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公开(公告)号：CN118957390A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410928489.2
申请日：2024-07-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高合金超纯净钢的冶炼工艺，涉及冶金技术领域，包括：电弧炉冶炼：采用优质废钢与铁水组合进行冶炼；钢包精炼炉冶炼：采用铝进行脱氧，加入铝线、精炼石灰精炼；真空精炼炉冶炼：加入钙线进行真空精炼。本发明通过采用电弧炉+钢包精炼炉+真空精炼炉冶炼路线，开发高合金超纯净钢冶炼工艺，成品满足A、B、C、D类夹杂物粗系、细系之和均不超过1.0级。
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公开(公告)号：CN118455499A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410411663.6
申请日：2024-04-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/02 , B22D41/015 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种超纯净钢的中间包冶金工艺，1)采用双层中间包挡墙设计，第1层挡墙采用边长200mm‑300mm的单个方形流钢孔，第2层档墙采用直径100mm‑200mm的两个圆形流钢孔；2)中间包烘烤，小火烘烤≥100min，中火烘烤≥100min，大火烘烤≥90min，双层档墙充分烘烤，开浇前温度≥1000℃；3)开浇前对中包进行吹氩保护，吹氩流量为150L/min‑300L/min，避免钢水与空气接触产生二次污染；4)连铸采用0.8m/min‑1.8m/min恒拉速浇铸。本发明提高中间包钢水夹杂物去除能力，减少钢水二次污染，满足夹杂物指标要求，实现超纯净钢高效、低成本稳定生产。
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公开(公告)号：CN117646103A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311544910.1
申请日：2023-11-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D3/04
Abstract: 本发明公开了一种高合金工具钢表面脱碳的控制方法，1)入炉前对坯料头部进行打磨处理去除毛刺，使坯料在1#轧机处咬入并避免打滑；2)对坯料角部进行倒角处理，消除角部90度角；3)采用“进4空1”坯料进炉模式，加热时间140min‑180min，控制炉内残氧≤3％；4)加热炉加热1段1#、2#、3#、4#烧嘴关闭，控制加热1段温度≤780℃；5)加热炉采用低温均热工艺，均热段温度为900℃‑1000℃。本发明高合金工具钢热轧态表面总脱碳深度≤0.5D％，全脱碳深度为零，满足用户对高合金工具钢的表面脱碳的要求。
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公开(公告)号：CN114160585B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202111324083.6
申请日：2021-11-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢盘条表面质量和尺寸控制方法，包括：轴承钢成品盘条尺寸公差和不圆度控制；轴承钢成品盘条表面质量控制；根据酸洗情况确认盘条需要进行头尾缺陷剪切的圈数并进行头尾剪切，在每卷钢头尾剪切完成后，每卷钢再取头尾样进行入库前最后一次酸洗确认。采用本发明控制方法可以使轴承钢盘条退火拉丝企业减少加工道次和生产成本，由原来两球两拉工艺变为一球一拉工艺，有利于提高产品的竞争力和市场占有率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115341134A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211072707.4
申请日：2022-09-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , B21B1/16 , B21B15/00 , B21B37/74 , B22D11/00 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种高含硫含铝齿条用线材盘条生产方法，涉及钢铁生产技术领域,通过合理的成分设计并制定相应的生产工艺，成功生产出一种高含硫含铝齿条用线材盘条，产品夹杂物评级、抗拉强度、硬度等各项性能指标符合下游用户需求。
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公开(公告)号：CN114160572A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111246626.7
申请日：2021-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳素冷镦钢盘条边部珠光体团的控制方法，包括以下步骤：对坯料角部进行倒角修磨处理，把坯料角部由90°角修磨成圆弧角；采用步进式加热炉对坯料进行低温加热，加热温度860‑960℃；终轧前、吐丝前水箱均匀控制水量，水量控制在1500‑2000LPM；RSM温度、吐丝温度采用低温控制，温度750‑840℃；吐丝后，斯太尔摩风冷线辊道速度采用40‑60rpm快速运输，拉开盘条之间间距，1‑3#风机开度10%，使盘条在均匀冷却条件下完成相变。本发明有效解决了碳素冷镦钢盘条边部珠光体团的问题，边部珠光体团由表面指向中心的厚度＜0.08mm，完全达到预期效果。
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公开(公告)号：CN119433167A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411355992.X
申请日：2024-09-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种8.8级耐蚀螺栓钢轧制及热处理方法，采用“加热炉1050℃‑1200℃高温加热+KOCKS轧机750℃‑850℃低温终轧”的轧制方法，采用“870℃‑920℃保温1h淬火+500℃‑550℃回火”的调质热处理方法，满足8.8级螺栓钢力学性能。获得的耐蚀螺栓钢满足抗拉强度830MPa‑1030MPa，屈服强度≥600MPa，断后伸长率≥12％，断后收缩率≥45％，常温冲击KU2≥63J，硬度24HRC‑31HRC的要求；调质态成品参照MSC289标准检测，在PH＝0.85的10％NaCl溶液浸泡72h，年平均腐蚀速率CR≤1.0mm/a。
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公开(公告)号：CN103436687A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310327489.9
申请日：2013-07-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高合金工具钢的控制冷却工艺，该工艺利用RSM机组前水冷线和斯太尔摩风冷线进行控冷，得到符合要求的高合金工具钢，通过RSM机组前的2-1#、2-2#水箱，进行冷却得到合适的RSM机组轧制温度；斯太尔摩风冷线通过辊道速度调节、风机开度调节、风冷罩盖开启调节，得到最佳相变转变温度，得到高合金工具钢。本发明同时实现细化晶粒和85%以上的马氏体比率，提高了高合金工具钢盘条的质量。
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公开(公告)号：CN119926990A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510252581.6
申请日：2025-03-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种免酸洗高强焊丝盘条氧化铁皮的改善方法，涉及轧钢技术领域，包括：对坯料进行预处理；控制坯料加热过程中的残氧含量、均热段温度以及坯料在炉时间，使坯料在加热炉内的氧化量处于阈值范围内；通过水箱水量控制吐丝温度处于预设范围内；采用两段冷却工艺对盘条进行冷却处理，且一阶段冷却为风冷，二阶段冷却为缓冷。本发明有效改善了高强焊丝盘条氧化铁皮与基体结合界面的平整度，有利于提高盘条砂纸打磨性能。同时，无需使用高温抗氧化涂料，较其他盘条的生产工艺无明显成本增加。
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