机架上,用于输入待测液晶屏料盒,所述取料装置设置在所述上料装置和下料装置的前侧中间位置,用于吸取液晶屏,所述下料装置包括输出机构、下料机构及机械定位机构,所述输出机构包括至少两组,且其沿竖直方向设置在所述机架上,用于输出合格液晶屏料盒。本发明提供一种AOI自动光学检测上下料机,将AOI上下料过程集成在一台设备上完成,节省空间成本和人力成本,设备运行全程通过自动化进行控制,效率高,降低生产成本,且上下料定位精准,检测结果可靠性高。
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公开(公告)号:CN112161994B
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202011182512.6
申请日:2020-10-29
Applicant: 厦门福信光电集成有限公司
Abstract: 本发明公开了一种AOI自动光学检测上下料机,包括机架、上料装置、取料装置、下料装置及控制装置,所述上料装置包括输入机构、上料机构及视觉定位机构,所述输入机构包括至少两组,且其沿竖直方向设置在所述机架上,用于输入待测液晶屏料盒,所述取料装置设置在所述上料装置和下料装置的前侧中间位置,用于吸取液晶屏,所述下料装置包括输出机构、下料机构及机械定位机构,所述输出机构包括至少两组,且其沿竖直方向设置在所述机架上,用于输出合格液晶屏料盒。本发明提供一种AOI自动光学检测上下料机,将AOI上下料过程集成在一台设备上完成,节省空间成本和人力成本,设备运行全程通过自动化进行控制,效率高,降低生产成本,且上下料定位精准,检测结果可靠性高。
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公开(公告)号:CN111879787B
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202010759272.5
申请日:2020-07-31
Applicant: 厦门福信光电集成有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液晶屏缺陷自动检测设备,其包括机座、第一移送机构、第一检测机构、第二移送机构、第二检测机构、第三移送机构、贴标机构、第四移送机构及第五移送机构;第一移送机构用于抓取待检测液晶屏进行移动;第一检测机构用于对液晶屏一面进行外观检测;第二移送机构与第一移送机构用于承载待检测液晶屏进行移动;第二检测机构用于对液晶屏另一面进行外观检测;第三移送机构用于将液晶屏移送至第四移送机构;贴标机构用于标签带的放卷和标签带标签和底纸的分离;第五移送机构用于拾取标签并进行贴标;第四移送机构用于承载液晶屏向后移动进行卸料。本发明极大地提高了液晶屏的检测效率和贴标效率,又能确保所贴标签的准确度。
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公开(公告)号:CN117687234A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311594518.8
申请日:2023-11-24
Applicant: 厦门福信光电集成有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液晶屏导电粒子个数及偏位自动检测方法,包括以下步骤:S1:利用光学系统对待检测区域进行成像,获取待检测导电粒子图像;S2;对待检测导电粒子图像进行图像增强处理,提高图像的对比度,突出导电粒子;S3:对经过图像增强处理的导电粒子图像进行分割,获取bump区域集合;S4:对获取的bump区域集合计算导电粒子个数;S5:将计算得到的导电粒子映射至对应的空白bump投影区域内,计算导电粒子的偏位情况。相应的,本发明还提出了一种液晶屏导电粒子个数及偏位自动检测装置。本发明解决了目前液晶屏导电粒子计数精度低及对导电粒子的偏位情况检测精度低的问题。
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公开(公告)号:CN111879787A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010759272.5
申请日:2020-07-31
Applicant: 厦门福信光电集成有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液晶屏缺陷自动检测设备,其包括机座、第一移送机构、第一检测机构、第二移送机构、第二检测机构、第三移送机构、贴标机构、第四移送机构及第五移送机构;第一移送机构用于抓取待检测液晶屏进行移动;第一检测机构用于对液晶屏一面进行外观检测;第二移送机构与第一移送机构用于承载待检测液晶屏进行移动;第二检测机构用于对液晶屏另一面进行外观检测;第三移送机构用于将液晶屏移送至第四移送机构;贴标机构用于标签带的放卷和标签带标签和底纸的分离;第五移送机构用于拾取标签并进行贴标;第四移送机构用于承载液晶屏向后移动进行卸料。本发明极大地提高了液晶屏的检测效率和贴标效率,又能确保所贴标签的准确度。
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公开(公告)号:CN219978110U
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202320642780.4
申请日:2023-03-28
Applicant: 厦门福信光电集成有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种光学检测平台,包括:形状为长方体的箱体,所述箱体的上表面固定连接有相互平行的第一滑轨组和第二滑轨组,第二滑轨组位于第一滑轨组的内侧,所述第一滑轨组上滑动连接有若干个第一滑块,所述第一滑轨组通过第一滑块连接有两个支撑架,所述两个支撑架上分别设置有相机固定组件和光源固定组件,所述第二滑轨组上滑动连接有载物台,所述第二滑轨组的一侧设置有第二滑轨电机用于控制载物台在第二滑轨组上的移动,所述箱体内设置有控制电脑,所述箱体的一侧设置有按钮板,所述按钮板用于操作控制电脑控制支撑架、相机固定组件、第二滑轨电机,通过各个组件的配合可以实现工件的多角度检测,以保证缺陷的检出,且不漏检。
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公开(公告)号:CN213504520U
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202022460933.2
申请日:2020-10-29
Applicant: 厦门福信光电集成有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种FV‑AOI检测仪的出料输送装置,包括机架、输送机构、下料机构及机械定位机构,所述输送机构包括至少两组,且其沿竖直方向设置在所述机架上,所述下料机构可升降设置在所述输送机构的输出端,所述机械定位机构包括定位滑轨、定位基座、定位滑座、定位丝杆及定位卡杆,所述定位滑轨设置在所述下料机构上,且两端固设有所述定位基座,所述定位滑轨上设有两组滑动方向相反的定位滑座,所述定位丝杆转动设置在所述定位基座上,所述定位丝杆与所述定位滑座相配合,所述定位卡杆设置在所述定位滑座上。本实用新型提供一种FV‑AOI检测仪的出料输送装置,通过下料机构与多组输送机构配合出料,节省人力成本和占地成本,自动化程度高,提升效率。
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公开(公告)号:CN220794596U
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202322370499.2
申请日:2023-09-01
Applicant: 厦门福信光电集成有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种巡边检测机,包括:下机架,下机架上方设置有Y轴载物组件和龙门架,龙门架跨设在Y轴载物组件上方,龙门架上设置有用于检测工件质量的X轴检测组件,下机架的上方还设置有上机架,上机架笼罩Y轴载物组件和X轴检测组件并且前侧壁为开放设置;Y轴载物组件包括:转台支架,转台支架上方固定连接有转台定子,转台定子上转动连接有转台转子,转台定子用于带动转台转子转动,转台转子上固定连接有连接板,连接板上设置有载物台,连接板下方四角螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓用于调节载物台倾角,通过调节螺栓可以调节载物台的倾角,确保相机光轴垂直于待测工件,从而确保相机成像的准确性,提高检测精度,避免误检。
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