带台阶槽型换向器整体冷锻制造方法

    公开(公告)号:CN1240504C

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN02124514.2

    申请日:2002-06-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种带台阶槽型换向器整体冷锻制造方法,包括换向器组件的成形、压制酚醛树脂并固化、切削加工、嵌漆包线等工序,本发明的换向器组件成形是将挤压、镦粗、扩径、压入等基本变形工序复合在一个模具型腔中,一次性冷锻成形换向器组件,可极大地提高生产效率,减少生产场地,改善生产环境,节省原材料,降低制造成本,同时提高工件的耐磨性。

    双重正间隙冲裁法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1775406A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200510126576.3

    申请日:2005-11-30

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种双重正间隙冲裁法,将一副模具中冲头或凹模制作成连续台阶形,其特征是台阶的高度h取冲裁件料厚t的1/3~1/2,冲头与凹模之间形成双重正间隙,间隙C1=(0.125~0.20)t,间隙C2=(0.02~0.10)t,本发明在普通冲裁模、普通冲裁间隙、普通压力机的情况下,于一次冲压行程中提高冲裁件断面中剪切面高度,使其远远大于普通冲裁所能达到的高度,并且稳定在料厚的一半以上,其生产效率与普通冲裁相同,设备投入也与普通冲裁完全一样,模具寿命与普通冲裁模相同,模具的制造难度基本上没有增加。

    级进模两步冲裁法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1439466A

    公开(公告)日:2003-09-03

    申请号:CN03108743.4

    申请日:2003-03-26

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种级进模两步冲裁法,由半冲裁和推离两个工步组成。在半冲裁工步中使工件与废料分而不离,然后由凹模底部的弹性件将材料顶起,再推至推离工步,并由推料杆将工件和废料分离。为了确保凹模强度,同时实现定距送料,还可在两工步中间增加一个与冲裁件尺寸相对应的凹槽空位。本发明主要优点是能在冲裁中尤其是自动化冲压加工中根除废料上行和废料堵塞现象,保证冲裁工艺操作过程的连续性;对常用的钢、铝合金、铜合金等材料,能降低冲裁工艺声源发射噪声达4~9分贝,有效地改善劳动条件,净化工业生产环境。

    带台阶槽型换向器整体冷锻制造方法

    公开(公告)号:CN1403226A

    公开(公告)日:2003-03-19

    申请号:CN02124514.2

    申请日:2002-06-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种带台阶槽型换向器整体冷锻制造方法,包括换向器组件的成型、压制酚醛树脂并固化、切削加工、嵌漆包线等工序,本发明的换向器组件成型是将挤压、镦粗、扩径、压入等基本变形工序复合在一个模具型腔中,一次性冷锻成形换向器组件,可极大地提高生产效率,减少生产场地,改善生产环境,节省原材料,降低制造成本,同时提高工件的耐磨性。

    平面钩型换向器整体冷锻加工方法

    公开(公告)号:CN100594093C

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200310124103.0

    申请日:2003-12-15

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种平面钩型换向器整体冷锻加工方法,包括制坯、冷挤压、压注树脂、弯钩、铣槽等工序,其特征是一次冷挤压成形带有若干细片爪的整体铜质外壳,本发明采用冷压精密成形方法,克服了现有挤压端面等以切削加工为主的制造方法的不足,直接采用冷挤压工艺成形出一种片爪分开的平面钩型换向器整体铜质外壳,整体加工出平面钩型换向器,具有加工工序少,占用设备少,操作简单,材料利用率更高,可高达90%,工件钩片与盘底纤维连续,组织致密,工件耐磨性好,产品寿命长等优点。

    平面槽型换向器整体冷锻制造方法与模具

    公开(公告)号:CN100528401C

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200510006678.1

    申请日:2005-01-26

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种平面槽型换向器整体冷锻制造方法和模具,其特征是换向器的本体件由两道冷锻工序成形,通过第一道冷锻工序的剪挤变形成形出换向器本体的直槽,再通过第二道冷锻工序的剪挤变形、镦粗、压凹成形出换向器本体件的横槽及平面,其第一道模具由上模套、冲头、芯轴、凹模、下模套等零件组成,其中凹模具有与换向器本体件的直槽相对应的空槽结构,第二道模具由上模套、冲头、芯轴、上凹模、下模外套、下凹模、压槽片、凹模套等零件组成,其中压槽片镶嵌在下凹模中,压槽片与坯料的直槽相对应,本发明工序少,流程短,占用设备和工装数量少、生产场地小;材料利用率高;工件耐磨性好;减轻了工人的劳动强度。

    底部带凸缘的杯形件分步脱模方法及其装置

    公开(公告)号:CN1403266A

    公开(公告)日:2003-03-19

    申请号:CN02143500.6

    申请日:2002-09-29

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种底部带凸缘的杯形件分步脱模方法及其装置,由顶件器将制件顶出凹模,本发明的方法是先提起凹模带动制件脱出芯棒,再由顶件器将制件顶出凹模,完成脱模过程,脱模装置增设两组或两组以上均匀分布在凹模周边的凹模提起-停留机构,并按预定的脱模工艺要求提起和停留凹模,本发明具有工作可靠、操作简单等特点,在正常生产条件下能完好、顺利地完成制件的脱模,能保证生产的连续性。

    一种12弯角零件的压弯工艺及模具

    公开(公告)号:CN100406150C

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200410095500.4

    申请日:2004-12-10

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 卢险峰

    Abstract: 一种12弯角零件的压弯工艺及模具,其压弯工艺的顺序是先由第一副压弯模依次压弯出六个角(1~4和5、6),然后将其定位在第二副弯曲模中,再一次压弯出六个角(7、8、9、10、11、12),仅通过两次压弯工序,就完成了十二弯角零件的成形,本发明克服了用其它多次压弯方法的困难乃至其不可能性的问题,解决了用滚压方法带来的质量欠佳、影响环境、投入大产出小、效益低等问题。

    平面槽型换向器整体冷锻制造方法与模具

    公开(公告)号:CN1644269A

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN200510006678.1

    申请日:2005-01-26

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种平面槽型换向器整体冷锻制造方法和模具,其特征是换向器的本体件由两道冷锻工序成形,通过第一道冷锻工序的剪挤变形成形出换向器本体的直槽,再通过第二道冷锻工序的剪挤变形、镦粗、压凹成形出换向器本体件的横槽及平面,其第一道模具由上模套、冲头、芯轴、凹模、下模套等零件组成,其中凹模具有与换向器本体件的直槽相对应的空槽结构,第二道模具由上模套、冲头、芯轴、上凹模、下模外套、下凹模、压槽片、凹模套等零件组成,其中压槽片镶嵌在下凹模中,压槽片与坯料的直槽相对应,本发明工序少,流程短,占用设备和工装数量少、生产场地小;材料利用率高;工件耐磨性好;减轻了工人的劳动强度。

    平面钩型换向器整体冷锻加工方法

    公开(公告)号:CN1546279A

    公开(公告)日:2004-11-17

    申请号:CN200310124103.0

    申请日:2003-12-15

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种平面钩型换向器整体冷锻加工方法,包括制坯、冷挤压、压注树脂、弯钩、铣槽等工序,其特征是一次冷挤压成型带有若干细片爪的整体铜质外壳,本发明采用冷压精密成型方法,克服了现有挤压端面等以切削加工为主的制造方法的不足,直接采用冷挤压工艺成型出一种片爪分开的平面钩型换向器整体铜质外壳,整体加工出平面钩型换向器,具有加工工序少,占用设备少,操作简单,材料利用率更高,可高达90%,工件钩片与盘底纤维连续,组织致密,工件耐磨性好,产品寿命长等优点。

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