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公开(公告)号:CN113842916A
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202111261820.2
申请日:2021-10-28
Applicant: 厦门大学 , 厦门福纳新材料科技有限公司
Inventor: 谢素原 , 郑建伟 , 刘旭锋 , 黄乐乐 , 崔存浩 , 陈佐长 , 袁友珠 , 朱常锋 , 邓顺柳 , 林海强 , 段新平 , 杨童宗 , 田寒蕊 , 林民松 , 邓林龙 , 张前炎 , 郑兰荪
IPC: B01J23/72 , B01J21/18 , B01J35/00 , B01J33/00 , B01J23/80 , B01J27/24 , A01N25/22 , A01N59/20 , A01P1/00 , A01P3/00 , A61K33/34 , A61K47/02 , A61P31/04 , A61P31/12 , C01B32/156 , C01B33/18 , B82Y30/00
Abstract: 本发明提供了一种富勒烯稳定的亚铜功能材料及其制备方法和应用,属于功能材料技术领域。本发明提供的富勒烯稳定的亚铜功能材料包括无机载体以及负载于所述无机载体表面的富勒烯和纳米铜,所述纳米铜包括亚铜。在亚铜参与化学反应过程中,亚铜Cu+会发生氧化还原反应,向Cu0或Cu2+转变,富勒烯是一种笼状碳分子,能够作为一种独特的接收或提供电子的电子库,通过从零价铜吸收单电子或给二价铜提供单电子来调控与其紧密接触的铜的价态,使亚铜向Cu0或Cu2+的转变趋于钝化并将铜的价态稳定为正一价,从而稳定材料中亚铜的含量,保证亚铜功能材料的活性。
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公开(公告)号:CN111333113B
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202010168754.3
申请日:2020-03-12
Applicant: 厦门大学 , 厦门铭意真空科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铵钨青铜纳米棒及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:(1)将钨酸分散在极性有机溶剂中,加入一定量铵盐或氮的氢化物,超声分散均匀;(2)将分散液转移至反应釜中,然后将反应釜置于烘箱中进行溶剂热反应;(3)反应结束,待产物自然冷却至室温后进行离心分离,并用乙醇洗涤数次,经真空干燥得到铵钨青铜纳米棒。本发明的铵钨青铜纳米棒合成方法简单、成本低廉、生产效率高,得到的铵钨青铜纳米棒直径为15~30nm,长度为70~300nm。
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公开(公告)号:CN111333113A
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN202010168754.3
申请日:2020-03-12
Applicant: 厦门大学 , 厦门铭意真空科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铵钨青铜纳米棒及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:(1)将钨酸分散在极性有机溶剂中,加入一定量铵盐或氮的氢化物,超声分散均匀;(2)将分散液转移至反应釜中,然后将反应釜置于烘箱中进行溶剂热反应;(3)反应结束,待产物自然冷却至室温后进行离心分离,并用乙醇洗涤数次,经真空干燥得到铵钨青铜纳米棒。本发明的铵钨青铜纳米棒合成方法简单、成本低廉、生产效率高,得到的铵钨青铜纳米棒直径为15~30nm,长度为70~300nm。
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公开(公告)号:CN108584919A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810623518.9
申请日:2018-06-15
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B32/174
CPC classification number: C01B32/174
Abstract: 一种碳纳米管的非破坏性分散方法,涉及碳纳米管。在低温浴条件下冷凝氨气得到液氨,在磁力搅拌和氮气保护条件下,加入碳纳米管,搅拌后加入碱金属,得到碳纳米管分散原液;在碳纳米管分散原液中加入分散剂,分散后,撤去低温浴,升温挥发液氨后即得稳定的碳纳米管分散液。碳纳米管是一种极具应用潜力的一维纳米材料,但由于其具有巨大的分子量,而且管与管之间存在着较强的范德华作用力,往往团聚或相互缠绕在一起而很难分散在一般的溶剂中,严重影响实际应用。现有碳纳米管分散方法有共价修饰法和非共价修饰法,前者将碳晶格由sp2杂化变为sp3杂化,后者需大功率超声或球磨作用,不可避免地造成碳纳米管表面结构的破坏,影响其性能的发挥。
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公开(公告)号:CN100478379C
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200710008831.3
申请日:2007-04-13
Applicant: 厦门大学
Abstract: 用硫化钠与全氯代苯并苊烯制备有机高分子纳米管的方法,涉及一种有机高分子纳米管。提供一种通过在溶剂热条件下用硫化钠与全氯代苯并苊烯制备有机高分子纳米管的简易方法。将九水合硫化钠溶解于无水乙醇中得溶液A,将全氯代苯并苊烯加入溶剂中得混合物B,对混合物B超声,按九水合硫化钠的硫原子与全氯代苯并苊烯的氯原子的摩尔比,九水合硫化钠的硫原子∶全氯代苯并苊烯的氯原子=1∶2~3,按体积比溶剂∶无水乙醇=1∶16~32,溶剂选自甲苯,环己烷或四氢呋喃中的一种;将溶液A和B加入容器中超声,将容器置于反应釜中加热,恒温至少1h后冷却得混合物C;取混合物C的下层红色沉淀,再用甲苯、水和乙醇反复清洗至少1遍。
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公开(公告)号:CN101045763A
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200710008832.8
申请日:2007-04-13
Applicant: 厦门大学
Abstract: 利用硫化物与全氯代苊烯制备有机高分子微球的方法,涉及一种高分子微球,尤其是涉及一种利用硫化物与全氯代苊烯,通过溶剂热法合成高分子微球的方法。与全氯代化合物在溶剂热条件下进行威廉森缩合反应能够。将硫化物溶解于无水乙醇中得溶液A,将全氯代苊烯溶解于甲苯中得溶液B,按硫原子与氯原子摩尔比硫化物∶全氯代苊烯=1∶(2~3),按体积比甲苯∶无水乙醇=1∶(2~3);将溶液A和溶液B放入容器中,然后将容器置于反应釜中加热至120~180℃,恒温至少1h后冷却,得混合物;取所得的混合物的下层红色沉淀,分别用甲苯、水和乙醇反复清洗至少1遍,即得到最后目标产物有机高分子微球。
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公开(公告)号:CN115976568A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310065351.X
申请日:2023-01-13
Applicant: 厦门大学 , 福龙马集团股份有限公司
IPC: C25B11/091 , C25B11/065 , C25B11/02 , C25B3/03 , C25B3/26
Abstract: 本发明涉及复合催化剂及其应用及电化学反应装置。复合催化剂包括:铜基微纳米结构和富勒烯,富勒烯固定在铜基微纳米结构上;其中,富勒烯与铜元素的质量比为5‑35:20。
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公开(公告)号:CN109467075B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201811583650.8
申请日:2018-12-24
Applicant: 厦门大学 , 江西金石高科技开发有限公司
IPC: C01B32/154
Abstract: 一种合成吨级富勒烯的连续燃烧生产设备及其合成方法,涉及富勒烯。连续燃烧生产设备设有气体供应与流量控制系统、液体供应与流量控制系统、汽化及预热系统、燃烧炉体、燃烧器、雾化喷头、点火系统、滤罐、产物收集系统、真空控制系统、真空测量及显示装置和循环水冷系统。打开气体燃料供应管路,通过质量流量计调节至合适的流量,将点火系统的金属电极尖端置于燃烧器气体燃料出口附近,打开点火系统,电火花引燃气体产生火焰;启动真空泵组;打开液体原料供应管路;打开液体原料供应管路,通过恒流泵调节至合适的流量;调节体系压力使其维持在5000Pa以下。采用扩散燃烧方式,体系抗干扰、抗波动能力更强,合成过程更为安全、稳定。
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公开(公告)号:CN110980695A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911415091.4
申请日:2019-12-31
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B32/176 , C01B32/194
Abstract: 一种碳基纳米材料的可控剪切方法,属于纳米材料制备领域。提供一种条件温和的碳基纳米材料剪切方法,通过控制碳基纳米材料表面的烷基功能化程度,再结合球磨技术,实现碳基纳米材料的可控剪切。由于剪切过程没有使用强酸和强氧化剂,确保了碳基纳米材料结构的完整性。具体步骤如下:1)将碳基纳米材料进行多轮烷基功能化反应;2)将烷基功能化后的碳基纳米材料分散在溶剂中,添加表面活性剂后用球磨的方法进行剪切,产物依次用水、乙醇进行洗涤;3)将剪切后的产物放置于管式炉内,在惰性气氛中进行退火处理,制备得到剪切后的碳基纳米材料。无需使用强酸和强氧化剂,在剪切的过程中不会引入新的缺陷,确保了碳基纳米材料表面结构的完整性。
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公开(公告)号:CN105688969A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610093818.1
申请日:2016-02-19
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: Y02E60/364 , B01J27/24 , B01J35/004 , B01J35/1004 , C01B3/042 , C01B2203/1094
Abstract: 一种光解水制氢催化剂的制备方法,涉及纳米材料。将尿素置于带盖陶瓷坩埚中,在马弗炉中煅烧,得黄色的g-C3N4聚合物材料;在氮气保护条件下,将g-C3N4聚合物材料超声分散在四氢呋喃溶液中,以金属锂为电子供体,萘为第一电子受体,在卤代烷烃存在下进行溶液相剥离,反应后在反应物中加入乙醇除掉未反应的金属锂,再离心,所得固体产物洗涤,干燥后得g-C3N4纳米片;将g-C3N4纳米片超声分散在水中,加入石墨烯氧化物,继续超声分散得混合溶液,将混合溶液转移至反应釜中,升温至140~200℃,维持2~12h后冷却至室温,抽滤得固体产物,经真空干燥即得光解水制氢催化剂。
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