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公开(公告)号：CN109439088A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811238485.2
申请日：2018-10-23
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C09D133/00 , C09D7/62 , C09D5/08 , C09D7/61
Abstract: 本发明涉及一种含镀银石墨烯复合浆料的制备及其在电热涂料中的应用。本发明采用直流磁控溅射法在石墨烯、玻璃微球、玻璃纤维上镀银，形成复合浆料。将15份-30份含镀银石墨烯复合浆料与40份-60份成膜物质经充分分散后，按上述2份-10份助剂与20份-30份溶剂加入，在高速剪切乳化机作用下进行高速分散，分散时间为10-20 min，制得所需的电热涂料。采用直流磁控溅射法能有效解决当前镀银石墨烯分散性差、容易出现界面反应、以及制备得到的银-石墨烯复合镀层性能不佳的技术缺陷。同时本发明的含镀银石墨烯复合浆料应用于电热涂料可解决传统电热涂料涂层发热温度不高，易脱落，导电填料易氧化和涂层结构常出现裂纹，成本高，实际使用方面受到制约等问题，是一种发热温度高、电热性能强、耐腐蚀性能强、附着力强的电热涂料。
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公开(公告)号：CN104045078B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410278379.2
申请日：2014-06-20
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯颗粒及其制备方法与应用。本发明方法包括将造粒溶剂与石墨烯混合混合物直接造粒或者制备成初生级粒子进行二次造粒；或者将脱气后的石墨烯粉末压实后加入或者不加入晶种材料，对石墨烯进行第二次造粒。通过上述两种方法得到颗粒粒径为0.1-10mm，堆积密度为0.05-5g/ml，硬度为0.1-5N的石墨烯颗粒，可应用于聚合物、涂料及颜料。本发明采用的方法提高了石墨烯的粒硬度，具有良好的运输性能和计量性能的特点，同时解决了高比表面积石墨烯加料困难、石墨烯粉尘污染等问题；且它很容易再分散，有利于终端应用；工艺流程简短，能耗低，产量大，可循环操作，适用于大规模连续生产。
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公开(公告)号：CN109439088B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201811238485.2
申请日：2018-10-23
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C09D133/00 , C09D7/62 , C09D5/08 , C09D7/61
Abstract: 本发明涉及一种含镀银石墨烯复合浆料的制备方法及其在电热涂料中的应用。本发明采用直流磁控溅射法在石墨烯、玻璃微球、玻璃纤维上镀银，形成复合浆料。将15份‑30份含镀银石墨烯复合浆料与40份‑60份成膜物质经充分分散后，按上述2份‑10份助剂与20份‑30份溶剂加入，在高速剪切乳化机作用下进行高速分散，分散时间为10‑20min，制得所需的电热涂料。采用直流磁控溅射法能有效解决当前镀银石墨烯分散性差、容易出现界面反应、以及制备得到的银‑石墨烯复合镀层性能不佳的技术缺陷；同时本发明的含镀银石墨烯复合浆料应用于电热涂料是一种发热温度高、电热性能强、耐腐蚀性能强、附着力强的电热涂料。
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公开(公告)号：CN110411914A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910694172.6
申请日：2019-07-30
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明涉及一种锂离子电池用材料磁性物质检测方法，包括以下步骤：对锂离子电池材料中的磁性物质进行萃取、清洗、收集，通过清洁度自动分析系统对收集的磁性物质的大小和数量进行分析检测。目前同领域检测方法仅对磁性物质的含量进行检测，没有对磁性物质大小及数量进行检测与分析。本发明创造性的将清洁度自动分析系统运用到磁性物质分析，是锂电子电池领域研究热点的有效检测方法，是新能源电池领域的检测方法的一种革新。
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公开(公告)号：CN109665825A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201811637026.1
申请日：2018-12-29
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯复合氧化硅及其制备方法，包括以下步骤：将石墨烯粉体、无定形高纯氧化硅粉体混合后，选用尼龙球罐和氮化硅磨球，选用氮甲基吡咯烷酮为助磨剂湿磨，置于行星球磨中球磨；球磨后所得混合浆料置于旋转蒸发仪蒸发得到复合粉体；将复合粉体煅烧得到致密的石墨烯复合氧化硅陶瓷材料，打磨、制样获得最终产品。本发明制备的石墨烯复合氧化硅陶瓷材料，工艺简单，充分利用石墨烯独特的二维结构使其具有优异电学性能和力学性能，是一种新型的极具潜力的吸波介质材料和增强材料。本发明同时解决了传统的吸波材料中要求的质量轻，厚度薄等一系列难以解决的问题。本发明的制备方法具有工艺流程简单、生产成本低、环境友好、生产连续化等优点，具备工业化生产的可能性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104986758B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201510358020.0
申请日：2015-06-25
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锂电池用三维网络石墨烯及其制备方法。该法首先将高纯膨胀石墨、阴离子型有机表面活性剂、分散剂、消泡剂和溶剂充分混合得到粘稠状少数层石墨烯浆液；加入吸液膨胀高分子材料，混合均匀得复合浆料，将复合浆料涂覆于多孔泡沫材料的孔洞中；最后将上述多孔泡沫材料充分碳化后，进一步处理得高纯度三维网络石墨烯粉末。本发明所制备的石墨烯微观上具有多孔网络结构，赋予其高比表面积、高导电性、高导热性和较好的电解液浸润性，将此材料掺入到锂电池正、负极材料中制备极片,可有效增加电子传导率并大幅降低电池内阻，减少电池充放电时产生的热量,进一步提升电池功率密度、能量密度、安全性与循环寿命。
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公开(公告)号：CN103992511B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410240385.9
申请日：2014-05-30
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯/纳米碳酸钙复合粉体及其制备方法和应用，属于纳米无机粉体技术领域。复合粉体包括石墨烯、纳米碳酸钙、表面活性剂，石墨烯与纳米碳酸钙质量比为1/100至100，表面活性剂占复合粉体总质量的0.1-10%。其特点是通过采用原位插层剥离方式实现石墨烯剥离和纳米碳酸钙粒子负载同步完成。本发明通过石墨烯和纳米碳酸钙的协同作用，不但可以促进石墨烯的优良特性发挥，而且可以降低成本。该复合粉体可以直接与基体树脂混合制备出纳米聚合物复合材料，也可以与载体树脂制备成填充母料，再与基体树脂按一定比例混合制备出纳米聚合物复合材料，所制备出的材料工艺简单，成本低，性能优异，可在多领域应用。
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公开(公告)号：CN112153879A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011160680.5
申请日：2020-10-27
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: H05K7/20
Abstract: 本发明涉及一种组合式散热器，包括散热体和外罩，散热体和外罩组合固定，散热体包含石墨烯/高分子复合散热材料，外罩包含高分子改性复合材料。通过本发明的组合式设计，将较脆的石墨烯散热体隐藏于强度和韧性较好的外罩里面，可以起到保护散热体的目的；可以直接通过在外罩上自攻牙实现配件紧固，节省了材料和人工成本；选择不同颜色的外罩材料可实现散热器外观和颜色多元化；可将内置散热体设计成公模，只改变外罩结构来匹配不同用途和要求，可实现配件共用和快速切换，降低成本。
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公开(公告)号：CN104979563B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510423274.6
申请日：2015-07-19
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: H01M4/62 , H01M4/1391 , H01M4/1397
Abstract: 本发明涉及一种氮化石墨烯锂离子动力电池浆料的制备方法。本发明主要包含氮化膨胀石墨及氮化石墨烯锂离子动力电池浆料的制备。该法包括：首先在可膨胀石墨及膨胀石墨的制备过程中引入增氮剂通过氮化处理得到氮化膨胀石墨；其次以氮化膨胀石墨作为原料制备氮化石墨烯，在该过程中引入分散剂、导电剂、活性材料以及粘结剂等物质得到氮化石墨烯锂离子动力电池浆料。该制备方法采用氮化石墨烯或氮化石墨烯与其他导电添加剂的互配物作为锂电子动力电池浆料的导电添加剂，可以进一步提高锂离子动力电池的高温循环、高温储存和大倍率放电性能等；另一方面将氮化石墨烯的制备与锂离子动力电池浆料的分散同步进行，解决了石墨烯在应用过程中分散难的问题。
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公开(公告)号：CN104386677B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410628391.1
申请日：2014-11-10
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明属于石墨烯材料技术领域，特别涉及一种微氧化石墨烯及其制备方法。本发明提供的微氧化石墨烯含有少量的活性基团，氧化程度低，氧元素质量含量为1～10%，堆积密度为0.01～0.1g/ml。该产品表面含有适量的化学反应活性基点，同时保留了较完整的石墨烯晶格结构，兼具良好的分散性、特殊的反应活性和优异的物理性能。本发明提供了一条高效稳定、经济可控、绿色环保的工业化制备微氧化石墨烯的路线，克服了传统酸氧化法存在的石墨烯活化不可控、操作危险大、环境污染严重、易腐蚀设备、成本投入高等不足。本发明制备的微氧化石墨烯在功能复合材料、涂料、油墨、光电材料、生物医药等领域具有十分广阔的前景。
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