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公开(公告)号:CN104195281A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410378332.3
申请日:2014-08-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢生铁通过炉外增硅生产铸造用生铁的方法,主要解决长流程钢铁企业中高炉富余铁水的高效分流和增益问题,利用高炉生产的炼钢生铁,在出铁之后通过炉外增硅的方式将其调整至目标铸造用生铁的成分,而后运往铸铁机浇铸成块;其中炉外增硅手段包括在炼钢KR脱硫工序加入增硅剂或在高炉炉前利用移动板式给料机将增硅剂加入铁沟;本发明的效果是能经济地将通常铸成炼钢用生铁块(面包铁)的富余铁水加工成具有较高品质和附加值的铸造用生铁,且方法简便易行、生产灵活高效、成分准确可控。
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公开(公告)号:CN101580892A
公开(公告)日:2009-11-18
申请号:CN200910033049.6
申请日:2009-06-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中厚板的冷却工艺,是含砷量0~0.05%低合金高强度中厚板的生产工艺,包括粗轧、精轧、终轧和轧后控冷,轧后控冷采用二次冷却,一次冷却为将终轧后的钢板冷却到碳化物形成温区的上限,二次冷却为将钢板快速冷却至贝氏体转变温度,再进行保温,最终获得细化的组织结构。首先通过空冷或缓慢水冷冷却到碳化物形成温区的上限,在700~760℃,然后15~30℃/s快速冷却至贝氏体转变温度400~500℃,保温,最终获得细化的组织结构。本发明最大限度的保证钢板在碳化物析出温区具有足够的冷却速度,从而抑制钢板中碳化物的析出,稳定低合金高强度钢板的组织结构和力学性能。
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公开(公告)号:CN101580892B
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200910033049.6
申请日:2009-06-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中厚钢板的冷却工艺,是含砷量0~0.05%低合金高强度中厚钢板的生产工艺,包括粗轧、精轧、终轧和轧后控冷,轧后控冷采用二次冷却,一次冷却为将终轧后的中厚钢板冷却到碳化物形成温区的上限,二次冷却为将中厚钢板快速冷却至贝氏体转变温度,再进行保温,最终获得细化的组织结构。首先通过空冷或缓慢水冷冷却到碳化物形成温区的上限,在700~760℃,然后15~30℃/s快速冷却至贝氏体转变温度400~500℃,保温,最终获得细化的组织结构。本发明最大限度的保证中厚钢板在碳化物析出温区具有足够的冷却速度,从而抑制中厚钢板中碳化物的析出,稳定低合金高强度中厚钢板的组织结构和力学性能。
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公开(公告)号:CN101845536B
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201010174311.1
申请日:2010-05-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 重庆大学
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明是一种基于LF炉精炼废渣的钢水复合渣洗剂及其制备方法,由65~85%LF炉精炼废渣,10~30%活性石灰,5~15%工业苏打组成。LF炉精炼废渣由CaO 50~60%,Al2O325~35%,SiO24~8%,MgO 4~7%,MnO+FeO 0.5~1.0%,P2O50.005~0.02%,S 0.01~0.3%组成;活性石灰含CaO 90~94%,活性度350~380ml/4N-HCl,粒度0.5~3.0mm;工业苏打Na2CO399.2%,粒度0.5~1.0mm。制备方法为将LF炉精炼废渣和活性石灰加工成粒度0.5~3.0mm,按照上述比例混合搅拌均匀、干压成型,粒度25~35mm,防水包装。本发明在加入量为4~6Kg/t条件下,脱硫率可达到30%以上,全氧量降低率大于25%,热顶煅合格率由80%提高到95%,实现了LF炉精炼废渣的资源化利用,有利于钢铁企业节能减排。
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公开(公告)号:CN101845536A
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN201010174311.1
申请日:2010-05-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 重庆大学
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明是一种基于LF炉精炼废渣的钢水复合渣洗剂及其制备方法,由65~85%LF炉精炼废渣,10~30%活性石灰,5~15%工业苏打组成。LF炉精炼废渣由CaO 50~60%,Al2O325~35%,SiO24~8%,MgO 4~7%,MnO+FeO 0.5~1.0%,P2O50.005~0.02%,S 0.01~0.3%组成;活性石灰含CaO 90~94%,活性度350~380ml/4N-HCl,粒度0.5~3.0mm;工业苏打Na2CO399.2%,粒度0.5~1.0mm。制备方法为将LF炉精炼废渣和活性石灰加工成粒度0.5~3.0mm,按照上述比例混合搅拌均匀、干压成型,粒度25~35mm,防水包装。本发明在加入量为4~6Kg/t条件下,脱硫率可达到30%以上,全氧量降低率大于25%,热顶煅合格率由80%提高到95%,实现了LF炉精炼废渣的资源化利用,有利于钢铁企业节能减排。
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