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公开(公告)号：CN105969987B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610425302.2
申请日：2016-06-16
Applicant: 南华大学 , 中核建中核燃料元件有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 放射性碱渣中铀的浸出方法，所述的放射性碱渣是在含铀废水处理过程中，在碱性条件下经沉淀获得的含铀废渣过滤后经800℃煅烧后最终形成的干碱渣，本方法采用多级逆流溶解浸出，主要包括：碱渣循环溶解—过滤—不溶渣洗涤—过滤—不溶渣第一级浸出—澄清—不溶渣第二级浸出—过滤—浸出渣第一级洗涤—澄清—浸出渣第二级洗涤—过滤，过滤后获得浸出尾渣S6，浸出尾渣S6中和处理后去处置场。本发明提供的放射性碱渣中铀的浸出方法工艺过程简单，工艺溶液实现返回利用，铀的浸出率高，浸出成本低，且不产生废水，浸出尾渣S6中铀含量低于0.1%。
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公开(公告)号：CN106835055A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710134695.6
申请日：2017-03-08
Applicant: 南华大学
CPC classification number: C23C14/48 , C23C8/26 , C23C8/38 , C23C14/021 , C23C28/04
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，特别是一种耐磨耐腐蚀的核级不锈钢，该核级不锈钢的表面处理包括注氮和渗氮两个步骤：所述注氮步骤在离子注入能量为45‑60KeV、注入温度控制在300‑400℃、注入剂量为6×1017ions/cm2‑12×1017ions/cm2的条件下进行；所述渗氮步骤在炉内温度为450‑490℃、渗氮气压为280‑330Pa、N2:H2为2.7:1‑3.3:1、渗氮时间为15‑19h、电离电压750‑800V、电离电流2.5‑3.3A的条件下进行。通过上述步骤，可以在核级不锈钢表面形成一种结合强度高，耐腐蚀性能好，耐磨性远远优于常规渗氮处理的复合氮化层，从而显著提高核级不锈钢的综合性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106835055B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710134695.6
申请日：2017-03-08
Applicant: 南华大学
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，特别是一种耐磨耐腐蚀的核级不锈钢，该核级不锈钢的表面处理包括注氮和渗氮两个步骤：所述注氮步骤在离子注入能量为45‑60KeV、注入温度控制在300‑400℃、注入剂量为6×1017ions/cm2‑12×1017ions/cm2的条件下进行；所述渗氮步骤在炉内温度为450‑490℃、渗氮气压为280‑330Pa、N2:H2为2.7:1‑3.3:1、渗氮时间为15‑19h、电离电压750‑800V、电离电流2.5‑3.3A的条件下进行。通过上述步骤，可以在核级不锈钢表面形成一种结合强度高，耐腐蚀性能好，耐磨性远远优于常规渗氮处理的复合氮化层，从而显著提高核级不锈钢的综合性能。
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公开(公告)号：CN105969987A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610425302.2
申请日：2016-06-16
Applicant: 南华大学 , 中核建中核燃料元件有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B7/007 , C22B60/0239 , C22B60/0252
Abstract: 放射性碱渣中铀的浸出方法，所述的放射性碱渣是在含铀废水处理过程中，在碱性条件下经沉淀获得的含铀废渣过滤后经800℃煅烧后最终形成的干碱渣，本方法采用多级逆流溶解浸出，主要包括：碱渣循环溶解—过滤—不溶渣洗涤—过滤—不溶渣第一级浸出—澄清—不溶渣第二级浸出—过滤—浸出渣第一级洗涤—澄清—浸出渣第二级洗涤—过滤，过滤后获得浸出尾渣S6，浸出尾渣S6中和处理后去处置场。本发明提供的放射性碱渣中铀的浸出方法工艺过程简单，工艺溶液实现返回利用，铀的浸出率高，浸出成本低，且不产生废水，浸出尾渣S6中铀含量低于0.1%。
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公开(公告)号：CN106939402B
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201710136439.0
申请日：2017-03-08
Applicant: 南华大学
IPC: C23C8/38
Abstract: 本发明涉及金属表面处理工艺技术领域，特别是一种注氮和渗氮复合的核级不锈钢表面处理方法，该方法包括注氮和渗氮两个步骤：所述注氮步骤在离子注入能量为45‑60KeV、注入温度控制在300‑400℃、注入剂量为6×1017ions/cm2‑12×1017ions/cm2的条件下进行；所述渗氮步骤在炉内温度为450‑490℃、渗氮气压为280‑350Pa、N2:H2为2.7:1‑3.3:1、渗氮时间为15‑19h、电离电压750‑800V、电离电流2.5‑3.3A的条件下进行。通过上述步骤，可以在核级不锈钢表面形成一种结合强度高，耐腐蚀性能好，耐磨性远远优于常规渗氮处理的复合氮化层。
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公开(公告)号：CN107746964A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710843993.2
申请日：2017-09-19
Applicant: 南华大学 , 中核建中核燃料元件有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C22B7/007 , C22B60/0239
Abstract: 超声波强化硝酸两级逆流从含铀灰渣中浸出铀的方法，所述的含铀灰渣是从铀产品及核燃料元件制造过程产生的各种可燃性废物，通过裂解焚烧处理而产生的含铀灰渣，其工艺过程包括浸出剂和洗涤剂的配制及含铀灰渣的浸出和洗涤。浸出和洗涤的具体工艺步骤如下：含铀灰渣第一级超声波浸出，浸出后过滤，过滤后的浸出液送萃取工序萃取回收铀，不溶渣进行第一级洗涤，洗涤后过滤，过滤后的洗涤液返回用于浸出剂的配制，洗涤后的不溶渣进行第二级超声波浸出，浸出后过滤，过滤后的浸出液返回第一级浸出槽，不溶渣进行第二级洗涤，洗涤后过滤，过滤后的洗涤液一部分返回第一级洗涤槽，一部分返回用于浸出剂的配制，过滤后的尾渣中和处理后去处置场。
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公开(公告)号：CN106939402A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710136439.0
申请日：2017-03-08
Applicant: 南华大学
IPC: C23C8/38
Abstract: 本发明涉及金属表面处理工艺技术领域，特别是一种注氮和渗氮复合的核级不锈钢表面处理方法，该方法包括注氮和渗氮两个步骤：所述注氮步骤在离子注入能量为45‑60KeV、注入温度控制在300‑400℃、注入剂量为6×1017ions/cm2‑12×1017ions/cm2的条件下进行；所述渗氮步骤在炉内温度为450‑490℃、渗氮气压为280‑350Pa、N2:H2为2.7:1‑3.3:1、渗氮时间为15‑19h、电离电压750‑800V、电离电流2.5‑3.3A的条件下进行。通过上述步骤，可以在核级不锈钢表面形成一种结合强度高，耐腐蚀性能好，耐磨性远远优于常规渗氮处理的复合氮化层。
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