-
公开(公告)号：CN118895405A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410940793.9
申请日：2024-07-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉冶金技术领域，特别是涉及一种转炉出钢口角度优化的方法及转炉，通过本方法优化后的转炉适用于钢水的冶炼及出钢，转炉包括炉体及连接于该炉体的出钢口，出钢口具有与炉体内壁接触连接的闭合边缘，在该闭合边缘上距离炉底最近的点为出钢口底端，闭合边缘上距离炉口最近的点为出钢口顶端，其中出钢口底端和出钢口顶端分别与炉体的转炉中轴线之间距离为D1和D2，且D1≤D2。本发明使出钢口底端与炉体的转炉中轴线之间距离小于或等于出钢口顶端与炉体的转炉中轴线之间距离，保证了出钢末期不出现大口下渣的同时炉体内钢水可基本出完，减少钢水的无效损失，满足出钢控渣需要。
-
公开(公告)号：CN118813899A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410832595.0
申请日：2024-06-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢水冶炼技术领域，特别是涉及一种转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法，包括转炉吹炼过程枪位控制、转炉吹炼过程原辅料加入、转炉出钢渣料调整、精炼过程渣料加入和钢包底吹控制。吹炼全程主要通过精准调整枪位来保证化渣效果，吹炼前期加入石灰，后期仅通过球团矿辅助降温调渣，本发明通过优化转炉在碳氧反应后期、转炉出钢过程以及LF精炼过程加入的原辅料的操作，转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法，可实现转炉终点氢含量≤3.5ppm，精炼后氢含量≤5.0ppm，取消真空工序从而实现降本。
-
公开(公告)号：CN118023492A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410078625.3
申请日：2024-01-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种改善螺纹钢偏析的连铸控制方法，1)改造连铸二冷区连铸坯由平辊托辊改为两边带轮缘托辊；2)优化连铸二冷区喷淋管刚度、间距；3)二冷一区增加一路水路进水管；4)优化连铸二冷一区喷嘴型号；5)设计和试验优化二冷配水参数。本发明连铸坯防跑偏、对中性更好，二冷喷淋效果更均匀，各区水量水压配比更合理，二冷配水制度更适合，整体效果可以有效改善连铸坯中心偏析系数由0.95‑1.17改善到0.99‑1.08。
-
公开(公告)号：CN117867364A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410052358.2
申请日：2024-01-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种帘线钢的冶炼控制方法，1)入炉铁水温度控制：选取脱硫后铁水温度≥1300℃的罐次；2)转炉终点碳含量、温度控制：控制转炉终点C质量百分含量≥0.06％、出钢温度≥1630℃；3)合金及渣剂品种选择：选用高纯石墨碳材7kg‑9kg/吨钢、低铝低钛硅铁2kg‑3kg/吨钢、中碳锰铁2kg‑3kg/吨钢、预熔酸性渣2kg‑3kg/吨钢；4)出钢后吹氩时间控制：出钢后高吹3min以上，氩气流量≥300NL/min，取样成分合格后进行浇铸。本发明通过控制入炉铁水温度、转炉终点碳含量、温度、合金及渣剂品种选择、出钢后吹氩时间等，降低帘线钢成品氮含量、控制钢中夹杂物塑性化，提高钢水纯净度。
-
公开(公告)号：CN115679032B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202211419884.5
申请日：2022-11-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单渣深脱硫的转炉炼钢方法，涉及钢铁生产技术领域，铁水占总装入量比例≥80%，对装入转炉铁水进行脱硫、扒渣，脱硫后铁水硫含量≤0.002%；废钢占总装入量比例≤20%，硫含量≤0.020%；上炉冶炼钢水终点硫含量≤0.010%，溅渣后不倒渣，留渣量≥4t；加入废3钢铁水后，供氧强度控制在160‑250m/h·t钢；吹炼开吹‑4min，底吹强度0.03‑0.04Nm3/h·t钢；中期4‑11min，底吹强度0.02‑0.03Nm3/h·t钢；后期11min‑结束，底吹强度0.04‑0.06Nm3/h·t钢；以炉渣碱度3.2、MgO含量6%计算石灰、镁球加入总量；返矿动态控制保证化渣良好，目标过程温度≥1560℃，碳≥0.30%，终点温度≥1600℃，碳≥0.10%结束吹炼。保证转炉碳、磷含量可控，有效脱除钢水中的硫。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116837166A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310621912.X
申请日：2023-05-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化钼球增钼冶炼方法，涉及钢铁生产技术领域，通过控制精炼工序加入时间及快速造还原渣方法，在精炼前期加入氧化钼球，由于渣量小，氧化钼球可以直接进入到钢水中，精炼快速升温钢水将氧化钼球快速熔化；在LF炉，钢水中还原元素多，利用钢液中C、Si、Mn、Alt等元素和精炼炉中良好的动力学搅拌条件，还原氧化钼球，实现氧化钼的快速还原，达到对钢水进行直接合金化的目的。基于LF炉氧化钼球加入时机及方法，在不影响冶炼效果的前提下，保证精炼工序钼的收得率在99%左右，钼铁合金化生产中钼的收得率达到极高水平。
-
公开(公告)号：CN112143852A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202010855166.7
申请日：2020-08-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高洁净度含钛钢种的冶炼制备方法，所述高洁净度含钛钢种的Ti含量在0.010％以上，包括以下冶炼步骤：(1)转炉冶炼；(2)转炉出钢；(3)脱氧合金化；(4)LF处理；(5)RH处理：真空度控制在5毫巴以下，其中2.5毫巴以下高真空保持时间8～20min，确保钢水中N质量百分含量≤50ppm，根据LF终点残余Ti含量喂入钛铁线调整Ti含量，再进行钙处理，钙处理后软吹10min以上；(6)连铸。本发明为避免精炼过程钢水中N含量偏高而形成TiN，工艺调整，在LF过程中不加入钛合金调整Ti成分，改在RH脱N后喂入钛线调整成分，显著较少了钢种冶炼过程产生的TiN夹杂。
-
公开(公告)号：CN110408843A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910746757.8
申请日：2019-08-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种500Mpa级盘卷钢筋及其制备方法，其成分以质量百分比计含有：C：0.22～0.25％，Mn：1.30～1.60％，Si：0.15～0.60％，P：≤0.045％，S：≤0.045％，V：0.010～0.035％，N：0.0070～0.0180％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过采用复合钒氮合金化、低加热温度范围、控轧控冷，能够保证将钢筋中的V从0.085％～0.105％降低到0.010～0.035％的情况下，抗拉强度仍旧达到500Mpa级别，实现吨钢节约钒氮合金消耗约8.4KG，扣除新增用于氮强化的复合钒氮成本约17元/吨，吨钢降本约150元，从而有效降低钢筋的生产成本。
-
公开(公告)号：CN109468432A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811548121.4
申请日：2018-12-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种适合于低碳铝镇静钢的脱氧方法，其特征在于：根据终点副枪测定的氧位，转炉出钢见钢流10s后，不加或顺序加入碳粉和硅铝钙，出钢30s后加入合金，合金加入末期加入终脱氧铝块；转炉通过加入脱氧剂后，氩站吹氩9分钟以上，氩气流量150～350NL/min，钢水氧位控制在30～80ppm。本发明通过使用硅铝钙搭配铝块和碳粉复合脱氧，将钢水氧位控制在30-80ppm，可以有效的改善钢水的流动性，提高钢水的可浇性，减少因结晶器的液面波动造成的异常剔坯问题；有效的降低高氧位钢水对塞棒的侵蚀程度，延长中包的连拉炉数；改善钢水质量，提高钢水纯净度，减少异常剔坯，提高合金收得率，降低合金成本。
-
公开(公告)号：CN110643885A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910973099.6
申请日：2019-10-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种帘线钢快速造渣提升钢水纯净度的冶炼方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)转炉冶炼(2)转炉出钢(3)精炼造渣(4)连铸余钢量控制。本发明使帘线钢夹杂物尺寸稳定控制在较低水平(小于20μm)，其中有害气体[O]≤25ppm、[N]≤40ppm，满足帘线钢用户需求，同时降低了精炼过程酸性渣等造渣料的消耗，减少了固废的排放，减轻大气污染。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
33
records
(took 0.038 seconds)
