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公开(公告)号：CN105331890B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510815584.2
申请日：2015-11-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的制造方法，成分为C0.03‑0.08%，Si 0.10.2%，Mn0.6‑1.0%，S≤0.002%，P≤ 0.006%，Ni4.7‑5.3%，Alt0.02‑0.05%，余量为Fe；制造步骤是：真空炉冶炼并合金化；铸坯轧制开坯；锻坯加热至1150‑1200℃，保温1‑2小时后进行两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1050‑1120℃，道次压下率12%‑30%；精轧开轧温度830‑880℃，轧后待温10‑20s以使轧件温度均匀化，然后采用超快冷技术将钢板在线淬火至200℃以下，在590‑620℃回火40‑100min，回火后水冷，得到回火马氏体加少量逆转奥氏体的混合组织，马氏体基体上弥散分布着细小渗碳体，且在线淬火缩短了工艺流程，降低了成本。
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公开(公告)号：CN105331890A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510815584.2
申请日：2015-11-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的制造方法，成分为C0.03-0.08%，Si 0.10.2%，Mn0.6-1.0%，S≤0.002%，P≤0.006%，Ni4.7-5.3%，Alt0.02-0.05%，余量为Fe；制造步骤是：真空炉冶炼并合金化；铸坯轧制开坯；锻坯加热至1150-1200℃，保温1-2小时后进行两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1050-1120℃，道次压下率12%-30%；精轧开轧温度830-880℃，轧后待温10-20s以使轧件温度均匀化，然后采用超快冷技术将钢板在线淬火至200℃以下，在590-620℃回火40-100min，回火后水冷，得到回火马氏体加少量逆转奥氏体的混合组织，马氏体基体上弥散分布着细小渗碳体，且在线淬火缩短了工艺流程，降低了成本。
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公开(公告)号：CN105441798B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510797265.3
申请日：2015-11-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种低温容器用3.5Ni钢中厚板制造方法，成分：C0.03‑0.07%，Si0.10‑0.25%，Mn0.50‑0.90%，S≤0.005%，P≤0.008%，Ni3.25‑3.75%，Alt0.02‑0.05%余量为Fe；连铸坯加热至1150‑1200℃，保温1‑2小时后进行两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1030‑1100℃，终轧温度为800‑870℃；轧后层流冷却，返红温度为630℃‑700℃。采用淬火加回火热处理工艺，淬火温度为820‑870℃，保温时间为30‑70分钟，回火温度580‑620℃，保温时间30‑80分钟，回火后空冷。本发明合金成分简单，钢板具有良好的强韧性匹配，适合制造LPG液化气储罐，还可以替代5Ni钢用于制造LEG等液化气储罐。
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公开(公告)号：CN105441798A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510797265.3
申请日：2015-11-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种低温容器用3.5Ni钢中厚板制造方法，成分：C0.03-0.07%，Si0.10-0.25%，Mn0.50-0.90%，S≤0.005%，P≤0.008%，Ni3.25-3.75%，Alt0.02-0.05%余量为Fe；连铸坯加热至1150-1200℃，保温1-2小时后进行两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1030-1100℃，终轧温度为800-870℃；轧后层流冷却，返红温度为630℃-700℃。采用淬火加回火热处理工艺，淬火温度为820-870℃，保温时间为30-70分钟，回火温度580-620℃，保温时间30-80分钟，回火后空冷。本发明合金成分简单，钢板具有良好的强韧性匹配，适合制造LPG液化气储罐，还可以替代5Ni钢用于制造LEG等液化气储罐。
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