一种脱蜡系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116425556B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202310398215.2

    申请日:2023-04-14

    Abstract: 本发明涉及脱蜡技术领域,尤其涉及了一种脱蜡系统,包括脱蜡架和固定装置,所述脱蜡架一端设置有喷淋装置,所述连接法兰顶部设置有集蜡装置。该脱蜡系统,通过设置喷淋装置,可以在脱蜡的过程中除去一部分的有味气体,避免了有味道的气体被排放出去进入大气中而导致对大气环境造成污染,从而使得环境变差,通过设置冷凝装置,能够使得碳化硅制品在进入脱蜡筒能够快速的结晶,进而能够使得脱蜡的效率和速率得到提升,解决了目前采用一个冷凝罐进行收集脱蜡,导致部分的含胶气体进入到真空泵,致使真空泵损坏率极低,影响生产的技术问题,通过设置固定装置,能够对脱蜡筒进行加固,防止脱蜡筒出现松动的情况,进而使得整体装置的稳定性更好。

    一种脱蜡系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116425556A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310398215.2

    申请日:2023-04-14

    Abstract: 本发明涉及脱蜡技术领域,尤其涉及了一种脱蜡系统,包括脱蜡架和固定装置,所述脱蜡架一端设置有喷淋装置,所述连接法兰顶部设置有集蜡装置。该脱蜡系统,通过设置喷淋装置,可以在脱蜡的过程中除去一部分的有味气体,避免了有味道的气体被排放出去进入大气中而导致对大气环境造成污染,从而使得环境变差,通过设置冷凝装置,能够使得碳化硅制品在进入脱蜡筒能够快速的结晶,进而能够使得脱蜡的效率和速率得到提升,解决了目前采用一个冷凝罐进行收集脱蜡,导致部分的含胶气体进入到真空泵,致使真空泵损坏率极低,影响生产的技术问题,通过设置固定装置,能够对脱蜡筒进行加固,防止脱蜡筒出现松动的情况,进而使得整体装置的稳定性更好。

    一种氨制冷系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116428763A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310398218.6

    申请日:2023-04-14

    Abstract: 本发明公开了一种氨制冷系统,涉及制冷设备技术领域,包括液氨储液器,液氨储液器连接换热器,热氨站通过冷凝器连接液氨储液器,氨传输支管道上设单流阀和截止阀,液氨循环桶与冷氨站之间设氨泵,热氨站与冷凝器之间设置压缩机,压缩机与冷凝器之间设置油分离器,冷凝器与液氨储液器之间设置热虹吸储液罐,汽氨出口连接油冷却器,液氨储液器和油冷却器之间设防回流器,防回流器分别与油冷却器和液氨储液器连接。本发明通过防回流器使得氨循环在正常的冷热交换中,高处的液氨不会因为系统停止而发生回流,从而避免了机房和设备底层的蒸发静止,避免装置容器或接管以及接管部位不会产生局部异常变形。

    一种油分离器
    4.
    发明公开
    一种油分离器 审中-实审

    公开(公告)号:CN118328598A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202310009425.8

    申请日:2023-01-04

    Abstract: 本发明涉及制冷技术技术领域,尤其涉及了一种油分离器,包括底板和支撑管,支撑管的顶部设置有换气装置和过滤装置,所述换气装置包括换气系统、连接系统和分离器本体,所述过滤装置包括旋转机构和过滤机构,所述旋转机构和过滤机构分别设置于分离器本体的下方和上方。该油分离器,通过设置换气系统,将气油混合物导入油分离器的内部,并将过滤完成之后的气体排出,通过设置连接系统,便于将外部接口与分离器相连接,进行制冷工作,通过设置旋转机构,使用离心力将气油混合物内的润滑油甩出,收集在油分离器的底部,再经过过滤机构,更进一步的对气油混合物进行过滤,析出润滑油,保证了该制冷系统的制冷效果。

    一种基于化工机械加工用的薄板卷板机

    公开(公告)号:CN220942693U

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202322623687.1

    申请日:2023-09-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种基于化工机械加工用的薄板卷板机,涉及化工机械加工技术领域,包括卷板机主体,所述卷板机主体的顶部固定安装有热化主体,且所述卷板机主体的表面固定安装有操控面板,所述卷板机主体的底部固定安装有主体底座。本实用新型通过具备抽气泵、空气压缩器、固定端、输气泵、热烘管道,解决现有的卷板机在使用过程中,装置在对金属薄板进行卷压时,金属薄板硬度过高,不易进行卷压,导致容易对辊轴表面造成损害的问题,通过以上结构结合以达到使卷板机在使用过程中,利用热化机构使装置可以对金属薄板表面进行加热,使金属薄板在短时间内加热软化,使装置可以更好的对薄板进行卷压,并且可以减少辊轴表面的磨损度。

    一种U形换热器
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220039178U

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202223192694.2

    申请日:2022-11-30

    Abstract: 本实用新型属于热量交换设备技术领域,尤其涉及一种U形换热器,包括筒体,所述筒体的内部连接有管内,所述筒体的左侧连接有后管箱,所述筒体的右侧连接有前管箱组件,所述前管箱组件的右侧连接有介质进口,所述筒体的底部左侧连接有介质出口,所述筒体的内部连接有清理装置。该U形换热器,通过阀门打开经过导管排污,清理管利用其输入高绝缘、不燃烧、易挥发特性的清洗剂来进行清洗,利用清理装置将设备上的各种静电、灰尘、油污、炭渍等污垢迅速清除,使用的清洗剂可渗透溶解污垢,通过微压力将污染物带走,在U型管本体上形成一种保护膜,实现减缓侵蚀、抑制其腐蚀作用,从而达到对设备具有一定的高效防护性,提高机械的使用寿命。

    一种真空罐
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219858666U

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202320388696.4

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本实用新型属于真空罐技术领域,尤其涉及一种真空罐,包括罐体结构,所述罐体结构右侧设置有推拉结构,所述罐体结构外表面底部设置有支撑结构,所述罐体结构外表面设置有连接结构,所述支撑结构包括有支撑板,所述支撑板底面设置有支撑柱,所述支撑柱底面设置有支撑底座,所述通孔内部设置有液压柱,所述液压柱底面设置有液压机。该真空罐,支撑结构的设置,可以有效对真空罐罐体的整体结构起到很好的稳定支撑的作用,通过液压柱与液压机的设置,可以在向内罐注入水等材料时,防止内罐的重量过大,而发生损坏连接口,进而导致损毁真空密封性等风险,而对内罐起到良好的支撑效果,缓解内罐注入东西而产生的过大压力。

    一种夹套反应釜
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203577784U

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201320586780.3

    申请日:2013-09-23

    Inventor: 连继辉

    Abstract: 本实用新型公开了一种夹套反应釜,包括釜体、位于所述釜体内的搅拌轴和设置于釜体上方并与搅拌轴相连的电机,所述釜体设置有进料口和出料口,所述釜体外部设置有夹套,所述夹套外部设置有保温层;所述釜体与夹套之间的接触面为波浪形接触面;所述釜体内设有温度传感器及压力传感器。本实用新型所述的夹套反应釜,能够使得夹套内的流体能够更快、更好地与釜体内的物质进行热量交换,从而能够有效控制釜体内物质的温度,提高釜体内物质的反应效果。

    精密空气过滤器装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203577515U

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201320685551.7

    申请日:2013-11-04

    Inventor: 连继辉

    Abstract: 本实用新型公开一种精密空气过滤器装置,包括壳体和过滤芯,所述壳体及主壳体及下端盖组成,主壳体具有进、出气管接口及向下延伸的筒体,主壳体内设有隔离板用于隔断进、出气管接口,筒体内安装两个以上的过滤芯,各过滤芯顶端固定在隔离板的水平部分并与进气管接口相通,下端盖封堵于主壳体的下端开口,下端盖底部中心设有排污口。本实用新型采用多芯设计,有效过滤面积大,确保高效率及气流阻力低。

    一种薄膜蒸发器
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203577344U

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201320586648.2

    申请日:2013-09-23

    Inventor: 连继辉

    Abstract: 本实用新型公开了一种薄膜蒸发器,包括箱体,所述箱体顶部设有进料口和真空抽气口、底部设有出料口,所述箱体侧壁设置有蒸汽进口与蒸汽出口,所述箱体内部靠近进料口处设置有分布盘,所述分布盘下面设置有分配器,所述分配器位于换热管束的上端口处,所述换热管束下端口连通出料口。本实用新型所述的薄膜蒸发器,增大了物料与蒸汽的热接触面,提高物料的水分蒸发速度,不仅能够使得物料从换热管进去至换热管出来时已经浓缩完成,保证物料后续的使用,而且有效提高了蒸汽的利用效率,节约了能源。

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