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公开(公告)号：CN115859537B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310195589.4
申请日：2023-03-03
Applicant: 厦门市特种设备检验检测院 , 华侨大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06N3/126 , G06F111/06 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种烧结炉超标缺陷部位加强弧块结构的优化评定方法，所述方法主要是在烧结炉环焊缝超标缺陷部位添加了加强弧块结构，通过控制调整加强弧块结构位置和大小来增强环焊缝缺陷部位的结构安全性能。所述的设备主要是包含：烧结炉的内筒与外夹套、炉门端盖、筒体法兰、卡箍与环焊缝等部件，其中环焊缝位于筒体法兰和内筒之间，加强弧块结构位于内筒与外夹套之间。通过添加加强弧块结构，并对加强弧块结构的位置大小采用拉丁超立方方法进行样本点训练和遗传算法进行优化评定，提高焊缝缺陷部位的安全性，整体上优化了烧结炉的整体结构安全评定结果。
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公开(公告)号：CN115906338A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202310195590.7
申请日：2023-03-03
Applicant: 厦门市特种设备检验检测院 , 华侨大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06N3/126 , G06F111/04 , G06F111/06 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种烧结炉炉门端盖的优化设计评定方法，包括如下步骤：步骤1：运用建模软件对烧结炉炉门端盖结构进行三维建模，构建烧结炉炉门端盖的局部模型；步骤2：对烧结炉炉门端盖前端部分进行变厚度结构优化设计，通过更改炉门端盖前端部分的厚度来优化炉门端盖结构；步骤3：采用有限元分析软件对炉门端盖有限元模型进行求解，运用Optimal Space‑Filling Design试验设计方法训练样本数据，获得不同炉门端盖结构的当量应力分布云图；步骤4：根据分析设计标准，通过Optimal Space‑Filling Design法获得样本数据点，结合Kriging近似建模方法建立炉门端盖优化目标的近似模型；步骤5：通过MOGA多目标遗传优化算法并结合样本数据结果的比对，获得最佳优化的炉门端盖前端厚度。
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公开(公告)号：CN115906338B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310195590.7
申请日：2023-03-03
Applicant: 厦门市特种设备检验检测院 , 华侨大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06N3/126 , G06F111/04 , G06F111/06 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种烧结炉炉门端盖的优化设计评定方法，包括如下步骤：步骤1：运用建模软件对烧结炉炉门端盖结构进行三维建模，构建烧结炉炉门端盖的局部模型；步骤2：对烧结炉炉门端盖前端部分进行变厚度结构优化设计，通过更改炉门端盖前端部分的厚度来优化炉门端盖结构；步骤3：采用有限元分析软件对炉门端盖有限元模型进行求解，运用Optimal Space‑Filling Design试验设计方法训练样本数据，获得不同炉门端盖结构的当量应力分布云图；步骤4：根据分析设计标准，通过Optimal Space‑Filling Design法获得样本数据点，结合Kriging近似建模方法建立炉门端盖优化目标的近似模型；步骤5：通过MOGA多目标遗传优化算法并结合样本数据结果的比对，获得最佳优化的炉门端盖前端厚度。
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公开(公告)号：CN115859537A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202310195589.4
申请日：2023-03-03
Applicant: 厦门市特种设备检验检测院 , 华侨大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06N3/126 , G06F111/06 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种烧结炉超标缺陷部位加强弧块结构的优化评定方法，所述方法主要是在烧结炉环焊缝超标缺陷部位添加了加强弧块结构，通过控制调整加强弧块结构位置和大小来增强环焊缝缺陷部位的结构安全性能。所述的设备主要是包含：烧结炉的内筒与外夹套、炉门端盖、筒体法兰、卡箍与环焊缝等部件，其中环焊缝位于筒体法兰和内筒之间，加强弧块结构位于内筒与外夹套之间。通过添加加强弧块结构，并对加强弧块结构的位置大小采用拉丁超立方方法进行样本点训练和遗传算法进行优化评定，提高焊缝缺陷部位的安全性，整体上优化了烧结炉的整体结构安全评定结果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN219014966U
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202222779790.0
申请日：2022-10-21
Applicant: 厦门市特种设备检验检测院 , 华侨大学 , 厦门市隆兴化工机械有限公司
Abstract: 本实用新型公开了优化应力与传热效果的波纹内筒烧结炉夹套容器的结构,波纹内筒体包括直筒体部分和波纹筒体部分，其中直筒体部分以环焊缝与筒体法兰进行焊接，波纹筒体部分结构为波纹形式进行排列组合；冷水夹套以环焊缝与筒体法兰进行焊接；筒体法兰，卡箍和炉门以齿啮合的方式进行锁紧。本实用新型提供的波纹内筒烧结炉夹套容器新结构，通过将烧结炉内筒体做成波纹状，可以增加内筒体的刚度，提高烧结炉内筒体承受复杂载荷的能力，且波纹内筒体的轴向伸缩变形可以减小烧结炉高温工作条件下内筒体的热应力，以及改善烧结炉内筒与筒体法兰连接处产生的应力集中，从而实现对烧结炉内筒体的应力优化。
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公开(公告)号：CN219384423U
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202223047378.6
申请日：2022-11-16
Applicant: 福建省昇阳泰机电工程有限公司 , 厦门市特种设备检验检测院 , 华侨大学
IPC: B66B15/04
Abstract: 本实用新型提出一种尼龙绳轮的立方晶格优化结构，包括尼龙绳轮，轴承组件和连接轴；所述尼龙绳轮划分为功能填充区域和非功能填充区域，所述尼龙绳轮的功能填充区域填充了多孔结构，所述多孔结构为带有中心支撑的立方晶格结构，所述带有中心支撑的立方晶格结构的孔隙率为50％，所述尼龙绳轮的材料为MC尼龙。绳轮组件的设计关系到电梯振动、异响等情况，由于曳引轮要承受轿厢、载重量、对重等装置的全部动静载荷，会因绳轮寿命过短、钢丝绳脱槽等问题造成安全事故。本实用新型所述的尼龙绳轮的立方晶格优化结构，可以显著优化绳轮力学性能，提高绳轮的抗压强度，抗冲击性能和耐磨损性能，而且还能减轻绳轮质量、节省材料，使绳轮满足工程需要。
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公开(公告)号：CN219014983U
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202222779769.0
申请日：2022-10-21
Applicant: 厦门市特种设备检验检测院 , 华侨大学 , 春保森拉天时硬质合金(厦门)有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位补强及换热优化结构，包括:烧结炉筒体、卡箍锁紧机构及支座；所述烧结炉筒体包括内筒体、螺旋导向补强板、换热管、冷水夹套；所述的换热管位于烧结炉内筒体内表面上，且均布在内筒体内表面上侧位置；所述的螺旋导向补强板焊在内筒体外表面上；所述卡箍锁紧机构包括卡箍，炉门端盖和筒体法兰；所述本实用新型提供的烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位补强及换热优化结构不仅可以实现对烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位进行应力补强作用，同时也可以实现对夹套内冷凝水起到导流及加强传热效果。
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公开(公告)号：CN114580041A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210180946.5
申请日：2022-02-25
Applicant: 华侨大学
IPC: G06F30/10 , A43B3/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于变尺寸晶格填充的减振鞋底结构优化设计方法，包括：S1，在UG中建立人体中立位步态下的鞋底中底三维实体模型；S2，对鞋底中底结构的设计区域进行划分，并施加双向拔模约束的形状设计约束；S3，通过Ispire软件进行初步的结构拓扑优化，得到初步拓扑优化结果；S4，对初步拓扑优化结果，进行不同晶格尺寸的填充，设定优化目标为最小化质量，并设定的频率约束，实现二次优化；S5，通过对比晶格减振鞋底模型的基频结果，得到最优的减振结构鞋底模型。本发明提供的方法，构建了多种晶格尺寸的轻量化鞋底结构，从一定程度上降低制鞋用料的成本；且在保证精度的前提下，大大节约了设计和计算成本。
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公开(公告)号：CN114580041B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210180946.5
申请日：2022-02-25
Applicant: 华侨大学
IPC: G06F30/10 , A43B3/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于变尺寸晶格填充的减振鞋底结构优化设计方法，包括：S1，在UG中建立人体中立位步态下的鞋底中底三维实体模型；S2，对鞋底中底结构的设计区域进行划分，并施加双向拔模约束的形状设计约束；S3，通过Ispire软件进行初步的结构拓扑优化，得到初步拓扑优化结果；S4，对初步拓扑优化结果，进行不同晶格尺寸的填充，设定优化目标为最小化质量，并设定的频率约束，实现二次优化；S5，通过对比晶格减振鞋底模型的基频结果，得到最优的减振结构鞋底模型。本发明提供的方法，构建了多种晶格尺寸的轻量化鞋底结构，从一定程度上降低制鞋用料的成本；且在保证精度的前提下，大大节约了设计和计算成本。
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