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公开(公告)号:CN102417367B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201110263920.9
申请日:2011-09-07
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种孔径可控的高孔隙率沉珠泡沫陶瓷制备方法,方法为:首先将陶瓷原料与分散剂球磨混合,制得粘度为600~2200mPa·s、固含量质量分数为50%~70%、沉降时间在24h以上的陶瓷浆体,然后将浆体在经过预处理的聚氨酯泡沫上进行挂浆,于110℃干燥箱内干燥24h,随后进行第二次挂浆,干燥后于110℃~1200℃进行烧结3h。本发明的技术效果是:本发明通过这种污染源制得沉珠泡沫陶瓷,实现了变废为宝,此种泡沫陶瓷可用于冶金、材料增强相等多个领域。
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公开(公告)号:CN102417367A
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN201110263920.9
申请日:2011-09-07
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种孔径可控的高孔隙率沉珠泡沫陶瓷制备方法,方法为:首先将陶瓷原料与分散剂球磨混合,制得粘度为600~2200mPa·s、固含量质量分数为50%~70%、沉降时间在24h以上的陶瓷浆体,然后将浆体在经过预处理的聚氨酯泡沫上进行挂浆,于110℃干燥箱内干燥24h,随后进行第二次挂浆,干燥后于110℃~1200℃进行烧结3h。本发明的技术效果是:本发明通过这种污染源制得沉珠泡沫陶瓷,实现了变废为宝,此种泡沫陶瓷可用于冶金、材料增强相等多个领域。
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公开(公告)号:CN102350490A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110263919.6
申请日:2011-09-07
Applicant: 南昌大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 一种低成本、环保、耐磨双连续相复合材料的制备方法,用挤压铸造技术制备沉珠泡沫陶瓷增强铝基复合材料,其特征是将预热温度为200℃的泡沫陶瓷放入预热温度为350℃的模具中,并将温度为780℃—820℃的液态铝合金浇入挤压铸造模具中,然后合模加压,在20MPa—70MPa的压力下保压50s,冷却后开模取样,制备出复合材料。本发明的技术效果是:采用本发明得到的双连续相复合材料组织致密,界面结合良好,耐磨性好,完全满足汽车制动材料的要求,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,对环境无污染。
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