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公开(公告)号:CN107374828B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN201710506741.0
申请日:2017-06-28
Applicant: 厦门延江新材料股份有限公司
IPC: A61F13/15 , A61F13/512
Abstract: 本发明公开了一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法,其中所述生产薄膜的方法的步骤包括:将聚烯烃混合物经过螺杆挤出机熔融挤出经T型模头流出形成流延膜,形成的流延膜到达所述的开孔成型网笼时,真空泵运行使得成型鼓内部的空气被抽吸出来,流延膜的内外表面形成内外压力差,流延膜形成具有漏斗形小孔的开孔薄膜,小孔的孔型与所述的一种开孔成型网笼上的通孔的孔型一致,同时所述的开孔成型网笼的打孔针刺破流延膜,流延膜形成漏斗形大孔。采用上述开孔成型网笼和生产方法后,流延膜可同时形成大孔和小孔,省却了收卷设备和放卷设备及运输环节,具有降低成本、提高生产效率、防止材料二次污染的优点。
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公开(公告)号:CN106064490A
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201610531326.6
申请日:2016-07-07
Applicant: 厦门延江新材料股份有限公司
Abstract: 本发明专利公开了一种开孔薄膜的生产方法及其真空打孔装置,其具体生产步骤为:流延膜进入真空打孔装置,在成型鼓的真空吸口区域,由于内外压差作用,形成具有漏斗形小孔结构的开孔薄膜,其孔型与位于成型鼓外侧的成型网笼的孔型一致,同时位于成型鼓真空吸口区域正对面的超声波雾化装置将具有小孔的开孔薄膜进行表面喷雾冷却,使其表面温度下降到50℃~室温;此生产方法能够将真空打孔后的具有小孔结构的开孔薄膜迅速定型,在进入张力控制工序和机械打孔工序中不会被压扁变形,使得小孔真空打孔生产和大孔机械打孔生产实现快速同步生产。从而起到节省能耗,降低成本,提高生产效率,防止材料二次污染的作用。
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公开(公告)号:CN113547797A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110813822.1
申请日:2021-07-19
Applicant: 厦门延江新材料股份有限公司
IPC: B32B5/02 , B32B5/08 , B32B5/26 , B32B37/06 , B32B27/02 , B32B27/12 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B27/36
Abstract: 一种可降解复合无纺布,其为层状结构,所述可降解复合无纺布的上、下表面层主要由可降解熔喷纤维组成,中间纤维层主要由可降解吸水纤维组成,其中,所述中间层纤维的重量占所述复合无纺布总重量的百分比大于65%,所述上、下表面层与中间纤维层的相邻层之间具有纤维交织穿插区域。相较与传统的擦拭无纺布废弃物采用焚烧和火化处理方式,可降解擦拭无纺布可以采用填埋法进行废弃物处理,在土壤中降解,而产生的二氧化碳直接进入土壤有机质或被植物吸收,不会排入大气,不会造成温室效应。
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公开(公告)号:CN108357184A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810031613.X
申请日:2018-01-12
Applicant: 厦门延江新材料股份有限公司
Abstract: 本发明还公开了一种复合膜的制备方法,其将聚烯烃混合物通过螺杆挤出机熔融挤出形成的流延膜牵引至成型网笼上,所述成型网笼嵌套在成型鼓上,通过与成型鼓的真空吸口相连接的真空泵的作用使得真空吸口处的流延膜形成小孔多孔薄膜,再将无纺布通过导辊经过上胶装置上胶后引入真空吸口下方的复合辊及成型网笼的复合区域,将无纺布和小孔多孔薄膜正面复合。本发明与二次打孔相比,节省了收、放卷设备及运输环节,起到节省能耗,降低成本,提高生产效率,防止材料二次污染的作用。
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公开(公告)号:CN113550068A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110813821.7
申请日:2021-07-19
Applicant: 厦门延江新材料股份有限公司
Abstract: 一种超柔复合擦拭无纺布,其为层状结构,所述柔软复合擦拭无纺布的两侧面层熔喷聚酯纤维网由纤维长度为:10mm~50mm,纤维的长径比为1100~8000的熔喷聚酯纤维组成,中间层纤维网主要由吸水纤维组成,所述两侧面层与中间纤维层的相邻层之间具有纤维交织穿插区域。与传统的聚丙烯熔喷纤维相比较,由于聚酯的刚性较大,容易形成较长的纤维,而较长的纤维有利于提升无纺布的手感,使得在用于擦拭用品时,与皮肤接触柔软舒适,不易受纤维断头刺激产生皮肤过敏。
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公开(公告)号:CN113445206A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202110813872.X
申请日:2021-07-19
Applicant: 厦门延江新材料股份有限公司
Abstract: 一种复合擦拭无纺布,其为层状结构,所述复合擦拭无纺布的上、下表面层主要由熔喷纤维组成,中间纤维层主要由粘胶纤维组成,其中,所述中间层纤维的重量占所述复合无纺布总重量的百分比≥65%,所述上、下表面层与中间纤维层的相邻层之间具有纤维交织穿插区域。采用具有较长纤维长度的粘胶纤维作为中间层纤维时不易从上、下表面层的纤维孔隙中钻出,从而不但提高了复合擦拭无纺布的断裂强度,也防止在使用过程中出现“掉粉、掉毛”现象。
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公开(公告)号:CN107374828A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710506741.0
申请日:2017-06-28
Applicant: 厦门延江新材料股份有限公司
IPC: A61F13/15 , A61F13/512
CPC classification number: A61F13/15577 , A61F13/5122 , A61F2013/15821
Abstract: 本发明公开了一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法,其中所述生产薄膜的方法的步骤包括:将聚烯烃混合物经过螺杆挤出机熔融挤出经T型模头流出形成流延膜,形成的流延膜到达所述的开孔成型网笼时,真空泵运行使得成型鼓内部的空气被抽吸出来,流延膜的内外表面形成内外压力差,流延膜形成具有漏斗形小孔的开孔薄膜,小孔的孔型与所述的一种开孔成型网笼上的通孔的孔型一致,同时所述的开孔成型网笼的打孔针刺破流延膜,流延膜形成漏斗形大孔。采用上述开孔成型网笼和生产方法后,流延膜可同时形成大孔和小孔,省却了收卷设备和放卷设备及运输环节,具有降低成本、提高生产效率、防止材料二次污染的优点。
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公开(公告)号:CN107718528B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN201710867393.X
申请日:2017-09-22
Applicant: 厦门延江新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种成型装置,包括成型网笼、真空成型鼓、凹辊和针辊,所述成型网笼为表面具有凹陷区域和非凹陷区域的无缝圆柱体金属网笼,所述成型网笼上的凹陷区域和非凹陷区域均具有通孔;所述真空成型鼓设有真空吸口;所述凹辊的表面具有凹入区域和非凹入区域;所述针辊的表面具有打孔区域和沉孔区域;所述成型网笼套置在真空成型鼓上,所述凹辊分别与成型网笼和针辊相匹配。本发明还公开了一种采用所述的一种成型装置制造多孔薄膜的制造方法。采用本发明一种成型装置和制造方法来制造具有大孔和小孔的多孔薄膜,较现有的二次打孔方式,能节省收卷设备和放卷设备及运输环节,起到节省能耗、降低成本、提高生产效率、防止材料二次污染的作用。
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公开(公告)号:CN113463277A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110813896.5
申请日:2021-07-19
Applicant: 厦门延江新材料股份有限公司
IPC: D04H13/00 , D04H1/4258 , D04H1/4382 , D04H1/732 , D04H3/007 , D04H3/009 , D04H3/08 , D04H3/147 , D04H3/16
Abstract: 一种纺粘复合擦拭无纺布,其为层状结构,所述复合擦拭无纺布的上、下表面层至少一表面层主要由纺粘长纤维组成,中间纤维层主要由粘胶纤维组成,其中,所述中间层纤维的重量占所述复合擦拭无纺布总重量的百分比≥65%,所述上、下表面层与中间纤维层的相邻层之间具有纤维交织穿插区域。采用具有较长纤维长度的粘胶纤维作为中间纤维层时不易从上、下表面层的纤维孔隙中钻出,从而不但提高了复合擦拭无纺布的断裂强度,也防止在使用过程中出现“掉粉、掉毛”现象;而表面层中纺粘长纤维的存在,增加了擦拭无纺布的力学性能,更有利于用于卸妆、面部清洁、去除污渍等领域。
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公开(公告)号:CN106064490B
公开(公告)日:2019-12-17
申请号:CN201610531326.6
申请日:2016-07-07
Applicant: 厦门延江新材料股份有限公司
Abstract: 本发明专利公开了一种开孔薄膜的生产方法及其真空打孔装置,其具体生产步骤为:流延膜进入真空打孔装置,在成型鼓的真空吸口区域,由于内外压差作用,形成具有漏斗形小孔结构的开孔薄膜,其孔型与位于成型鼓外侧的成型网笼的孔型一致,同时位于成型鼓真空吸口区域正对面的超声波雾化装置将具有小孔的开孔薄膜进行表面喷雾冷却,使其表面温度下降到50℃~室温;此生产方法能够将真空打孔后的具有小孔结构的开孔薄膜迅速定型,在进入张力控制工序和机械打孔工序中不会被压扁变形,使得小孔真空打孔生产和大孔机械打孔生产实现快速同步生产。从而起到节省能耗,降低成本,提高生产效率,防止材料二次污染的作用。
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