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公开(公告)号：CN101054199A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710008795.0
申请日：2007-04-04
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种微纳米氧化银的形状及尺寸可控的制备方法，涉及一种微纳米氧化银，尤其是涉及一种通过改变反应物的浓度实现微纳米氧化银的形状及尺寸可控生长的方法。提供一种从整体改变反应物的浓度，实现氧化银微纳米晶体的形貌和尺寸的可控生长的方法，即一种微纳米氧化银的形状及尺寸可控的制备方法。将硝酸银和氨水按1∶(0.2～10)的摩尔比混合，得硝酸银和氨水的混合物A。在混合物A中加入氢氧化钠至混合物A产生沉淀，搅拌后，静置得混合物B。将混合物B离心，沉淀物依次用水和乙醇各清洗至少1次，即得目标产物。
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公开(公告)号：CN1789140A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200510129960.9
申请日：2005-12-16
Applicant: 厦门大学
IPC: C01G19/02
Abstract: 氧化锡空心纳米材料的制备方法，涉及一种纳米材料的制备，尤其是涉及一种以氧化锌为牺牲模板制备氧化锡空心纳米材料的方法。提供一种制备各种形态的SnO2空心纳米材料的通用方法。步骤为制备ZnO纳米材料，制备SnH4前驱体，产生的气体SnH4通过N2携带进入一个气囊中备用，生长SnO2外壳，即在硅片衬底上生长得到具有核－壳结构的ZnO/SnO2复合材料，最后除去ZnO内核，即得到保持ZnO初始外形的SnO2空心纳米材料。优点是ZnO纳米材料具有极其丰富的形态，SnO2空心材料外壁的结晶度良好，SnO2空心材料外壁的厚度可控。
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公开(公告)号：CN100500573C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710008795.0
申请日：2007-04-04
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种微纳米氧化银的形状及尺寸可控的制备方法，涉及一种微纳米氧化银，尤其是涉及一种通过改变反应物的浓度实现微纳米氧化银的形状及尺寸可控生长的方法。提供一种从整体改变反应物的浓度，实现氧化银微纳米晶体的形貌和尺寸的可控生长的方法，即一种微纳米氧化银的形状及尺寸可控的制备方法。将硝酸银和氨水按1∶(0.2～10)的摩尔比混合，得硝酸银和氨水的混合物A。在混合物A中加入氢氧化钠至混合物A产生沉淀，搅拌后，静置得混合物B。将混合物B离心，沉淀物依次用水和乙醇各清洗至少1次，即得目标产物。
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公开(公告)号：CN100344542C
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200510129963.2
申请日：2005-12-16
Applicant: 厦门大学
IPC: C01G9/02
Abstract: 一种抑制氧化锌纳米线c轴生长的方法，涉及一种氧化锌纳米材料，尤其是涉及一种通过高温熔盐体系实现抑制氧化锌纳米线c轴生长的方法。提供一种抑制氧化锌纳米线的c轴生长的方法。步骤为将锌的含氧酸盐与氯化锂混合，按质量比锌的含氧酸盐∶氯化锂1∶8～200；对混合后的原料升温至100～300℃，恒温1～5h，除去原料中的结晶水后升温至含氧酸盐的分解温度以上，恒温1～5h进行分解，然后自然冷却；将冷却后的产物用水洗涤至洗净可溶物，沉淀物为目标产物。操作简便，条件易于控制，步骤少，装置简单，产率高，且相对于气相沉积1000℃以上的高温来说，能耗和大规模生产成本低；产物具有与其它氧化锌纳米材料不同的荧光发射谱。
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公开(公告)号：CN1331758C
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200510129960.9
申请日：2005-12-16
Applicant: 厦门大学
IPC: C01G19/02
Abstract: 氧化锡空心纳米材料的制备方法，涉及一种纳米材料的制备，尤其是涉及一种以氧化锌为牺牲模板制备氧化锡空心纳米材料的方法。提供一种制备各种形态的SnO2空心纳米材料的通用方法。步骤为制备ZnO纳米材料，制备SnH4前驱体，产生的气体SnH4通过N2携带进入一个气囊中备用，生长SnO2外壳，即在硅片衬底上生长得到具有核-壳结构的ZnO/SnO2复合材料，最后除去ZnO内核，即得到保持ZnO初始外形的SnO2空心纳米材料。优点是ZnO纳米材料具有极其丰富的形态，SnO2空心材料外壁的结晶度良好，SnO2空心材料外壁的厚度可控。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1789138A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200510129963.2
申请日：2005-12-16
Applicant: 厦门大学
IPC: C01G9/02
Abstract: 一种抑制氧化锌纳米线c轴生长的方法，涉及一种氧化锌纳米材料，尤其是涉及一种通过高温熔盐体系实现抑制氧化锌纳米线c轴生长的方法。提供一种抑制氧化锌纳米线的c轴生长的方法。步骤为将锌的含氧酸盐与氯化锂混合，按质量比锌的含氧酸盐∶氯化锂1∶8～200；对混合后的原料升温至100～300℃，恒温1～5h，除去原料中的结晶水后升温至含氧酸盐的分解温度以上，恒温1～5h进行分解，然后自然冷却；将冷却后的产物用水洗涤至洗净可溶物，沉淀物为目标产物。操作简便，条件易于控制，步骤少，装置简单，产率高，且相对于气相沉积1000℃以上的高温来说，能耗和大规模生产成本低；产物具有与其它氧化锌纳米材料不同的荧光发射谱。
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公开(公告)号：CN100344574C
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200510129969.X
申请日：2005-12-16
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/453 , C04B35/622 , C04B41/87
Abstract: 核壳型氧化锌/氧化锡复合纳米材料及其制备方法，涉及一种纳米材料的制备，尤其是涉及一种核壳型氧化锌/氧化锡复合纳米材料及其制备方法。提供一种具有良好的、清洁的、无缺陷界面的核壳型氧化锌/氧化锡复合纳米材料及其制备方法，核壳型氧化锌/氧化锡复合纳米材料包括一个ZnO内核和一层包裹着ZnO的SnO2外壳。先制备ZnO纳米材料，再制备SnH4前驱体，产生的气体SnH4由N2携带进入气囊，生长SnO2外壳，在硅片衬底上生长得到具有核-壳结构的ZnO/SnO2复合材料。氧化锌内核和氧化锡外壳之间形成的界面是清洁的缺陷少的外延界面，可控制性好，形态丰富，具有与其单一材料氧化锌或氧化锡不同的荧光发射谱。
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公开(公告)号：CN1803707A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200510129969.X
申请日：2005-12-16
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/453 , C04B35/622 , C04B41/87
Abstract: 核壳型氧化锌/氧化锡复合纳米材料及其制备方法，涉及一种纳米材料的制备，尤其是涉及一种核壳型氧化锌/氧化锡复合纳米材料及其制备方法。提供一种具有良好的、清洁的、无缺陷界面的核壳型氧化锌/氧化锡复合纳米材料及其制备方法，核壳型氧化锌/氧化锡复合纳米材料包括一个ZnO内核和一层包裹着ZnO的SnO2外壳。先制备ZnO纳米材料，再制备SnH4前驱体，产生的气体SnH4由N2携带进入气囊，生长SnO2外壳，在硅片衬底上生长得到具有核－壳结构的ZnO/SnO2复合材料。氧化锌内核和氧化锡外壳之间形成的界面是清洁的缺陷少的外延界面，可控制性好，形态丰富，具有与其单一材料氧化锌或氧化锡不同的荧光发射谱。
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公开(公告)号：CN100435965C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200610135262.4
申请日：2006-11-28
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种分离微纳米材料的方法，涉及一种微纳米材料，尤其是涉及一种利用界面张力对密度、大小和形状等物理性质有所不同的微纳米材料进行分离的方法。提供一种可实现对各种不同微纳米材料不同物质、不同形貌和不同大小的分离方法。其步骤为：在待分离材料中加入一种与水不互溶的溶剂，超声分散形成悬浊液；将悬浊液加入水，再加入表面活性剂，在离心机中离心，获得小颗粒处于界面处，大颗粒处于离心管底部的两部分待分离样品；将两部分待分离样品经过至少1次分离，即可得到目标产物。优点在于对于不同材料体系具有普适性，操作简单，需要工序少，所需要的试剂简单易得。
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公开(公告)号：CN102557146A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210025156.6
申请日：2012-02-03
Applicant: 厦门大学
IPC: C01G49/00
Abstract: 一种反尖晶石铁酸锌及其制备方法，涉及一种铁氧体软磁材料。提供一种饱和磁化率、电阻率、居里温度和电阻较高，矫顽场较低，性质优良的反尖晶石铁酸锌及其制备方法。反尖晶石铁酸锌的化学式为ZnFe2O4，结构式为(Zn0.5Fe0.5)[Zn0.5Fe1.5]O4。将七水硫酸锌和硫酸铁混合，加入氯化锂，得七水硫酸锌、硫酸铁和氯化锂混合物，放入高温炉中反应，反应物冷却后洗涤，再分散在乙醇中，用磁铁分离磁性产物，得铁酸锌粉体，球磨后再用粘结剂压制成型，得反尖晶石铁酸锌。
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