一种孔隙可控的聚酰亚胺板材一体化生产设备

    公开(公告)号:CN118752676A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410657853.6

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种孔隙可控的聚酰亚胺板材一体化生产设备,涉及聚酰亚胺板材生产领域。该设备包括A料储料室、B料储料室、设备腔体、连接管、超声波发生系统、超声波监测系统、主反应区、压缩装置、摄像系统、中央控制系统。A、B料通过各自的储料室共挤出进入连接管混合,后进入主反应区,超声波发生系统开始产生不同频率的超声波,通过超声波振动使得A、B料开始发泡生成聚酰亚胺泡沫,调节超声波发生的频率和时间,观察聚酰亚胺泡沫反应情况。将压缩板打开,主反应区生成的聚酰亚胺泡沫进入压缩装置,关闭压缩板,通过中央控制系统控制压缩板下压高度获得不同孔隙大小的聚酰亚胺板材,可以应用在需要吸收不同频段声波的环境中。

    一种辅助碳化硅纳米线植入铝合金的激光喷头

    公开(公告)号:CN118704006A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202311394192.4

    申请日:2023-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种辅助碳化硅纳米线定向植入铝合金的激光喷头,涉及表面改性设备领域,该激光喷头包括进料口、可调节移动系统、超声波振动分筛系统、连接头、风机供气系统、增压针吹锥管、激光头、喷线头。通过振动分筛系统。可将具有一定长径比的碳化硅纳米线定向分筛,使纳米线定向沉降到喷头底部。气流通过连接头从底部喷出,与碳化硅纳米线移动轨迹分离,防止了气流在喷头内部使纳米线无规则紊乱排列。后利用吹管飞针的原理,通过微管孔径变化增加压强和流速,在调节系统的移动下将纳米线以一定的设定角度喷射出去,插入在激光作用下的熔池表面,凝固钉扎。解决了纳米线在熔池表面随机分布的问题,此钉扎纳米线层可作为中间层,通过层间增韧来大幅度提高两种材料接头强度。

    一种可旋转感应线圈辅助的超声焊接装置与方法

    公开(公告)号:CN117644271A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202410004452.0

    申请日:2024-01-02

    Abstract: 本发明公开了一种可旋转感应线圈辅助的超声焊接装置与方法,该发明结合超声和感应两种焊接技术,并巧妙设计了多结构响应元件,且感应线圈可绕超声焊头360°旋转扩大热量作用范围。超声焊接中间产热,感应焊接四周产热,双感应线圈与旋转平台相连并在其两侧对称分布;接头界面所置复合响应元件为金字塔形状,从下往上依次为平面响应元件、双弧形响应元件、三棱柱响应元件,该复合响应元件既能发挥超声焊接过程的导能筋作用,又能对感应焊接过程的磁场产热,实现梯度融化。本发明将超声焊接能量和感应焊接能量互补分配,使界面温度均匀分布;同时,感应线圈和线圈托盘分别对焊接接头预热、施压,解决界面树脂填充不充分的问题,提高焊接质量。

    一种蓝光/光纤同轴一体化激光辅助热塑性复合材料与轻质合金感应焊接的装置

    公开(公告)号:CN116277994A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310257278.6

    申请日:2023-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种蓝光/光纤同轴一体化激光辅助热塑性复合材料与轻质合金感应焊接的装置,该装置包括控制中心、监测与反馈系统、复合热源系统、激光位置调节装置、线圈姿态调节装置;复合热源系统中,激光光源与感应线圈的磁热源共同作用于焊接件上,同轴激光器可任意偏移至特定位置“定点”焊接,也可实现激光摆动焊接,控制中心根据焊接区域温度分布,调整激光焊接参数进行能量调控,解决了感应线圈加热不均匀问题;感应线圈在齿轮轴的作用下可进行旋转,避免了热量只在构件两侧分布的问题。本发明可以实现温度场的实时监测、线圈和激光能量空间自适应调控、异质材料复杂曲面构件的连接,获得均匀分布的温度场,极大提高了焊接效率。

    一种基于线圈自适应的复杂曲率板材感应焊接方法及装置

    公开(公告)号:CN114888418A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210541128.3

    申请日:2022-05-18

    Abstract: 本发明提供一种基于线圈自适应的复杂曲率板材感应焊接方法及装置,包括:S1、三维扫描系统获取焊件三维模型及焊缝的曲率数据,并向计算机控制系统反馈;S2、计算机控制系统制定线圈自适应调整方案,并传输至线圈形态调整系统;S3、感应焊接系统控制焊接工艺参数的输入开展感应焊接,线圈形态调整系统控制焊接过程中线圈变形与压辊压力变化,监测与反馈系统实时获取线圈变形程度、线圈与工件的距离、线圈温度以及焊接区域温度数据对既定线圈调整方案及焊接工艺参数进行修正。所述装置执行上述方法。本发明解决了复杂曲率板材感应焊接效率低以及大曲率焊缝难以焊接的问题,实现了单线圈的自适应感应焊接及其自动化。

    一种激光热源辅助金属-陶瓷回流焊的精准控温装置和方法

    公开(公告)号:CN114682872A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210541130.0

    申请日:2022-05-18

    Abstract: 本发明涉及一种激光热源辅助金属‑陶瓷回流焊的精准控温装置和方法。本装置包括脉冲加热平台、激光加热系统、温控箱、计算机控制系统,其中脉冲加热平台用于回流焊的主要热源;激光加热系统作为补充热源对钎焊层直接加热;温控箱用于对脉冲加热平台提供能量并监测钎焊层温度;计算机控制系统用于实现各装置的通信互联,并根据所反馈的钎焊层温度进行实时调节。该装置可根据钎焊层的实时温度来判断是否需要激光热源进行热源补充,以达到钎焊层温度与预设温度曲线相一致的目的。本发明的优点在于能够克服因材料厚度和导热系数的不同导致在单独使用脉冲加热平台加热过程中钎焊层实时温度与预设温度差值过大的问题,实现了对钎焊层的精准控温。

Patent Agency Ranking